[发明专利]采用智能熔组设备制备无公共型腔铸件的电渣熔铸方法

摘要

一种采用智能熔组设备制备无公共型腔铸件的电渣熔铸方法，所述智能熔组设备由智能结晶器以及结晶器自动组装装置构成，其中智能结晶器是由多个结晶器相互叠加在一起形成的具有多层结构的组合式结晶器；结晶器自动组装装置用于将每个结晶器推动到其适合的位置；先将与自耗电极有公共型腔的L‑1层结晶器先组装好，其余结晶器放置在适合结晶器自动组装装置推动的位置上，等待信号反馈；然后自下而上从第一层开始进行电渣熔铸；重力方向上，当熔渣上部接近第L‑1层结晶器中上部后，结晶器自动组装装置推动第L层结晶器，将第L层与第L‑1层结晶器组装在一起；按此流程结晶器自动组装装置依次将剩余结晶器组装在一起，直至组装完所有结晶器，产品熔铸完毕。

主权项

1.一种采用智能熔组设备制备无公共型腔铸件的电渣熔铸方法，其特征在于：所述智能熔组设备由智能结晶器以及结晶器自动组装装置构成，其中智能结晶器是由N个结晶器相互叠加在一起形成的具有N层结构的组合式结晶器，N为大于等于3的自然数，任意相叠加的两层结晶器均有公共型腔；结晶器自动组装装置用于将每个结晶器推动到其适合的位置；具体制备工艺如下：1)、将与自耗电极有公共型腔的L‑1层结晶器先组装好，其余结晶器放置在适合结晶器自动组装装置推动的位置上，等待信号反馈，等待组装；其中L＝2，3……N；2)、自下而上从第一层开始进行电渣熔铸；3)、重力方向上，当熔渣上部接近第L‑1层结晶器中上部后，结晶器自动组装装置推动第L层结晶器，将第L层与第L‑1层结晶器组装在一起；4)、按此流程结晶器自动组装装置依次将剩余结晶器组装在一起，直至组装完第N层结晶器，产品熔铸完毕；所述智能熔组设备由智能结晶器以及结晶器自动组装装置构成；其中智能结晶器是由N个结晶器通过凸梯形限位和凹梯形限位相互叠加在一起形成的具有N层结构的组合式结晶器，N为大于等于3的自然数，任意相叠加的两层结晶器均有公共型腔；结晶器自动组装装置用于将每个结晶器推动到其适合的位置，包括导柱(1)、丝杠(2a)、丝母(2b)、控制器(3)、电机(4)、伸缩升降杆(5)、激光测位装置(6)、蜗 轮(7a)、蜗杆(7b)、推动臂(8a)、连杆(8b)；其中伸缩升降杆(5)位于导柱(1)上，通过丝杠(2a)和丝母(2b)控制其在导柱(1)上的竖直运动；伸缩升降杆(5)上设有控制器(3)、电机(4)、蜗 轮(7a)、蜗杆(7b)、推动臂(8a)、连杆(8b)，蜗 轮(7a)、蜗杆(7b)用于控制推动臂(8a)的水平运动，连杆(8b)用于调节推动臂(8a)的宽度和角度；激光测位装置(6)位于导柱(1)顶端，用于检测结晶器内熔渣液面高度，当跟踪到液面高度符合要求后，向控制器(3)提供反馈信号，控制器(3)进一步控制伸缩升降杆(5)的运动。