[发明专利]一种用于生物质生产中的气相纯化装置在审
| 申请号： | 201711108639.1 | 申请日： | 2017-11-11 |
| 公开（公告）号： | CN107603680A | 公开（公告）日： | 2018-01-19 |
| 发明（设计）人： | 徐君剑;曹欢庆;商文芳;郭德成;李阳;张一言;陈春;董子龙 | 申请（专利权）人： | 安徽帝元现代农业投资发展有限公司 |
| 主分类号： | C10K1/20 | 分类号： | C10K1/20 |
| 代理公司： | 北京高航知识产权代理有限公司11530 | 代理人： | 李浩 |
| 地址： | 234000 安徽省*** | 国省代码： | 安徽;34 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种用于生物质生产中的气相纯化装置，包括中空罐体和安装在罐体上的集气罩，安装在罐体下的气相扩散体；在集气罩的顶部设置纯化气出口，在气相扩散体的下部设置进气管和排污管，在气相扩散体内设置气体分流板，在罐体内设置絮凝物支架，在絮凝物支架上设置絮凝物，气相由进气管进入气相扩散体，经过气体分流板使气相均匀分布通过絮凝物，分离可冷凝物后由集气罩的纯化气出口进入后道设备。本发明上述结构使得燃气在进入生物质发电机前，有效的去除燃气中的焦油含量，生物质发电机电调使用灵活，管壁焦油大大降低，降低维护成本，提高生物质气的利用，生物质絮凝物环保无污染，且可循环利用。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 用于 生物 生产 中的 纯化 装置 | ||
【主权项】：
一种用于生物质生产中的气相纯化装置，包括中空罐体和安装在罐体上的集气罩，安装在罐体下的气相扩散体；在集气罩的顶部设置纯化气出口，在气相扩散体的下部设置进气管和排污管，在气相扩散体内设置气体分流板，在罐体内设置絮凝物支架，在絮凝物支架上设置絮凝物，气相由进气管进入气相扩散体，经过气体分流板使气相均匀分布通过絮凝物，分离可冷凝物后由集气罩的纯化气出口进入后道设备。
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- 梁斌;曾兵;蒋炜 - 四川大学
- 2012-01-05 - 2012-06-27 - C10K1/20
- 本发明涉及一种可再生的适用于流化体系的高温煤气脱硫剂的制备方法，属于脱硫剂的制备领域。该脱硫剂采用浸渍法制备，由锰氧化物43～68wt%，氧化铝22～57wt%组成，即将拟薄水铝石置于转盘造粒机中，添加铝溶胶溶液作为粘结剂成型，然后经老化、干燥、煅烧等工序制得一定粒度的氧化铝载体；以上述制备方法制备的氧化铝作为载体，采用醋酸锰溶液浸渍，经干燥、焙烧、控制浸渍次数就可得到不同Mn含量的脱硫剂。通过上述制备方法制备出的脱硫剂具有脱硫性能好、可再生、高温下能保持较好的机械强度等特点，适用于高温下的流化体系，可用于800°C～900°C的高温煤气脱硫。
- 一种织构特性可控的氧化铁脱硫剂的制备方法-201110317551.7
- 林建英;樊惠玲;上官炬;刘生昕;宋瑾;沈芳;梁丽彤;苗茂谦;任军;孙肖 - 太原理工大学
- 2011-10-13 - 2012-04-25 - C10K1/20
- 本发明涉及一种织构特性可控的氧化铁脱硫剂的制备方法，采用炼钢赤泥为原料，膨润土为粘结剂，苯乙烯为造孔剂，过硫酸钾为引发剂，碳酸氢钠和氢氧化钠为酸碱度调节剂，去离子水为溶剂，先制备聚苯乙烯微球乳液作为造孔剂，再与炼钢赤泥、膨润土、硬脂酸钙混合，经捏合、挤压成条、晾干、高温焙烧，制成织构特性可控的氧化铁脱硫剂，产物为棕红色，制备使用炼钢赤泥是废料再利用，成本低，此制备方法工艺流程短，使用设备少，数据翔实准确，产物纯度高、脱硫效果好，脱硫效率高，可达98％，脱硫剂再生时间短，再生效果好，是十分理想的制备脱硫剂的废料再利用的方法。
- 焦炉煤气脱硫塔多级运行方法-201110078718.9
- 杨华峰;刘华平;张喆 - 山西太钢不锈钢股份有限公司
- 2011-03-30 - 2011-09-14 - C10K1/20
- 焦炉煤气脱硫塔多级运行方法，属于环保设施脱硫运行领域，它包括三个脱硫塔，其特征是每个脱硫塔的输入口、输出口均设置一个组合阀，任意两个脱硫塔的连接管道上安装有一个塔间组合阀，其运行方法包括下述任一种运行方式：（1）三个脱硫塔串联运行（2）三个脱硫塔并联运行，（3）两个脱硫塔串联后与一个脱硫塔并联运行。本发明切换简便，可以实现在线更换脱硫剂或在线再生脱硫剂，检修停运某塔而不影响其它塔的运行，某塔退出运行只需将本塔三套组合阀关闭，一个人即可操作完成，30分钟内即可全部操作完成。
- 锰镧高温煤气脱硫剂及制备方法-201010616929.9
- 郭曙强;李德颀;丁伟中;潘晋波;李玉龙 - 上海大学
- 2010-12-31 - 2011-04-20 - C10K1/20
- 本发明涉及一种锰镧高温煤气脱硫剂及其制备方法。该脱硫剂的组成及质量百分含量为：MnCO365～75%，La(NO3)3·6H2O25～35%,按上述两成份的质量百分比的100%为基准，另加入10%高铝矾土和5%的造孔剂，所述的造孔剂为淀粉或碳黑中的任一种。本发明方法的具体步骤为：按上述的质量百分比，将碳酸锰、六水合硝酸镧、高铝矾土、造孔剂经球磨机球磨完全均匀后，于100℃下烘干4～6小时，然后加入混合物质量的15～35%的水，搅拌均匀后，将该粉体挤压成型，晾干后，然后在100℃的温度下烘干6小时，最后在800℃-950℃下焙烧13～17小时，即得到锰镧高温煤气脱硫剂。本发明制备的脱硫剂具有高温脱硫性能好，穿透硫容量高和制备工艺简单等特点。
- 锰铜高温煤气脱硫剂及制备方法-201010616887.9
- 郭曙强;李德颀;丁伟中;潘晋波;李玉龙 - 上海大学
- 2010-12-31 - 2011-04-20 - C10K1/20
- 本发明涉及一种锰铜高温煤气脱硫剂及其制备方法。该脱硫剂的组成及质量百分含量为：MnCO3 80～95%，CuO5～20%,按上述两成份的质量百分比100%为基准，另加入5～15%的铝溶胶和5%的造孔剂，所述的造孔剂为：淀粉或碳黑任一种。本发明方法的具体步骤为：以九水合硝酸铝为原料，加入一定量氨水将溶液pH值控制在8.8～9.7之间获得絮状沉淀，将沉淀物抽滤再加入适量水搅拌溶解成悬浊液，将悬浊液升温至40℃-60℃加入一定量硝酸控制酸铝比在0.2～0.3，然后再升温至80℃-95℃得铝溶胶。然后按上述的质量百分比，将碳酸锰、氧化铜、造孔剂经球磨机球磨完全均匀后，加入混合物质量的5～15%的上述铝溶胶，于100℃温度下烘干4～6小时，将粉体挤压成型，然后在100℃温度下烘干6小时，最后在850℃-1000℃下焙烧13～17小时，即得到锰铜高温煤气脱硫剂。本发明制备的脱硫剂具有高温脱硫性能好，穿透硫容量高和制备工艺简单等特点。
- 一种常温氧化铁脱硫剂的制备方法-200910034649.4
- 魏士新;高峰 - 南化集团研究院
- 2009-09-04 - 2011-04-13 - C10K1/20
- 本发明属于净化剂技术领域，涉及一种常温氧化铁脱硫剂的制备方法。将硫酸亚铁、熟石灰、碳酸钠(或碳酸钾、或氢氧化钠、或氢氧化钾)、碎木屑等按一定的比例加入捏合机中，捏合均匀后挤压成条状，然后经过烘干得到脱硫剂成品。该脱硫剂采用的原料价廉易得，制备方法非常简单，脱硫剂具有良好的机械强度和较高的硫容，可广泛用于天然气、炼厂干气、城市煤气，以及合成氨、合成甲醇、制氢等的过程气中硫化氢的脱除。
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