[发明专利]一种对窄钢带进行特殊断面尺寸再加工的方法及设备有效
| 申请号： | 201810474852.2 | 申请日： | 2018-05-17 |
| 公开（公告）号： | CN108555021B | 公开（公告）日： | 2019-08-27 |
| 发明（设计）人： | 刘洪银;路峰;赵晨光;徐尚富;孙建卫;王孝科;王利;王奉县;郝帅;亓伟伟 | 申请（专利权）人： | 山东钢铁股份有限公司 |
| 主分类号： | B21B1/08 | 分类号： | B21B1/08;B21B9/00 |
| 代理公司： | 济南诚智商标专利事务所有限公司 37105 | 代理人： | 郑宪常 |
| 地址： | 271104 山*** | 国省代码： | 山东;37 |
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| 摘要： | 本发明属于钢铁技术中的轧钢领域，公开了一种对窄钢带进行特殊断面尺寸再加工的方法及设备。预先将窄钢带酸洗和分条，在对窄钢带进行再加工之前，预先向惰性气氛室内通惰性气体，惰性气氛室内的氧气含量低于1～3％时，将窄钢带从原料室运入惰性气氛室，进行对窄钢带的再加工操作，其工艺流程为：窄钢带→拆卷机→高频感应加热线圈→轧机→风冷设备→卷取机或切割定尺设备。本发明采用热轧工艺对窄钢带进行再加工，热轧状态下钢带的变形抗力小，金属流动容易，可以较容易的轧成具有特殊断面尺寸形状的钢材，钢材加工成本低、效率高。热轧过程中无氧化现象，产品表面质量高，加热速度快、成本低、无污染性气体排出。 | ||
| 搜索关键词： | 窄钢 再加工 高频感应加热线圈 室内 变形抗力 产品表面 尺寸形状 惰性气体 风冷设备 钢材加工 钢铁技术 金属流动 切割定尺 热轧工艺 热轧过程 热轧状态 无污染性 氧化现象 工艺流程 拆卷机 卷取机 原料室 分条 钢带 排出 酸洗 轧钢 轧机 加热 氧气 钢材 | ||
【主权项】：
1.一种对窄钢带进行特殊断面尺寸再加工的方法，包括下列步骤：A:预先将窄钢带进行酸洗和分条，然后将表面无氧化铁皮且已切割成适宜尺寸的窄钢带放入原料贮存室贮存；B:在对窄钢带进行再加工之前，预先向惰性气氛室内通惰性气体，并将氧化性气氛消耗源放入惰性气氛室，用于进一步去除惰性气氛室内的氧化性气体；C：惰性气氛室内的氧气含量低于1～3％时，将窄钢带从原料贮存室运入惰性气氛室，进行对窄钢带的再加工操作，其工艺流程为：窄钢带→拆卷机→高频感应加热线圈→轧机→风冷设备→卷取机或切割定尺设备，其工艺参数为：窄钢带通过拆卷机后的穿出速度为0.1～1m/s,高频感应加热线圈将窄钢带加热至1100～1250℃，轧机共有2～5个轧辊，风冷设备将轧后具有特殊的断面尺寸的钢材冷却至600～750℃，根据钢材的断面尺寸和终端用户的使用要求将轧后的钢材进行卷取或切割定尺收集操作。
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- 本发明涉及一种中小型造船用球扁钢的轧制方法，采用直轧法进行轧制，轧制设备包括3～5架次的三辊式型钢轧机，各架次三辊式型钢轧机按横列式布置；轧制过程为：1)粗轧，完成箱型孔型轧制，将轧件轧制出球扁钢异型断面；2)中间轧，完成球头与腹板的金属量分配；将粗轧后的异形的轧件通过大压下量强迫展宽，一次性完成球头与腹板的金属分配，金属量配比参照球扁钢成品比例划分；3)精轧，用于将经中间轧制道次轧出的近似球扁钢成品的轧件进行成品渐变轧制，并轧制出球头倾角，保证球头与腹板的成品宽高比。本发明能够在造船用球扁钢的批量生产时实现高成材率、低消耗的目标，并能够提高作业效率，满足市场需求，增加轧钢企业效益。
- 头部带槽钢轨的轧制方法-201810599727.4
- 王代文;杜健;吕攀峰;邓长富;冯伟;黄中伟;赵文;冷元平;邓锐 - 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
- 2018-06-12 - 2018-11-02 - B21B1/08
- 本发明涉及钢轨轧制方法领域，尤其是一种头有效解决各部分金属分配差异大致使轧制扭转、弯曲严重的头部带槽钢轨的轧制方法，包括以下步骤：a、设置轧机，将连铸坯通过加热炉加热至1150℃左右；b、去除钢坯表面炉生氧化铁皮；c、进行往复五道次轧制；d、在第二架开坯轧机上进行往复五道次轧制；e、去除轧件表面次生氧化铁皮；f、进行往复三道次轧制；g、去除轧件表面次生氧化铁皮；h、轧制一道次；i、去除轧件表面次生氧化铁皮；j、轧制一道次；k、热打印炉号、流序号、段号；l、切头切尾等步骤。本发明从根本上解决了各部分金属分配差异大，致使轧制扭转、弯曲严重的问题，本发明尤其适用于头部带槽钢轨的加工之中。
- 一种X型钢热轧成型工艺方法-201810370510.6
- 丁建军;胡洪;李罗扣 - 首钢长治钢铁有限公司
- 2018-04-24 - 2018-10-09 - B21B1/08
- 一种X型钢热轧成型工艺方法，涉及X型钢成型工艺技术领域。本发明主要解决现有X型钢成型工艺过程存在的加工效率低、损耗大、成本高且产品性能差等技术问题。本发明的技术方案为：一种X型钢热轧成型工艺方法，包括以下步骤：1)加热、除鳞；2)开坯机轧制；3)万能轧机组轧制；4)分段、取样、切尾；5)冷却、矫直；6)成排编组；7)定尺锯切；8)堆垛、压紧；9)打包、贴牌、入库。所述开坯机为二辊可逆粗轧机；所述万能轧机组为串列可逆连轧机组，包括万能粗轧机、轧边机、万能精轧机。本发明具有加工效率高、损耗小、成本低且产品性能好等优点。
- 模具扁钢连续可逆轧制机组及模具扁钢轧制方法-201611102900.2
- 冼纪元;刘付强;邢思深 - 一重集团大连工程技术有限公司;中国第一重型机械股份公司
- 2016-12-05 - 2018-10-09 - B21B1/08
- 本发明公开了一种模具扁钢连续可逆轧制机组及模具扁钢轧制方法，包括立辊轧机和水平轧机；所述的立辊轧机包括立辊轧机I和立辊轧机II；所述的水平轧机包括水平轧机I和水平轧机II；所述的立辊轧机I、水平轧机I、立辊轧机II和水平轧机II在水平工作面上按照轧制方向依次排列设置。本发明所述的模具扁钢连续可逆轧制机组及模具扁钢轧制方法，用一条生产线实现了厚度6～300mm，宽度100～1000mm的多规格大规格模具扁钢以及方钢的生产，满足了产品质量精度，减少能耗，增大产品规格尺寸和范围。故而具有非常强的市场适应能力，使企业可根据市场需求灵活组织生产，创造更大的经济效益。
- 异型材产品轧拉联合生产装置-201820092159.4
- 邱树生 - 广州众山金属科技有限公司
- 2018-01-19 - 2018-09-07 - B21B1/08
- 本实用新型公开了一种异型材产品轧拉联合生产装置，包括引导装置、轧机、拉拔机和辅助装置，轧机为两道次连轧机，包括第一轧组、第二轧组、第三轧组和第四轧组，其中第一轧组和第二轧组组成第一轧制道次，第三轧组和第四轧组组成第二轧制道次，轧机控制工件的雏形；拉拔机为连续拉拔机，包括第一拉拔组和第二拉拔组，分别位于第一拉拔道次和第二拉拔道次；拉拔机还包括前后拉拔小车和箱体。
- 一种轧制速度提高轧钢机-201721865670.5
- 不公告发明人 - 丽水青蓝环保科技有限公司
- 2017-12-27 - 2018-08-07 - B21B1/08
- 本实用新型公开了一种轧制速度提高轧钢机，包括压下装置，及设置在压下装置左下端的轴承座；所述的轴承座右侧设有机架；所述的机架之间设有轧辊；所述的轧辊右侧设置连接轴；所述的连接轴右侧设置齿轮箱；所述的齿轮箱右侧设置联轴节；所述的联轴节右侧设有电动机；所述的电动机左上端设置轧制速度提高装置；本实用新型轧制速度提高轧钢机设备简单，基建投资少，投产快，操作简单，适应性强，还可以做成多种多样的截面形式，以适应使用条件的需要，而且此轧钢机的轧制速度相对较快。
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