[发明专利]四汽缸发动机用锻造曲轴的精锻用坯料的成形装置及使用了该装置的锻造曲轴的制造方法有效
| 申请号： | 201580010525.6 | 申请日： | 2015-02-18 |
| 公开（公告）号： | CN106061647B | 公开（公告）日： | 2018-06-08 |
| 发明（设计）人： | 大久保润一;田村宪司;吉田邦裕 | 申请（专利权）人： | 新日铁住金株式会社 |
| 主分类号： | B21K1/08 | 分类号： | B21K1/08;B21J5/08 |
| 代理公司： | 北京林达刘知识产权代理事务所(普通合伙) 11277 | 代理人： | 刘新宇;张会华 |
| 地址： | 日本*** | 国省代码： | 日本;JP |
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| 摘要： | 一种四汽缸发动机用锻造曲轴的精锻用坯料的成形装置，该成形装置利用固定轴颈模(10U、10B)和可动轴颈模(11U、11B)夹入并保持粗坯料(4)的粗轴颈部(Ja)，从将销模(12)贴紧于粗销部(Pa)的状态起，使可动轴颈模(11U、11B)朝向固定轴颈模(10U、10B)在轴向上移动，并且，使销模(12)在相同的轴向和偏心方向上移动。由此，在轴向上挤压带有配重的粗臂部(Aa)并使其厚度减小到锻造曲轴的带有配重的臂部的厚度，并且，在偏心方向上按压粗销部(Pa)并使其偏心量增加到锻造曲轴的销部的偏心量。 | ||
| 搜索关键词： | 曲轴 锻造 成形装置 销部 汽缸发动机 固定轴颈 偏心方向 可动轴 偏心量 臂部 精锻 颈模 配重 坯料 销模 按压 厚度减小 向上移动 粗坯料 粗轴颈 上移动 夹入 贴紧 轴向 挤压 制造 | ||
【主权项】：
一种四汽缸发动机用锻造曲轴的精锻用坯料的成形装置，该成形装置在制造四汽缸发动机用的锻造曲轴的过程中，由粗坯料成形精锻用坯料，该精锻用坯料向造形锻造曲轴的最终形状的精锻提供，其中，在所述锻造曲轴中，在与中央的第3轴颈部相连的第4曲臂部和第5曲臂部上具有平衡配重，在与前端的第1销部相连的第1曲臂部和第2曲臂部中的任一曲臂部以及与后端的第4销部相连的第7曲臂部和第8曲臂部中的任一曲臂部上具有平衡配重，在剩余的曲臂部上不具有平衡配重，所述粗坯料具有：粗轴颈部，其轴向上的长度与所述锻造曲轴的各轴颈部的轴向上的长度相同；粗销部，其轴向上的长度与所述锻造曲轴的各销部的轴向上的长度相同，且与轴向成直角的偏心方向上的偏心量小于所述销部的与轴向成直角的偏心方向上的偏心量；以及无配重粗曲臂部和带有配重的粗曲臂部，在所述锻造曲轴的所述曲臂部中，无配重粗曲臂部与不具有所述平衡配重的无配重曲臂部相对应，且轴向上的厚度与该曲臂部的轴向上的厚度相同，带有配重的粗曲臂部与具有所述平衡配重的带有配重的曲臂部相对应，且轴向上的厚度厚于该曲臂部的轴向上的厚度，所述成形装置包括：固定轴颈模，其配置于第3粗轴颈部的位置，能够沿着与轴向成直角的偏心方向夹入并保持该第3粗轴颈部，并且，在同与该第3粗轴颈部相连的所述粗曲臂部的侧面相接触的同时，被约束轴向上的移动；可动轴颈模，其配置于除利用所述固定轴颈模夹入的所述粗轴颈部以外的所述粗轴颈部各自的位置，能够分别沿着与轴向成直角的偏心方向夹入并保持该粗轴颈部，并且，在分别同与该粗轴颈部相连的所述粗曲臂部的侧面相接触的同时，朝向所述固定轴颈模在轴向上移动；以及销模，其配置于所述粗销部各自的位置，能够贴紧于该粗销部各自的偏心中心侧，并且，在分别同与该粗销部相连的所述粗曲臂部的侧面相接触的同时，在朝向所述固定轴颈模的轴向以及与轴向成直角的偏心方向上移动，该成形装置利用所述固定轴颈模和所述可动轴颈模夹入并保持所述粗轴颈部，从使所述销模贴紧于所述粗销部的状态起，使所述可动轴颈模在轴向上移动，并且，使所述销模在轴向上移动且在偏心方向上移动，由此，在轴向上挤压所述带有配重的粗曲臂部从而所述带有配重的粗曲臂部的厚度减小到所述锻造曲轴的所述带有配重的曲臂部的厚度，并且，在偏心方向上按压所述粗销部从而使所述粗销部的偏心量增加到所述锻造曲轴的所述销部的偏心量。
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- 四汽缸发动机用锻造曲轴的精锻用坯料的成形装置及使用了该装置的锻造曲轴的制造方法-201580010525.6
- 大久保润一;田村宪司;吉田邦裕 - 新日铁住金株式会社
- 2015-02-18 - 2018-06-08 - B21K1/08
- 一种四汽缸发动机用锻造曲轴的精锻用坯料的成形装置，该成形装置利用固定轴颈模(10U、10B)和可动轴颈模(11U、11B)夹入并保持粗坯料(4)的粗轴颈部(Ja)，从将销模(12)贴紧于粗销部(Pa)的状态起，使可动轴颈模(11U、11B)朝向固定轴颈模(10U、10B)在轴向上移动，并且，使销模(12)在相同的轴向和偏心方向上移动。由此，在轴向上挤压带有配重的粗臂部(Aa)并使其厚度减小到锻造曲轴的带有配重的臂部的厚度，并且，在偏心方向上按压粗销部(Pa)并使其偏心量增加到锻造曲轴的销部的偏心量。
- 一种空压机曲轴镦锻方法及模具-201610993038.2
- 焉永才;邓军江;吴丽萍;李春阳 - 辽宁五一八内燃机配件有限公司
- 2016-11-11 - 2018-05-25 - B21K1/08
- 本发明公开一种空压机曲轴镦锻方法及模具，包括初锻和终锻两个步骤；初锻镦锻时，初锻镦锻中间上模和初锻镦锻中间下模抱紧曲轴第2连杆轴颈在上部运动装置作用下，将连杆颈向下推动产生弯曲变形，同时第一初锻镦锻水平上模和第一初锻镦锻水平下模、第二初锻镦锻水平上模和第二初锻镦锻水平下模在水平运动装置的作用下相对进行水平运动进行镦粗变形；本发明的优点是：可以实现曲拐的全纤维锻造，使锻件的纤维流线随着曲拐轴颈分布，具有优良的综合性能，而且连杆轴颈加工余量沿轴颈径向均匀分布，余量很小，节省材料和加工成本。
- 锻造曲轴的制造方法-201580038133.0
- 田村宪司;大久保润一;石原广一郎;吉野健;薮野训宏;黑川宣幸;山下智久;高本奖 - 新日铁住金株式会社
- 2015-07-09 - 2018-05-25 - B21K1/08
- 锻造曲轴的制造方法包括：预成型工序，成形无飞边的粗坯(31)，该粗坯被造形成具有分别自曲臂部(A)的销部(P)附近的两侧部的外周突出的余料部(Aaa、Aba)的曲轴的形状；模锻工序，使用一对第1模具对粗坯(31)进行压下，从而成形带飞边的锻造件(32)；以及去除飞边工序，自锻造件(32)去除飞边(32a)。在模锻工序中，一边利用第2模具(20)的压靠保持臂部(A)的轴颈部(J)侧的表面，一边利用第1模具使臂部(A)的余料部(Aaa、Aba)变形，从而使臂部(A)的两侧部(Aa、Ab)的厚度增加。由此，能够提高材料利用率且简单地获得同时实现轻量化和刚度的确保的锻造曲轴。
- 双动液压机上锻造曲拐的工艺装备及方法-201710682239.5
- 任运来;王志强;任杰 - 燕山大学
- 2017-08-10 - 2017-12-29 - B21K1/08
- 本发明公开一种双动液压机上锻造曲拐的工艺装备及方法，其工装包括上合模板、U型模腔、板型模腔、下合模板。其方法是在双动液压机上，垂直方向的冲头先与压实模连接，对坯料进行压实工序；然后液压机回调到初始位置，将压实模卸下换为凸模，然后对坯料进行成型，一个曲拐成型后，先启动设备将上合模板和合模支撑架抬起，水平方向的压气缸启动，进行开模，取出锻件。本发明充分发挥双动液压机低能耗、高效率的特点，工装的设计使合模开模时间大大缩短，生产效率提高，并且该工装结构简单，工作可靠，加工容易，拆卸方便，同时该方法不仅能保证锻件的纤维流向不被切断，使曲拐的成型质量提高，而且提高了曲拐材料的利用率，降低了曲拐的生产成本。
- 三汽缸发动机用锻造曲轴的精锻用坯料的成形装置和使用该成形装置的三汽缸发动机用锻造曲轴的制造方法-201580010490.6
- 大久保润一;田村宪司;吉田邦裕 - 新日铁住金株式会社
- 2015-02-18 - 2017-12-22 - B21K1/08
- 成形装置自利用可动轴颈模(10U、10B)和固定轴颈模(9U、9B)保持粗坯料(4)的粗轴颈部(Ja)且将基准销模(11)和可动销模(12)贴紧于粗销部(Pa)的状态起，使可动轴颈模(10U、10B)和可动销模(12)朝向基准销模(11)沿着轴向移动，并且使基准销模(11)和可动销模(12)沿着与轴向成直角的方向移动。由此，在轴向上挤压带有配重的粗臂部(Aa)而使带有配重的粗臂部(Aa)的厚度减小至锻造曲轴的带有配重的臂部的厚度，并且在与轴向成直角的方向上按压粗销部(Pa)而使粗销部(Pa)的偏心量增加至锻造曲轴的销部的偏心量。
- 直列六汽缸发动机用锻造曲轴的精锻用坯料的成形装置以及使用了该成形装置的直列六汽缸发动机用锻造曲轴的制造方法-201580010719.6
- 大久保润一;田村宪司;吉田邦裕 - 新日铁住金株式会社
- 2015-02-20 - 2017-12-12 - B21K1/08
- 成形装置自以利用可动轴颈模(10U、10B)和固定轴颈模(9U、9B)夹入粗坯料(4)的粗轴颈部(Ja)的方式保持粗坯料(4)的粗轴颈部(Ja)、将可动销模(12)贴紧于粗销部(Pa)的状态起，使可动轴颈模(10U、10B)和可动销模(12)朝向固定轴颈模(9U、9B)沿着轴向移动，并且使可动销模(12)沿着与轴向成直角的方向移动。由此，在轴向上挤压粗臂部(Aa)而使粗臂部(Aa)的厚度减小至锻造曲轴的臂部的厚度，并且在与轴向成直角的方向上按压粗销部(Pa)而使粗销部(Pa)的偏心量增加至锻造曲轴的销部的偏心量。
- 制造具有重量减轻的锻造孔的曲轴的方法-201610833749.3
- 金城焕;张弼盛;李次焕 - 现代自动车株式会社
- 2016-09-20 - 2017-11-21 - B21K1/08
- 本发明提供一种制造具有重量减轻的锻造孔的曲轴的方法，其可以通过另外地包括使用单独的液压机的冲孔过程实现轻量化和精密成形。方法包括下列步骤加热钢条；执行初锻，使得所加热的钢条设置在模具的腔体中，以制作为曲轴的第一中间形状；执行粗锻，使得第中间形状制作为第二中间形状；执行终锻，使得第二中间形状制作为第三中间形状；执行切边，使得第三中间形状除了曲轴的形状以外通过切割各部分制作为曲轴的完成形状；以及执行冲孔，使得各孔在曲轴的完成形状中成形。
- 锻造曲轴的制造方法-201610249119.1
- 多比良裕章;金基成;大久保润一 - 新日铁住金株式会社
- 2013-12-09 - 2017-10-13 - B21K1/08
- 锻造曲轴(1)包括含有S的碳钢，在与轴颈部(J)、销部(P)、前端部(Fr)以及凸缘部(Fl)这样的轴部的外周机械加工后的表面相当的部分，与精锻用模具的模具分割面对应的位置(X)处的硫化物面积率x和与精锻用模具的模具雕刻部的底对应的位置(Y)处的硫化物面积率y之比x/y为1.5以下。该锻造曲轴(1)在外周机械加工之后能够在轴颈部(J)和销部(P)防止产生加工表面裂纹。
- 非调质钢曲轴坯的铸锻复合工艺方法-201710445851.0
- 李达;吴灿;马品奎;汪乐乐 - 吉林大学
- 2017-06-14 - 2017-09-22 - B21K1/08
- 本发明属于机械制造塑性加工领域，具体涉及一种适用于非调质钢曲轴坯的铸锻复合工艺方法；包括以下步骤1、熔炼非调质钢；2、将熔炼好的非调质钢注入铸造模具中，浇注成形曲轴铸件坯；3、冷却后落砂；4、清理，包括去除浇注冒口和表面清理；5、曲轴铸件坯加热；6、曲轴铸件坯闭式热模锻，得到曲轴锻件坯；7、曲轴锻件坯可控冷却；8、曲轴锻件坯表面清理和检测；本发明可在提高材料利用率，降低模具成本，减少锻造设备吨位的同时，有效改善零件的内部组织和性能，提高其使用寿命；非调质钢不必再进行调质热处理，减少了热处理所造成的环境污染，显著地增加了企业的经济效益和社会效益。
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