[发明专利]一种钛合金碳氮复合渗的表面处理方法有效
| 申请号： | 201510807473.7 | 申请日： | 2015-11-20 |
| 公开（公告）号： | CN105420663B | 公开（公告）日： | 2018-07-10 |
| 发明（设计）人： | 杨闯;刘静;祝圆圆;马亚芹;万月红;杨文飞;陈希和 | 申请（专利权）人： | 贵州师范大学 |
| 主分类号： | C23C8/34 | 分类号： | C23C8/34 |
| 代理公司： | 贵阳中新专利商标事务所 52100 | 代理人： | 刘楠;李余江 |
| 地址： | 550025*** | 国省代码： | 贵州;52 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种钛合金碳氮复合渗的表面处理方法，它包括交替间歇通入渗碳气体介质和渗氮气体介质，将渗碳处理和渗氮处理相结合的方法；它包括采用间隙式周期反复充气和抽气处理与渗碳渗氮处理相结合形成的渗碳或渗氮充气复合渗处理的方法。本发明将气体渗碳和气体氮化结合起来，弥补单独气体碳化带来的不足，这样在钛合金表面生成的为钛的氮化物，钛的碳化物以及钛的碳氮化物，更有利于提高其表面性能。采用间隙式周期反复充气和抽气使渗入元素在工件表面的吸附速度和反应速率得到有效提高。复合渗的介质为高纯乙炔气体或高纯乙炔+高纯氩气，能进一步提高钛合金表面性能并避免氢脆。 | ||
| 搜索关键词： | 钛合金 复合 表面性能 反复充气 渗氮处理 间隙式 渗碳 碳氮 乙炔 高纯乙炔气体 抽气处理 单独气体 高纯氩气 工件表面 气体氮化 气体渗碳 渗氮气体 渗碳处理 渗碳气体 碳氮化物 氮化物 碳化物 充气 抽气 高纯 氢脆 渗氮 碳化 吸附 渗入 | ||
【主权项】：
1.一种钛合金碳氮复合渗的表面处理方法，其特征在于：它包括交替间歇通入渗碳气体介质和渗氮气体介质，将渗碳处理和渗氮处理相结合的方法；它包括采用间隙式周期反复充气和抽气处理与渗碳渗氮处理相结合形成的渗碳或渗氮充气复合渗处理的方法；所述的渗碳气体介质为高纯乙炔或高纯乙炔+高纯氩气的混合气体，混合气中按摩尔比进行计算，高纯乙炔：高纯氩气=2：1～10：1；所述渗氮气体介质为高纯氮气或高纯氮气+高纯氩气的混合气体，混合气中按摩尔比进行计算，高纯氮气：高纯氩气=1：1～5：1。
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- 本发明公开了一种渗氮防腐蚀复合金属精益管制备方法，其包括以下步骤(1)将铁基体管材进行表面抛光处理；(2)将装有铁基体管材放入到热处理炉中加温，通入氨气和二氧化碳进行反应；气氛搅拌系统同步工作；(3)反应完毕后，关闭电磁阀，启动抽真空系统，输入新的氨气；(4)铁基体管材表面形成完整、均匀的氮扩散层及铁氮合金层；(5)降低炉内温度、降低氨气及二氧化碳流量于炉内管材进行反应；(6)取出铁基体管材，进行表面抛光。本发明还公开的渗氮防腐蚀复合金属精益管制备装置。本发明制备方法具有成本低、适宜规模化生产等特点，大幅提高单炉产量，并且所制备的精益管的渗层完整、抗蚀性强。
- 用于处理铁基锅具的方法及铁基锅具-201510428934.X
- 曹达华 - 佛山市顺德区美的电热电器制造有限公司;美的集团股份有限公司
- 2015-07-20 - 2017-05-24 - C23C8/34
- 本发明提供了用于处理铁基锅具的方法及铁基锅具，该方法包括将铁基锅具进行共渗处理，以便获得经过共渗处理的铁基锅具；以及将经过共渗处理的铁基锅具进行气态氧化处理。利用该方法，能够在铁基锅具表面形成一层保护膜，从而使得铁质基材具有良好的防锈性、抗粘性、耐磨性及耐腐蚀性、良好的黑色外观和较高的硬度。
- 一种自动化机器人用金属材料的表面氧化处理-201610936036.X
- 彭建盛;覃勇;彭金松 - 河池学院
- 2016-11-01 - 2017-04-19 - C23C8/34
- 本发明公开一种自动化机器人用金属材料的表面氧化处理，包括以下步骤（1）对金属材料表面进行清洁，去除金属材料表面的油污和杂质；（2）对金属材料接通除静电装置，去除金属材料的静电；（3）对金属材料的待氧化区域进行遮蔽处理，将金属材料的其他区域进行渗碳处理；（4）将金属材料的待氧化区域去除遮蔽，然后放入高温炉中进行烘烤，同时在烘烤过程中通入氨气。（5）烘烤后的金属材料表面形成氧化层，再进行淬火处理，自然冷却。
- 一种金属材料的表面氧化处理方法-201610539488.4
- 丁建峰 - 无锡市华东电力设备有限公司
- 2016-07-11 - 2016-10-12 - C23C8/34
- 本发明公开了一种金属材料的表面氧化处理方法，包括以下步骤：(1)对金属材料进行酸洗，将金属材料放入PH值为5‑6的酸洗溶液中浸洗5‑10分钟，以去除金属材料表面的杂质；（2）对金属材料进行碱洗，将金属材料放入PH值为8‑9的碱洗溶液中浸洗5-8分钟，以去除金属材料表面的油污(3)对金属材料接通除静电装置，去除金属材料的静电；(4)对金属材料的待氧化区域进行遮蔽处理，将金属材料的其他区域进行渗氮处理，在金属材料的其他区域的表面形成渗氮层；(5)将金属材料的待氧化区域去除遮蔽，然后放入高温炉中进行烘烤，使金属材料的待氧化区域经受高温产生氧化。通过本发明的表面氧化处理方法处理的金属材料，金属材料耐高温、耐腐蚀，性能稳定。
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