[发明专利]一种重质芳烃轻质化制备低碳芳烃的方法及装置在审
申请号: | 201810134814.2 | 申请日: | 2018-02-09 |
公开(公告)号: | CN108179026A | 公开(公告)日: | 2018-06-19 |
发明(设计)人: | 徐国峰;郭雷;仇德朋;田德永;赵彩云;梁金鹏;郭振国;亓立锋 | 申请(专利权)人: | 中国海洋石油集团有限公司;中海石油炼化有限责任公司;中海油石化工程有限公司 |
主分类号: | C10G65/02 | 分类号: | C10G65/02 |
代理公司: | 济南信达专利事务所有限公司 37100 | 代理人: | 刘继枝 |
地址: | 100010 北京市东城区朝阳门*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | 本发明公开了一种重质芳烃轻质化制备低碳芳烃的方法及装置,其结构包括重质芳烃原料罐、H2‑重质芳烃混合器、反应物料换热器、预加氢反应器、加氢反应电加热器、加氢反应器、分离罐和产品分离塔;将重质芳烃原料泵加压到3‑5MPaG与加压到3‑5MPaG新鲜氢气混合,经过反应物料换热器加热后在预加氢反应器反应后进入反应电加热器进一步加热后进入加氢反应器反应,从加氢反应器出来的产品经过冷却、气液分离后,液相产品进入产品分离塔分离得到芳烃产品。本发明的装置具有能源消耗低、重质芳烃转化率高等特点,可以将廉价的重质芳烃转化为高附加值的低碳芳烃和高辛烷值的汽油调和组分,有效缓解汽柴油调和压力,极大的改善发动机的燃烧性能,减少空气污染。 | ||
搜索关键词: | 重质芳烃 加氢反应器 低碳芳烃 重质芳烃轻质化 预加氢反应器 产品分离 电加热器 反应物料 换热器 制备 加热 调和 加压 混合器 芳烃产品 加氢反应 能源消耗 气液分离 燃烧性能 新鲜氢气 液相产品 有效缓解 分离罐 汽柴油 原料泵 原料罐 空气污染 冷却 发动机 汽油 转化 | ||
【主权项】:
1.一种重质芳烃轻质化制备低碳芳烃的方法,其特征在于,该方法步骤如下:步骤1)将来自重质芳烃原料罐的重质芳烃通过原料泵加压到3‑5MpaG;同时,将新鲜氢气通过新氢压缩机加压到3‑5MPaG后与重质芳烃混合,新鲜氢气的消耗与重质芳烃的质量比为2‑4wt%;步骤2)混合后的重质芳烃和新鲜氢气经过H2‑重质芳烃混合器进行气液混合后进入反应物料换热器与加氢反应器出口的物料进行换热,氢气和重质芳烃加热到250‑300℃后进入预加氢反应器;步骤3)从预加氢反应器输出的物料进入加氢反应电加热器加热到350‑400℃,之后进入加氢反应器进行加氢反应;步骤4)从加氢反应器输出的产品进入反应物料换热器与H2‑重质芳烃混合物料换热后温度降为220‑250℃,之后进入产品冷却器进一步冷却到40℃;步骤5)冷却后的产品经分离罐进行气液分离后,液相产品进入产品分离塔对产品细分为干气、液化气、轻烃及混合芳烃产品;气相产品一部分进入循环氢压缩机加压后与来自新氢压缩机的新氢混合循环使用,另一部分通过分离罐的压力调节阀排放到火炬。
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- 使用至少第一反应器和第二反应器容器加氢处理烃油的方法,该方法包括(i)提供含氢气体的第一物流;(ii)在第一反应器内,在步骤(i)中提供的含氢气体的第一物流存在下,用第一加氢处理催化剂加氢处理烃油,获得第一流出物;(iii)使用气提塔,使用含氢气体作为气提气体,将步骤(ii)中获得的第一流出物分离为加氢处理的烃油和用过的含氢气体;(iv)提供含氢气体的第二物流,其在排列在第一反应器上游的加热装置的一部分内加热,获得加热的含氢气体的物流;和(v)任选地在至少一部分步骤(iii)中获得的加氢处理的烃油存在下,在第二反应器内使至少一部分在步骤(iv)中获得的加热的含氢气体的物流与第二加氢处理催化剂接触,获得用过的含氢气体的物流,和含进一步的加氢处理的烃油的第二流出物,当还存在在步骤(iii)中获得的加氢处理的烃油时。
- 延长碳十加氢二段催化剂使用寿命的方法-201510073451.2
- 李光;张卫东;于卫星 - 新疆独山子天利实业总公司
- 2015-02-12 - 2017-11-07 - C10G65/02
- 本发明公开一种延长碳十加氢二段催化剂使用寿命的方法,包括,碳十先通过预热器预热至90~120℃后,再依次进入一段加氢反应器和二段加氢反应器。本发明对碳十先预热后再进行加氢反应,能明显减少二段反应器中胶质的产生,从而减少催化剂的再生处理次数,延长二段加氢催化剂的使用寿命。
- 加氢处理热裂化产物-201480013576.X
- 阿伦·阿罗拉;乌伊奥·K·穆克吉;瓦伊·胜·路易;马尔温·I·格林 - 鲁姆斯科技公司
- 2014-02-12 - 2017-10-20 - C10G65/02
- 本文中公开的实施方式涉及利用分流概念加工瓦斯油尤其是通过热裂化渣油而产生的反应性瓦斯油的工艺流程方案。所公开的分流概念允许优化加氢裂化反应器严苛度并从而利用了热裂化瓦斯油相对于直馏瓦斯油的不同反应性。这可使生产基础油以及柴油、煤油和汽油燃料的设施成本降低,同时达到高转化率和高催化剂寿命。
- 一种柴油加氢改质方法和一种加氢反应装置-201410108609.0
- 李华;刘建平;佘喜春;贺晓军;李庆华;陈庆岭;江磊;刘呈立;曾志煜;杨清贫 - 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司长岭分公司;湖南长岭石化科技开发有限公司
- 2014-03-21 - 2017-08-25 - C10G65/02
- 本发明公开了一种柴油加氢改质方法,该方法包括将原料柴油和氢气送入反应器中与加氢催化剂接触,得到液相物流;将氢气通过平均孔径为纳米尺寸的孔送入液相物流中,得到含氢液相物流;将含氢液相物流以向上流动的方式送入管式反应器中与加氢催化剂在液相加氢处理条件下接触,得到柴油产品。本发明还提供了一种加氢处理装置,该装置在第一加氢反应器和第二加氢反应器之间通过一种气液混合器将氢气注入第一加氢反应器得到的液相物流中,其中,第二加氢反应器为管式反应器。本发明的方法即使降低氢气的用量并在较高的空速下运行,也能得到硫含量不高于50μg/g、甚至不高于10μg/g的清洁柴油。
- 处理费托蜡的方法和润滑油基础油及其制备方法-201410594805.3
- 高杰;王鲁强;郭庆洲;李洪宝;李洪辉;高晓冬 - 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
- 2014-10-29 - 2017-08-22 - C10G65/02
- 本发明公开了一种处理费托蜡的方法,该方法包括将费托蜡依次与加氢精制催化剂A、加氢异构化催化剂和加氢精制催化剂B接触,得到蜡转化生成油,所述加氢异构化催化剂包括含有金属活性组分的分子筛,沿着所述费托蜡的流动方向,所述加氢精制催化剂A包括依次装填的加氢精制催化剂A1、A2和A3;所述加氢异构化催化剂包括加氢异构化催化剂a和加氢异构化催化剂b,所述加氢异构化催化剂b中的分子筛的孔径比加氢异构化催化剂a中的分子筛的孔径大。本发明还公开了一种利用上述处理费托蜡的方法制备润滑油基础油的方法以及由此制备得到的润滑油基础油。本发明提供的由费托合成蜡生产的润滑油基础油具有不絮凝的、收率高且倾点低的优点。
- 一种煤焦油加氢处理方法-201410732099.4
- 孟兆会;陈新;杨涛;贾永忠;蒋立敬;刘建锟;葛海龙 - 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
- 2014-12-06 - 2017-08-22 - C10G65/02
- 本发明提供一种煤焦油加氢处理方法,所述方法为煤焦油和氢气首先在加氢反应器沸腾床反应区中进行加氢反应;反应产物脱水后分馏得到轻组分和重组分,重组分部分返回沸腾床反应区或者部分外甩;轻组分进入加氢反应器的固定床反应区反应,反应产物经分馏得到气体、石脑油和柴油;所述加氢反应器为同心圆筒形反应器,包括内层和外层圆筒,内层圆筒为沸腾床反应区,外层圆筒为固定床反应区,沸腾床反应区和固定床反应区彼此不连通,分别设有进料管线和出料管线。本发明方法可有效缓解沸腾床反应区内的温升,减少急冷油的用量,而且还可以省去现有技术中轻组分固定床反应区加氢所需的加热炉,节省设备投资。
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