[发明专利]一种双面大提花布的制备工艺无效

专利信息
申请号: 201810131298.8 申请日: 2018-02-09
公开(公告)号: CN110158235A 公开(公告)日: 2019-08-23
发明(设计)人: 孙艳;杨倩倩;时飞龙 申请(专利权)人: 孙艳
主分类号: D04C1/12 分类号: D04C1/12;D04C1/02;D06H7/00;D06B21/00;D06B23/04;D06B13/00;D06B15/04;D06B15/09;D06C27/00
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 236700 安徽省*** 国省代码: 安徽;34
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摘要: 发明提供了一种双面大提花布的制备工艺。它解决了现有生产方法简单,工艺粗糙等技术问题。本双面大提花布的制备工艺,该制备工艺包括以下步骤:S1、准备原料:将羊毛纤维、涤纶纤维和棉纤维并线制成经纱,将真丝加低捻制成纬纱;S2、原料染色:将S1中的原料放入染缸中进行染色处理;S3、织造:采用34寸24G双面提花机,按56路排针,在电脑软件中编辑设计好花型,按电脑版图形将S2中步骤a烘干处理后的经纱和S2中步骤b阴干处理后的纬纱接入相应的进纱路数,编织成绳状布料。本发明具有能制备出形态稳定、不易变形且手感度好的双面大提花布的优点。
搜索关键词: 大提花布 制备工艺 纬纱 经纱 双面提花机 染缸 编辑设计 不易变形 涤纶纤维 电脑软件 烘干处理 染色处理 形态稳定 羊毛纤维 电脑版 棉纤维 织造 染色 手感 并线 放入 好花 进纱 路排 路数 绳状 阴干 制备 布料 粗糙 编织 生产
【主权项】:
1.一种双面大提花布的制备工艺,其特征在于,该制备工艺包括以下步骤:S1、准备原料:将羊毛纤维、涤纶纤维和棉纤维并线制成经纱,将真丝加低捻制成纬纱;S2、原料染色:将S1中的原料放入染缸中进行染色处理;S3、织造:采用34寸24G双面提花机,按56路排针,在电脑软件中编辑设计好花型,按电脑版图形将S2中步骤a烘干处理后的经纱和S2中步骤b阴干处理后的纬纱接入相应的进纱路数,编织成绳状布料;S4、开幅:采用卧式开幅机将S3中编织成的绳状布料进行开幅处理,开幅辊线速度为40‑50m/min,制得双面大提花坯布;S5、清洗定型:将S4中得到的双面大提花坯布放入清洗装置中清洗30‑50min,然后初步烘干定型;S6、丝光:将S5中初次定型的双面大提花坯布放入丝光机中,并加入浓度为210‑240g/L的NaOH溶液、80‑100g/L的Ca2+螯合分散剂和0.2‑0.8g/L的丝光渗透剂,然后加入浓度为75‑95g/L的冰醋酸进行酸碱中和处理,处理后的PH值为7.0‑7.5;S7、二次定型:将S6中丝光后的双面大提花坯布放入定型机中进行二次定型处理,并加入定型剂,保持温度为120‑140℃,超喂22‑28m/min;S8、预缩:将S7中二次定型后的双面大提花坯布放入橡胶毯预缩机中,温度控制在60‑80℃,车速控制在25‑40m/min;S9、蒸呢:将S8预缩后的双面大提花坯布放入蒸呢机中进行高压蒸呢,坯布运行速度35‑45m/min,蒸汽压力1.1‑1.5MPa,蒸汽温度110‑130℃,保持时间70‑120s;S10、汽蒸预缩:将S9蒸呢后的双面大提花坯布放入汽蒸预缩机中进行预缩处理,坯布运行速度20‑30m/min,饱和蒸汽压力2.5‑4.5Bar,保湿温度80‑90℃,保持时间15‑30min,制得成品双面大提花布。
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  • 2016-06-28 - 2016-11-16 - D04C1/12
  • 一种新型钓鱼线及其生产工艺,热熔丝外设有高分子聚乙烯线,高分子聚乙烯线将热熔丝包裹其中,高分子聚乙烯线沿着热熔丝外壁设置,在高分子聚乙烯线外设有涂层,此涂层沿着高分子聚乙烯线外围涂覆,涂覆过的高分子聚乙烯线粘接在热熔丝外,在高分子聚乙烯线内设有热熔丝,可以通过热熔丝的熔断将高分子聚乙烯线之间粘接,避免了高分子聚乙烯线之间使用过程中分散,使得钓鱼线的强度增强,避免了钓鱼线折断,使得钓鱼线的使用效果得到保证,钓鱼线的使用寿命延长,高分子聚乙烯线外设有涂层,能够让钓鱼线的耐磨性能提高,不容易打卷。
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