[发明专利]一种返矿烧结工艺及系统在审
| 申请号： | 201810140829.X | 申请日： | 2018-02-11 |
| 公开（公告）号： | CN108165734A | 公开（公告）日： | 2018-06-15 |
| 发明（设计）人： | 肖阳东;刘刚;袁波 | 申请（专利权）人： | 四川东林矿山运输机械有限公司 |
| 主分类号： | C22B1/16 | 分类号： | C22B1/16 |
| 代理公司： | 成都弘毅天承知识产权代理有限公司 51230 | 代理人： | 谢建 |
| 地址： | 641000 四川省内江*** | 国省代码： | 四川;51 |
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| 摘要： | 本发明公开一种返矿烧结工艺，包括：烧结料制备、嵌入料获得和混匀过程；烧结料制备包括混合工序和制粒工序；混合工序：在铁矿粉中加入粉状的燃料和助熔剂，将铁矿粉、燃料和助熔剂混匀，形成混合料；制粒工序：向混合料中加入水，采用蒸汽对混合料进行预热，将混合料制备成颗粒状的烧结料；嵌入料获得包括球团料筛分工序和嵌入料贮藏工序；球团料筛分工序：将钢铁冶金球团或高炉冶炼槽下的球团矿进行筛分，筛分出返矿料；嵌入料贮藏工序：将返矿料运输至球团返矿仓进行贮藏；混匀过程：将烧结料和返矿料输送至混匀设备进行混匀，返矿料作为嵌入料均匀分布在烧结料中，形成球团返矿嵌入式烧结料。本发明提高烧结料的透气性能。 1 | ||
| 搜索关键词： | 烧结料 嵌入 返矿料 混合料 制备 贮藏 混合工序 混匀过程 筛分工序 烧结工艺 制粒工序 球团料 铁矿粉 助熔剂 返矿 混匀 球团 燃料 钢铁冶金 高炉冶炼 混匀设备 球团返矿 透气性能 颗粒状 嵌入式 球团矿 预热 矿仓 蒸汽 运输 | ||
【主权项】：
1.一种返矿烧结工艺，包括烧结料制备、嵌入料获得和混匀过程；所述烧结料制备包括烧结料混合工序和烧结料制粒工序；其中，所述烧结料混合工序：在铁矿粉中加入粉状的燃料和助熔剂，将铁矿粉、燃料和助熔剂混匀，形成混合料；所述烧结料制粒工序：向所述混合料中加入水，采用蒸汽对混合料进行预热，将所述混合料制备成颗粒状的烧结料；所述嵌入料获得包括球团料筛分工序和嵌入料贮藏工序；其中，所述球团料筛分工序：将钢铁冶金球团或高炉冶炼槽下的球团矿进行筛分，筛分出返矿料；所述嵌入料贮藏工序：将所述返矿料运输至球团返矿仓进行贮藏；所述混匀过程：将所述烧结料和所述返矿料输送至混匀设备进行混匀，所述返矿料作为嵌入料均匀分布在所述烧结料中，形成球团返矿嵌入式烧结料。2.根据权利要求1所述一种返矿烧结工艺，其特征在于：所述嵌入料贮藏工序中向所述反矿仓输入返矿料的平均速率为输入速率，所述混匀过程中从所述返矿仓中输出返矿料的速率为输出速率，所述输入速率与所述输出速率相等。3.根据权利要求1所述一种返矿烧结工艺，其特征在于：所述混匀过程中还包括取料工序；所述取料工序：以均匀的速率取出烧结料和返矿料，控制返矿料均匀的配加在烧结料中。4.根据权利要求1所述球团返矿料作为嵌入料的烧结工艺，其特征在于：所述筛分工序还包括筛孔调节操作；所述筛孔调节操作：调节筛孔的孔径至不大于5mm。5.一种返矿烧结系统，其特征在于：包括烧结料制备设备、嵌入料获得设备和混匀设备；其中，所述烧结料制备设备包括一次圆筒混合机和二次圆筒混合机，所述一次圆筒混合机的出口和二次圆筒混合机的入口之间设置有一次输送机，所述二次圆筒混合机的出口设置有二次输送机；所述嵌入料获得设备包括筛分器和返矿仓；所述筛分器用于从球团矿中筛分处返矿料，所述返矿仓用于贮藏返矿料，所述返矿仓的出料口设置有配料设备，所述配料设备的出料口与所述二次输送机连通；所述混匀设备的进料口与所述二次输送机的卸料端连通。6.根据权利要求5所述一种返矿烧结系统，其特征在于：所述二次输送机为带式输送机，所述配料设备的出料口设置在所述带式输送机的上方。7.根据权利要求6所述一种返矿烧结系统，其特征在于：所述配料设备包括胶带机给矿阀和电子皮带秤，所述给矿阀的出口设置在所述电子皮带秤的上方，所述电子皮带秤的卸料端设置在所述带式输送机的上方。8.根据权利要求5所述一种返矿烧结系统，其特征在于：所述混匀设备为轮式混合机，所述轮式混合机的出口设置在烧结带式输送机的上方，所述烧结带式输送机的卸料端设置在烧结机的装料段上方。9.根据权利要求5所述一种返矿烧结系统，其特征在于：所述筛分器上设置有调节筛分器孔径大小的孔径调节装置。10.根据权利要求5所述一种返矿烧结系统，其特征在于：所述一次圆筒混合机的进料口与铁矿粉输入设备、助熔剂输入设备和燃料输入设备连接，所述二次圆筒混合机还与供水管道和蒸汽管道连通。
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- 2019-06-10 - 2019-08-02 - C22B1/16
- 本发明涉及冶金技术领域，且公开了一种钒钛烧结用麦克粉替代PB粉研究方法，包括以下步骤：1)确定铁矿石烧结试验的影响因子，烧结生产是多因素交互影响的复杂矛盾体，生产中必须掌握铁矿石本身的基础特性，对完善烧结的理论基础、铁矿石资源的有效利用和优化烧结工艺过程具有重要意义；2)取1㎏‑2.5㎏麦克粉进行性能检测，记录各项检测指标，为生产配矿做技术支撑依据和储备。该钒钛烧结用麦克粉替代PB粉研究方法，从而满足技术方案及高炉操作要求，进行大规模生产，稳定烧结配矿结构，并且麦克粉相比较PB粉的价格较低，麦克粉替代PB粉后烧结矿冶金性能保持稳定，实现了降低烧结矿综合成本的目的，提高经济效益。
- 一种匀矿造堆方法及混匀矿-201910424144.2
- 冀岗;李强;郭鑫;吴明;高长涛;李国喜;张政文;郝永寿;胡晶森;徐慧明 - 山西太钢不锈钢股份有限公司
- 2019-05-21 - 2019-07-19 - C22B1/16
- 本发明属于高炉冶炼技术经济领域，涉及一种匀矿造堆方法及混匀矿，所述匀矿造堆方法包括将铁料、熔剂、燃料进行预配料，形成固定配比的混匀矿，转入二次料场。本发明的匀矿造堆方法将铁料、熔剂、燃料进行预配，形成固定配比成分均匀的混匀矿，通过在二次料场堆存，延长熔剂和燃料与矿粉接触混匀时间，改善熔剂、燃料在精矿粉烧结中的分布状态，提高烧结矿成矿效率。
- 一种改善烧结矿低温还原粉化性能的复合添加剂-201610908272.0
- 韩宏松;沈峰满;姜鑫 - 上海梅山钢铁股份有限公司
- 2016-10-18 - 2019-07-19 - C22B1/16
- 本发明涉及一种改善烧结矿低温还原粉化性能的复合添加剂，主要解决现有技术中低MgO含量的烧结矿的低温还原粉化指标差的技术问题。本发明一种改善烧结矿低温还原粉化性能的复合添加剂，其组成成分的重量百分比为：CaO 2～5％，SiO23～5％，MgO 43～45％，B2O3、SrO、La2O3组分的和为0.2～0.5％，其余为烧损及不可避免的杂质，粒径小于1mm的复合添加剂占其总量的90％以上，粒径小于0.5mm的的复合添加剂占其总量的50％以上。本发明复合添加剂，既可以调整烧结矿中MgO的含量和碱度，又可以提高烧结矿的低温还原粉化性能。
- 粒状产品制造装置、包括其的烧结矿石制造装置以及烧结矿石制造方法-201680091185.9
- 赵秉国;金性完;郑殷镐;朴钟寅 - 株式会社POSCO
- 2016-12-16 - 2019-07-16 - C22B1/16
- 本发明涉及粒状产品制造装置、包括该装置的烧结矿石制造装置、以及烧结矿石制造方法，该粒状产品制造装置包括：第一预处理部，其能够通过将第一铁矿石、辅助材料和燃料混合来制造第一混合物材料，并且通过粘结第一混合物材料来制造第一粒状产品；以及第二预处理部，其能够通过对包含第二铁矿石、辅助材料和燃料的第二混合物材料进行压缩成型来制造成型体，并且通过粉碎成型体来制造第二粒状产品，并且由于可以确保材料层内的空气渗透率，因此可以提高烧结产率和品质。
- 一种烧结矿物料的配比方法及系统-201910193255.7
- 李新创;施灿涛;刘璐新;栾治伟;吴秀婷 - 冶金工业规划研究院
- 2019-03-14 - 2019-06-28 - C22B1/16
- 本发明公开了一种烧结矿物料的配比方法，包括：确定目标烧结矿烧结过程中所需要的各个物料和与所述各个物料对应的市场价格；获取所述各个物料的烧损率；将各个市场价格和各个烧损率传递给预设的成本目标函数进行计算，得到所述目标烧结矿中各个物料的烧成比例，其中所述预设的目标函数与所述各个物料的配比有关；依据各个烧成比例确定所述目标烧结矿的烧结过程中各个物料的目标配比，上述的方法中，建立了预设的成本目标函数，当所述预设的成本目标函数取值最小时，得到了各个物料的烧成比例，并最终确定目标配比，依据所述目标配比对所述目标烧结矿进行烧制，降低了所述目标烧结矿的烧结成本。
- 一种蒸汽加湿热风混匀装置及方法-201710064797.5
- 张辉;周明顺;夏铁玉;刘帅;翟立委;刘杰;徐礼兵;童晓宇 - 鞍钢股份有限公司
- 2017-02-05 - 2019-06-25 - C22B1/16
- 一种蒸汽加湿热风混匀装置及方法，包括预加湿混匀单元、充分加湿混匀单元、补偿加湿混匀单元和检测单元；预加湿混匀单元包括蒸汽分管和蒸汽支管；充分加湿混匀单元包括热风管道、蒸汽热风混匀仓、蒸汽主管和喷嘴；补偿加湿混匀单元组成结构与预加湿混匀单元相同，但喷孔方向相反；检测单元包括数据分析系统及与其连接的两个湿度温度检测分析仪。蒸汽分三次对热风进行加湿混匀，分别为预加湿混匀、充分加湿混匀和补偿加湿混匀。加湿后的热风经检测后，即可应用于烧结混合料预热。本发明可降低热风预热烧结混合料引起的水分波动，改善热风预热烧结混合料的透气性，使环冷机低温段热废气得到充分利用，减少预热混合料的蒸汽使用量。
- 一种烧结矿生产的节能工艺-201910311781.9
- 崔士选;张宇豪;杨德庆;张加国 - 临沂玫德庚辰金属材料有限公司
- 2019-04-18 - 2019-06-11 - C22B1/16
- 发明公开了一种烧结矿生产的节能工艺，（1）进行配料，（2）对添加好的各种原料进行第一次混合，进入一次混合机加总水量的90%，（3）从一次混合机出来之后，通过预设的焦粉料仓对原料添加焦粉4%，（4）对原料进行第二次混合，进入造球机，加总水量的10%，混合时间4.2分钟，（5）原料进入烧结主机，并进行布料、预热，（6）进行点火烧结，（7）对少烧结后的原料进行破碎，（8）进行冷却，换热后热风引到点火炉后部烟罩，（9）筛分，其中筛出的热返矿返回到一次混合机，成品直接进入成品仓，本发明实现了解决生石灰烟尘问题，合理利用生石灰的化学热，节约能源，减少返矿率，利用返矿热能，自身烟气预热，增加热量利用率，节约能源的功能。
- 能降低烧结矿返矿量的烧结矿的生产工艺-201811477946.1
- 潘康信;陈军;周荣宝;张艳;王永山;芮明 - 江苏永钢集团有限公司
- 2018-12-05 - 2019-06-07 - C22B1/16
- 本发明公开了能降低烧结矿返矿量的烧结矿的生产工艺，其工艺步骤如下：配料→加水混料→布料→通高炉煤气点火→抽风烧结→鼓风冷却→破碎→筛分→转运，（1）配料工序中：烧结矿原料中添加重量占比为4～6%的磁铁矿；通过控制烧结矿原料中白云石粉的加入量来使烧结矿中MgO含量控制在2～2.6%；通过控制烧结矿原料中固体燃料的加入量来使烧结矿中FeO含量控制在8～9%；（2）加水混料工序中：混合料料温在夏天时控制在60～75℃、在冬天时控制在55～70℃；（3）布料工序中：烧结料层厚度控制在800～850mm；（4）烧结机机速不超过1.9m/min。上述的能降低烧结矿返矿量的烧结矿的生产工艺能将烧结矿的转鼓强度提高至76.48%，从而能大大降低烧结矿返矿量。
- 一种烧结矿混合料、烧结矿及烧结矿的制备方法-201710710205.2
- 郑魁;胡鹏;王禹键 - 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
- 2017-08-17 - 2019-06-04 - C22B1/16
- 一种烧结矿混合料、烧结矿及烧结矿的制备方法，属于含铁矿石烧结领域。烧结矿的制备方法用于烧结钒钛磁铁矿。其中，钒钛磁铁矿是以第一质量份的第一部分矿石和第二质量份的第二部分矿石被分别独立地提供。制备方法包括：提供含铁矿粉和所述第一部分矿石的第一混料、含硼铁矿和所述第二部分矿石的第二混料，且所述第一混料的燃料配比大于所述第二混料的燃料配比，所述第一混料的碱度小于所述第二混料的碱度。使所述第二混料包裹所述第一混料得到烧结料。烧结所述烧结料。本发明提供的烧结矿制备方法可以改善烧结矿的质量和产量。
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