[发明专利]一种堵水封隔器的结构及其组合安装工艺在审

专利信息
申请号: 201810749985.6 申请日: 2018-07-10
公开(公告)号: CN108915632A 公开(公告)日: 2018-11-30
发明(设计)人: 徐红军 申请(专利权)人: 盐城市森鑫石油机械有限公司
主分类号: E21B33/129 分类号: E21B33/129
代理公司: 苏州国卓知识产权代理有限公司 32331 代理人: 林远银
地址: 224000 江苏*** 国省代码: 江苏;32
权利要求书: 查看更多 说明书: 查看更多
摘要: 发明公开了一种堵水封隔器的结构及其组合安装工艺,堵水封隔器的结构包括上接头及下接头,上下接头内孔间连接下部带有进水孔的中心管,中心管的外壁中段套外中心管,管的外壁从上至下依次有锁定机构、上活塞腔、胶筒组合及下活塞腔;安装工艺分为如下四大步:1.锁定机构的安装;2.上活塞腔的安装;3.胶筒组合的安装;4.下活塞腔的安装。本发明提供了一种堵水封隔器的结构及其组合安装工艺,此组合安装工艺提高安装效率,安装过程简单,方便检修;避免安装不当造成部件的损坏;有利于有针对性的更换损坏的部件。
搜索关键词: 堵水封隔器 组合安装 胶筒组合 上活塞腔 下活塞腔 中心管 锁定 安装工艺 安装过程 安装效率 从上至下 接头内孔 外壁中段 外中心管 进水孔 上接头 下接头 外壁 检修
【主权项】:
1.一种堵水封隔器的结构及其组合安装工艺,堵水封隔器的结构包括上接头(1)及下接头(23),其特征在于:上下接头(1,23)内孔间连接下部带有进水孔(21)的中心管(10),中心管(10)的外壁中段套外中心管(9),管(10,9)的外壁从上至下依次有锁定机构、上活塞腔、胶筒组合及下活塞腔;所述的锁定机构包括与上接头(1)连接的卡簧套(2),卡簧套(2)与中心管(10)的环腔内置有卡簧挂(5),卡簧挂(5)上装有卡簧挂压帽(3)、与卡簧套(2)细牙螺纹配合的卡簧(4)及带解封销钉(6)的备帽(7);所述的上活塞腔包括与卡簧套(2)连接的空腔上活塞套(8),上活塞套(8)的下环腔内置有上活塞(11);所述的胶筒组合包括若干个密封胶筒(12)及间隔的带排液孔(24)的垫环(13),其中上边的垫环(13)与上活塞(11)接触,下边的胶筒(12)与装有释放销钉(14)的销钉挂(15)接触;所述的下活塞腔包括上端由释放销钉(14)固定、下端与下接头(23)连接的空腔下活塞套(18),其腔内置有固定活塞套(16)及固定活塞(17),且固定活塞套(16)与下活塞套(18)间置有常压密封圈(19),固定活塞套(16)的下端是活塞(20);所述的上接头(1)及上活塞套(8)与卡簧套(2)及中心管(10)间、上活塞(11)与上活塞套(8)及外中心管(9)间、固定活塞套(16)与中心管(10)间、固定活塞(17)与固定活塞套(16)及中心管(10)间、活塞(20)与下活塞套(18)及中心管(10)、下活塞套(18)与下接头(23)间均置有密封圈;堵水封隔器的组合安装工艺如下:组合安装工艺模块1:锁定机构的安装 ,具体步骤及工艺为:步骤1‑1、将密封圈(22‑2)放入48℃‑52℃烘箱中放置10‑15min,同时将上接头(1)的外侧套入端一侧放入冰水混合物中浸泡10‑15min,将密封圈(22‑2)趁热从上接头(1)的套入端套入到上接头(1)上,密封圈(22‑2)套入后外径高出上接头(1)外表面0.1‑0.2mm为合格,将密封圈(22‑1)放入冰水混合物中浸泡10‑15min,同时将上接头(1)的塞入端一侧放入48℃‑52℃烘箱中放置10‑15min,将密封圈(22‑1)取出后迅速塞入上接头(1)的内侧直到抵住工艺挡柱(26)即可,所述工艺挡柱(26)与上接头(1)内侧的密封圈槽里口保持一平,将上接头(1)冷却10‑15min,密封圈(22‑1)将由于热胀冷缩而卡在密封圈槽(27)内,密封圈(22‑1)塞入后内径应高出上接头(1)内表面0.1‑0.2mm为合格,再将上接头(1)以每秒1‑1.5圈的速度旋拧到中心管(10)的外表面,直到上接头(1)的底部台阶出刚好与中心管(10)顶部齐平;步骤1‑2、将上接头(1)以每秒1‑1.5圈的速度旋拧到卡簧套(2)的内表面,直到上接头(1)的底部外侧台阶刚好与卡簧套(2)的顶部齐平;步骤1‑3、步骤1‑1和步骤1‑2所述的组件组合成一个空腔体;步骤1‑4、将解封销钉(6)固定于备帽(7)上,使用卡簧钳将卡簧(4)固定在卡簧挂(5)上侧外凹槽上,将卡簧挂(5)底部沿圆周方向打多个销钉孔,孔径比解封销钉(6)大0.5‑1mm,将备帽(7)与解封销钉(6)的组合体插入卡簧挂(5)下部的销钉孔内,此时解封销钉(6)位于销钉孔内、备帽(7)位于卡簧挂(5)内表面一侧,使用液压治具将上述解封销钉(6)、备帽(7)、卡簧(4)和卡簧挂(5)整体用1000N的力压入卡簧挂压帽(3)下部外侧,直到备帽(7)的顶部抵住卡簧挂压帽(3)的底端左半部分;步骤1‑5、使用液压治具将步骤四的整体用1000N的力压入步骤1‑3所述的空腔内;步骤1‑6、将外中心管(9) 放入48℃‑52℃烘箱中放置10‑15min,将中心管(10)下部放入冰水混合物中浸泡10‑15min,趁热将外中心管(9)套在中心管(10)的外表面,直到外中心管(9)上部抵到卡簧挂压帽(3)底端右半部分;组合安装工艺模块2:上活塞腔的安装,具体步骤及工艺为:步骤2‑1、将密封圈(22‑3)放入冰水混合物中浸泡10‑15min,同时将上活塞套(8)的塞入端一侧放入48℃‑52℃烘箱中放置10‑15min,将密封圈(22‑3)取出后迅速塞入上活塞套(8)的内侧直到抵住工艺挡柱(26)即可,所述工艺挡柱(26)与上活塞套(8)内侧的密封圈槽里口保持一平,将上活塞套(8)冷却10‑15min,密封圈(22‑3)将由于热胀冷缩而卡在密封圈槽(27)内,密封圈(22‑3)塞入后内径应高出上活塞套(8)内表面0.1‑0.2mm为合格,将上活塞套(8)以每秒1‑1.5圈的速度旋拧到卡簧套(2)的内表面,直到上活塞套(8)的外侧台阶抵住卡簧套(2)的底部;步骤2‑2、上活塞套(8)与外中心管(9) 组合成一个空腔体;步骤2‑3、将上活塞(11)放入冰水混合物中浸泡10‑15min,同时将密封圈(22‑4)放入48℃‑52℃烘箱中放置10‑15min,将密封圈(22‑4)取出后迅速套入上活塞(11)的外表面,密封圈(22‑4)套入后外径高出上活塞(11)外表面0.1‑0.2mm为合格,将上述上活塞(11)连同密封圈(22‑5)放入48℃‑52℃烘箱中放置10‑15min,将密封圈(22‑5)放入冰水混合物中浸泡10‑15min,将密封圈取出后迅速塞入上活塞(11)的内侧直到抵住工艺挡柱(26)即可,所述工艺挡柱(26)与上活塞(11)内侧的密封圈槽里口保持一平,将上活塞(11)冷却10‑15min,密封圈(22‑5)将由于热胀冷缩而卡在密封圈槽(27)内,密封圈(22‑5)塞入后内径应高出上活塞(11)内表面0.1‑0.2mm为合格,使用液压治具用1000N的力将上活塞(11)压入步骤2‑2所述空腔体内;组合安装工艺模块3:胶筒组合的安装,具体步骤及工艺为:步骤3‑1、将外中心管(9)放入冰水混合物中浸泡10‑15min,同时将垫环(13)和胶桶(12)放入48℃‑52℃烘箱中放置10‑15min,趁热将垫环(13)套于外中心管(9)的外表面,直到垫环(13)顶部抵住上活塞套(8)的底部;步骤3‑2、步骤3‑1的垫环(13)套完后趁热将胶桶(12)套于外中心管(9)的外表面,直到胶筒(12) 顶部抵住垫环(13)的底部;步骤3‑3、按步骤3‑1和步骤3‑2的方式依次安装上所有的胶筒(12)和垫环(13);组合安装工艺模块4:下活塞腔的安装,具体步骤及工艺为:步骤4‑1、将释放销钉(14)固定于销钉挂(15)上;步骤4‑2、将销钉挂(15)连同释放销钉(14)一起放入48℃‑52℃烘箱中放置10‑15min,将外中心管(9)的套入端放入冰水混合物中浸泡10‑15min,趁热将销钉挂(15)套于外中心管(9)的外表面,直到销钉挂(15)顶部抵住垫环(13);步骤4‑3、将密封圈(22‑6)放入冰水混合物中浸泡10‑15min,同时将固定活塞套(16)的塞入端一侧放入48℃‑52℃烘箱中放置10‑15min,将密封圈(22‑6)取出后迅速塞入固定活塞套(16)的内侧直到抵住工艺挡柱(26)即可,,所述工艺挡柱(26)与固定活塞套(16)内侧的密封圈槽里口保持一平,将固定活塞套(16)冷却10‑15min,密封圈(22‑6)将由于热胀冷缩而卡在密封圈槽(27)内,密封圈(22‑6)塞入后内径应高出固定活塞套(16)内表面0.1‑0.2mm为合格,将固定活塞套(16)的套入端放入48℃‑52℃烘箱中放置10‑15min,将中心管(10)的套入端放入冰水混合物中浸泡10‑15min,趁热将固定活塞套(16)套于中心管(10)的外表面,直到固定活塞套(16)顶端抵住销钉挂(15)的底部;步骤4‑4、步骤三所述的固定活塞套(16)和中心管(10)组成一个空腔体;步骤4‑5、将固定活塞(17)放入冰水混合物中浸泡10‑15min,同时将密封圈(22‑7)放入48℃‑52℃烘箱中放置10‑15min,趁热将密封圈(22‑7)套入固定活塞(17)的外表面,将固定活塞(17)连同密封圈(22‑7)一起放入48℃‑52℃烘箱中放置10‑15min,同时将密封圈(22‑8)放入冰水混合物中浸泡10‑15min,将密封圈(22‑8)取出后迅速塞入固定活塞(17)的内侧直到抵住工艺挡柱(26)即可,所述工艺挡柱(26)与固定活塞(17)内侧的密封圈槽里口保持一平,将固定活塞(17)冷却10‑15min,密封圈(22‑8)将由于热胀冷缩而卡在密封圈槽(27)内,密封圈(22‑8)塞入后内径应高出固定活塞(17)内表面0.1‑0.2mm,使用液压治具将固定活塞(17)用1000N的力压入步骤4‑4所述的空腔体内;步骤4‑6、采用步骤4‑5相同的方法将密封圈(22‑9)套在活塞(20)的外表面,将密封圈(22‑10)塞入活塞(20)的内表面,将活塞(20)放入48℃‑52℃烘箱中放置10‑15min,同时将中心管(10)塞入端放入冰水混合物中浸泡10‑15min,趁热将活塞(20)套于中心管(10)的外表面,直到活塞(20)的顶部抵住固定活塞套(16)的底部,此时活塞(20)的外表面与固定活塞套(16)的外表面齐平;步骤4‑7、将下活塞套(18)一每秒1‑1.5圈的速度旋拧到销钉挂(15)外表面凹槽上,直到下活塞套(18)的顶部抵住释放销钉(14)即停止;步骤4‑8、采用步骤4‑5相同的方法将密封圈(22‑11)套于下接头(23)顶部外侧凹槽的外表面,将下接头(23)以每秒1‑1.5圈的速度旋拧到中心管(10)的外表面,直到下接头(23)顶部外侧凹槽抵住下活塞套(18)的底部停止。
下载完整专利技术内容需要扣除积分,VIP会员可以免费下载。

该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于盐城市森鑫石油机械有限公司,未经盐城市森鑫石油机械有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服

本文链接:http://www.vipzhuanli.com/patent/201810749985.6/,转载请声明来源钻瓜专利网。

同类专利
  • 一种封隔器装置-201821415914.4
  • 秦春光;黄磊 - 大庆丹枫石油技术开发有限公司
  • 2018-08-31 - 2019-09-27 - E21B33/129
  • 本实用新型涉及一种封隔器装置,包含中心管,锁紧装置,密封装置,固定装置和动力装置,其中,由上至下,所述中心管依次贯穿所述锁紧装置,所述密封装置和所述固定装置,所述中心管外部设有胶筒套和固定圈,所述锁紧装置包含第一锁紧件和卡瓦,所述第一锁紧件位于所述卡瓦上部,所述卡瓦包含卡瓦螺纹,卡瓦主体和卡瓦底座,所述密封装置包含密封套和限位装置,所述密封套为圆柱体结构,且内部设有通孔,所述限位装置位于所述中心管的外部,且分别位于所述密封套的两端,所述固定装置用于固定中心管,固定装置为一个圆柱体带有通孔的结构,固定装置与中心管焊接连接,同现有技术相比,该装置结构稳定,密封性良好,安全可靠。
  • 一种卡瓦及其制造方法-201910551622.6
  • 林忠灿;冯波;林宗南;李利华;郭天星 - 陕西航天德林科技集团有限公司
  • 2019-06-24 - 2019-08-13 - E21B33/129
  • 本申请提供一种卡瓦,包括卡瓦主体,在所述卡瓦主体上设有多个切割缝隙,所述多个切割缝隙将所述卡瓦主体划分为多个卡瓦单体,在每个所述切割缝隙内设置有经由所述卡瓦主体切割形成的连接部,相邻两个所述卡瓦单体通过所述连接部相连接,在每个所述卡瓦单体上分别设有内斜平面,所述内斜平面沿远离所述连接部的方向延伸并向所述卡瓦主体的端部倾斜设置。本申请的卡瓦避免了分体式卡瓦在下井过程出现遇阻散架而无法继续下入的问题,保证了可溶桥塞能够顺利下井到设计位置提高了卡瓦承压能力,满足了井下环境的受力要求。
  • 封隔装置-201821779560.1
  • 贾锁刚;万有余;林海;王俊明;刘世铎;冯昕媛;郭斌 - 中国石油天然气股份有限公司
  • 2018-10-30 - 2019-08-02 - E21B33/129
  • 本实用新型公开了一种封隔装置,属于油气井施工技术领域。该装置包括:上接头(1)、防冲管(2)、水力锚(3)和封隔器(4),该上接头(1)、该水力锚(3)和该封隔器(4)均为管状,且该上接头(1)、该水力锚(3)和该封隔器(4)从上至下依次套装在该防冲管(2)的外部。一方面,该上接头(1)和防冲管(2)形成的中心孔用于使流体通过;另一方面,该防冲管(2)、该上接头(1)与该水力锚(3)之间形成的通道也用于使流体通过,通过该通道的流体能够向该水力锚(3)和该封隔器(4)施加压力,从而使该水力锚(3)向外展开并固定于套管的内壁上,使该封隔器(4)向外展开并与该套管的内壁之间密封连接。
  • 一种拖动压裂封隔器-201822009370.8
  • 李晓明 - 齐齐哈尔亚盛机械制造有限公司
  • 2018-11-30 - 2019-08-02 - E21B33/129
  • 本实用新型属于油田井下工具技术领域,尤其涉及一种拖动压裂封隔器,包括坐封机构、中心管、上接头和下接头,所述的中心管外壁铣有换向槽,本封隔器还包括推力机构和旋转机构,所述的坐封机构和推力机构均套装在中心管上,坐封机构位于推力机构的上方,所述的旋转机构包括推力轴承、波形弹簧、旋转体和滑动销,所述的推力轴承和所述的波形弹簧各有两个,所述的旋转体和滑动销各有一个,两个推力轴承分别设置在旋转体的上下两端,两个波形弹簧分别夹在推力轴承与旋转体之间,本实用新型能够满足封隔器一次下井拖动压裂多段的要求,同时缓解了滑动销与中心管之间的冲击力,防止滑动销被剪断,降低了机械故障的发生几率。
  • 一种大通径过电缆封隔器-201821914256.3
  • 严孟凯;龚宁;高斌;王明杰;陈彬;袁伟伟;张磊;张启龙;李宝龙;李宁 - 中海油能源发展股份有限公司
  • 2018-11-20 - 2019-07-19 - E21B33/129
  • 本实用新型公开了一种大通径过电缆封隔器,包括中心管,在中心管上设置有密封机构、锚定机构和悬挂机构;所述密封机构包括上规环、下规环、胶筒、隔环、活塞套、活塞、连接套、锁环、剪切套,所述锚定机构位于密封机构下方,所述的悬挂机构位于中心管的底部。过电缆封隔器在一定压力的作用下,下规环带动推动活塞套,活塞套带动连接套及锁环向上运动,使得胶筒不断受压而扩张,活塞向下运动,锚定机构的卡瓦伸出卡瓦笼,锁环与活塞相互锁定,当压力增加到一定数值时候卡瓦完全伸出,卡住套管,胶筒在径向完全扩张开,套管上下环空完全隔离。
  • 一种液控静液坐封穿越管线封隔器-201821782231.2
  • 曹大勇;蒋文;王助伟 - 川南航天能源科技有限公司
  • 2018-10-31 - 2019-06-14 - E21B33/129
  • 本实用新型公开了一种液控静液坐封穿越管线封隔器,包括中心管、密封筒、连接筒、锁筒、外筒、解锁套、锁环室、密封组件、卡瓦组件、限位环、防转块、单向锁环和剪切组件。本实用新型能够在封隔器内部形成密封的压力传递通道,实现了静液压力坐封,避免了电泵生产井中不能从油套管加压坐封的限制,同时避免了控制管线加压摩阻大,液压油流动慢导致坐封缓慢的限制。解决了现有技术中不能实现油套环空加压坐封以及不能采用机械方式坐封的技术问题,能很好地运用在多层智能完井中,且能与普通液压坐封可回收封隔器实现相同的功能。
  • 一种封隔器防提前解封结构-201611010290.3
  • 李英松;王新根;董社霞;安百礼;付强;宋立辉;边杰 - 中国海洋石油集团有限公司;中海油田服务股份有限公司
  • 2016-11-16 - 2019-05-28 - E21B33/129
  • 本文公布了一种封隔器防提前解封结构,包括封隔器本体;封隔器本体设有贯穿封隔器本体两端的主油管连通通道、液控管线液压通道,封隔器本体的外圆柱面上设有用于连通主油管连通通道的第一连通孔、用于连通液控管线液压通道的第二连通孔;封隔器本体的外侧套设有卡瓦下锥套,卡瓦下锥套与封隔器本体之间通过锁块连接固定,锁块的外侧还套设有用于限制锁块移动的锚定外套,锚定外套与封隔器本体之间构成驱动空腔,第一连通孔、第二连通孔均连通驱动空腔;本申请涉及但不限于封隔器技术,应用本申请能够有效克服现有技术中存在的技术缺陷,能够有效提高封隔器的承受下压能力,同时也能够实现封隔器完全解封的双重解封工作模式。
  • 一种油田用自动封隔器-201821262098.8
  • 董同录;杨生 - 大庆泓洋机械设备有限公司
  • 2018-08-06 - 2019-05-03 - E21B33/129
  • 本实用新型涉及油田开采设备技术领域,且公开了一种油田用自动封隔器,包括中心管,所述中心管的外表面固定套接有胶筒,所述中心管的外表面互动套接有活塞,所述活塞位于胶筒的正下方,中心管的左右两侧均活动连接有分瓣抓,分瓣抓的顶部和活塞的底部相卡接,两个分瓣抓以中心管竖直方向中线为对称轴相互对称,分瓣抓远离中心管的一侧活动套接有压紧套。该油田用自动封隔器,通过活塞、卡瓦、分瓣抓、压紧套和复位弹簧之间的配合,当中心管带动活塞向下挤压分瓣抓后,由于复位弹簧的回复力便于带动分瓣抓恢复至原来位置,继而防止运动过程中出现卡顿的现象,从而提高了该油田用自动封隔器的油管输送的流畅性。
  • 一种大通径可回收封隔器-201821256295.9
  • 潘叶信;吴金枝 - 惟其信石油机械(天津)有限公司
  • 2018-08-06 - 2019-03-29 - E21B33/129
  • 本实用新型公开了一种大通径可回收封隔器,其特征在于,包括上接头、第一密封机构、第二密封机构、第一坐卡机构、第二坐卡机构、锁紧机构、解封机构、上中心管、下中心管和下接头,所述上接头、上中心管、下中心管和下接头依次螺纹接连。本实用新型采用带孔胶筒‑上卡瓦‑胶筒‑下卡瓦模式,即能防止卡瓦被上面落下的沉积物或其它杂质沉埋,又提高了封隔器在套管中的稳定性;可以多个同时下入套管中,可以同时坐封,也可以通过调整封隔器上固定环的剪切值从下到上逐个坐封;可以通过直接上提解封,也可以用专用机械割刀或化学切割方式割断下中心管实现解封。
  • 一种化学解封压缩式卡瓦压裂封隔器-201611214776.9
  • 钱杰;张卫平;王新忠;黄鹏;薛建军 - 中国石油天然气股份有限公司
  • 2016-12-26 - 2019-03-15 - E21B33/129
  • 本发明提供了一种化学解封压缩式卡瓦压裂封隔器。该化学解封压缩式卡瓦压裂封隔器包括:上接头、中心管、中间接头、卡瓦组件、胶筒组件、解封接头、活塞组件和下接头;上接头、中心管、中间接头、下接头依次固定连接;卡瓦组件、胶筒组件和解封接头均套设在中心管外侧,卡瓦组件、胶筒组件、解封接头和活塞组件依次相抵接,卡瓦组件与上接头相抵接;活塞组件套设在中心管、中间接头和下接头的外侧,活塞组件的上端与中心管相密闭连接,活塞组件的下端与下接头相密闭连接。本发明还提供使用上述化学解封压缩式卡瓦压裂封隔器进行封隔和解封隔的方法。本发明的化学解封压缩式卡瓦压裂封隔器结构简单、安装与施工操作方便,能够自动解封。
  • 井下工具-201610417094.1
  • 杜克·万雷 - 井下技术有限责任公司
  • 2012-08-22 - 2019-02-19 - E21B33/129
  • 本发明的实施例涉及一种用于隔离钻井中的区域的井下工具,其包含:复合芯棒,所述芯棒具有用于与安装工具匹配的第一组螺纹以及用于耦合到下部套管的第二组螺纹;围绕所述芯棒设置的密封元件,所述密封元件经配置以响应于所述密封元件上的力的施加径向弯曲和扩展;以及复合部件,所述复合部件围绕所述复合芯棒设置并且靠近所述密封元件,所述复合部件包含可变形部分,所述可变形部分具有设置在其中的一个或多个凹槽。
  • 一种液压悬挂器-201820968468.3
  • 朱德智;陈传东;李英;谭肖;黎文才;陈灿 - 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司中原油田分公司石油工程技术研究院
  • 2018-06-22 - 2019-02-05 - E21B33/129
  • 本实用新型涉及一种液压悬挂器,以解决现有技术中悬挂器需要利用悬挂管柱中的承压封堵结构进行坐封导致悬挂器应用场合受限的技术问题。该液压悬挂器包括投送管道,投送管道中通过连接剪钉固设有球座,投送管道的上端设有上接头、下端设有防止球座脱出的防脱结构,投送管道外可相对滑移的套装有锚定轴套,锚定轴套的下端为悬挂下接头,投送管道的管道壁上活动装配有锁块,锁块具有用于与锚定轴套锁止配合以将锚定轴套锁止定位在投送管道上的锁定位,球座具有用于顶压锁块以将其定位在相应锁定位的顶压部。该液压悬挂器采用投送管道内设球座的结构来实现打压过程中的承压封堵,提高了悬挂器的通用性、适用性强。
  • 变通径管柱堵塞器-201821123477.9
  • 朱进府;王群琪;李超;曹华;何文 - 新疆华油油气工程有限公司
  • 2018-07-16 - 2019-02-05 - E21B33/129
  • 本实用新型涉及油气田井下防喷工具类设备技术领域,是一种变通径管柱堵塞器,其包括上接头、芯轴、锥体、卡瓦、卡瓦筒、限位外筒、密封外筒和导向锥,上接头下部内侧固定安装有中空的芯轴,芯轴上部外侧沿圆周均布有两道轴向分布的滑移长孔,芯轴外侧套装有锥体,锥体为中空台阶轴,锥体包括由上至下依次连接在一起的倒锥部和直柱部,倒锥部的外径由上至下逐渐减小。本实用新型结构合理而紧凑,使用方便,其通过锥体下行改变外径使卡瓦能够咬紧不同内径的管柱内壁;通过开口相对的两组V形密封圈实现双向密封,通过密封轴封堵平衡孔并与V形密封圈配合实现座封作业时上下压力隔断以及解封作业时上下压力平衡,具有快速、高效和可靠的特点。
  • 机械坐解卡封堵装置及其坐卡方法-201810920350.8
  • 陈鹏;何传兴;朱晓亮;田野;董亮;胡燕;许佳赛;徐雪楠;刘亚洲 - 中国石油天然气股份有限公司
  • 2018-08-14 - 2019-01-29 - E21B33/129
  • 本发明公开了一种机械坐解卡封堵装置及其坐卡方法,该装置包括:坐解卡机构、密封机构、双向锚定机构,坐解卡机构包括:中心管,套设在中心管外的外中心管,连接在中心管下端的下接头,自上而下套设在外中心管外的摩擦块和销钉套,销钉套上设置有控制销钉,下接头上设置有与控制销钉相配合的轨迹槽;双向锚定机构包括:套设在中心管外的上卡瓦座、上卡瓦、上锥体构成的上锚定机构,套设在外中心管外的下锥体、下卡瓦和下卡瓦座构成的下锚定机构;密封机构设置在包括:设置在上锚定机构和下锚定机构之间的上垫、内密封件、下垫和石墨胶筒。本发明提供的机械坐解卡封堵装置坐封时可靠高效,较佳地满足了火驱开发的需要。
  • 一种堵水封隔器的结构及其组合安装工艺-201810749985.6
  • 徐红军 - 盐城市森鑫石油机械有限公司
  • 2018-07-10 - 2018-11-30 - E21B33/129
  • 本发明公开了一种堵水封隔器的结构及其组合安装工艺,堵水封隔器的结构包括上接头及下接头,上下接头内孔间连接下部带有进水孔的中心管,中心管的外壁中段套外中心管,管的外壁从上至下依次有锁定机构、上活塞腔、胶筒组合及下活塞腔;安装工艺分为如下四大步:1.锁定机构的安装;2.上活塞腔的安装;3.胶筒组合的安装;4.下活塞腔的安装。本发明提供了一种堵水封隔器的结构及其组合安装工艺,此组合安装工艺提高安装效率,安装过程简单,方便检修;避免安装不当造成部件的损坏;有利于有针对性的更换损坏的部件。
  • 一种油田油水井内封隔器用可旋转解卡的卡瓦-201820229351.3
  • 吕中芳 - 天津克睿特维科技发展有限公司
  • 2018-02-09 - 2018-11-20 - E21B33/129
  • 本实用新型是一种油田油水井内封隔器用可旋转解卡的卡瓦,包括封隔器上锥体和封隔器下锥体,封隔器上锥体和封隔器下锥体之间夹有卡瓦,卡瓦内壁两端的锥面分别与封隔器上锥体、封隔器下锥体的外锥面相吻合,封隔器上锥体、封隔器下锥体与卡瓦的连接面两端均设有固定键,封隔器上锥体、封隔器下锥体内插有竖直的芯轴,封隔器上锥体、封隔器下锥体与芯轴之间均设有金属卡位键,卡瓦的上端面和下端面设有球形端面,卡瓦外壁上设有螺旋结构的牙线。本实用新型因为卡瓦自身结构上特殊设计,当卡瓦因为各种原因不能正常收回或在套管连接缝隙处遇卡时,通过在地面上旋转芯轴,就可以让卡瓦离开遇卡点,从而解决生产中的难题。
  • 一种卡瓦扩张式深水封隔器-201820543084.7
  • 仇艺嵛;闵思力;帅玉妹 - 长江大学
  • 2018-04-17 - 2018-11-06 - E21B33/129
  • 本实用新型涉及一种卡瓦扩张式深水封隔器,属于深海油气钻采作业设备技术领域。该封隔器包括上接头、摩擦换向片、中心管和卡瓦;中心管一端装有下接头,另一端装有上接头;上接头与下接头之间的中心管上滑动安装有卡瓦座,卡瓦座一侧的中心管上通过压环安装有胶筒A和胶筒B,卡瓦座另一侧的中心管上通过卡瓦限位套和销柱安装有卡瓦。该封隔器结构简单、可靠性强,能够有效避免封隔器在挤堵封隔时胶筒端面发生肩突而密封性差的问题,同时解决现有卡瓦进行扩张锁紧筒壁时出现摩擦卡死及卡齿磨损等而造成封堵效率低、密封性差、卡瓦失效等问题、以及使地层环境遭到污染和破坏的问题;特别适用于深海油气钻采作业使用。
  • 用于不压井下生产管柱的可取式悬挂封隔器-201820216293.0
  • 李晓军;高振南;张胜鹏;何子辰;卢明;张昕;李富强 - 中国石油集团西部钻探工程有限公司
  • 2018-02-07 - 2018-09-25 - E21B33/129
  • 本实用新型涉及悬挂封隔器技术领域,是一种用于不压井下生产管柱的可取式悬挂封隔器,其包括丢手工具、本体、丢手座套、第一连接套、第二连接套、胶筒座套、芯轴、密封机构、锚定机构、卡瓦座套和堵头。本实用新型结构合理而紧凑,使用方便,其应用于带压下生产管柱作业,当后期需要修井时,通过井上工具将坐封后的可回收悬挂封隔器解封后,再通过上提生产管柱,能够将解封后的可回收悬挂封隔器提出井口,后续即可进行修井作业,解决了现有修井作业之前,需要钻除封隔器的问题,由此能够避免钻除的封隔器造成的井筒污染和管壁损伤。
  • 一种可过电缆的大通径多孔封隔器-201820294176.6
  • 花昀;赵云华;王琼;程市君;陶风;张健;王鲜;马小平;朱向斌 - 荆州市赛瑞能源技术有限公司
  • 2018-03-02 - 2018-09-18 - E21B33/129
  • 本实用新型涉及一种可过电缆的大通径多孔封隔器,属油气井开采作业工具领域。该大通径多孔封隔器由上接头、上端中心管、下端中心管、上活塞和下活塞构成:上端中心管的一端通过双公短接螺纹连接有上接头,上端中心管的另一端的内孔部分螺纹连接有下端中心管;上端中心管的另一端的圆周部分螺纹连接有卡瓦衬套;上端中心管上设置有活塞套筒;活塞套筒与上端中心管之间活动设置有上活塞和下活塞;上活塞一端螺纹连接有下导环;活塞套筒的另一端通过中间接头螺纹连接有上锥体。该可过电缆的大通径多孔封隔器结构简单、使用方便,解决了现有封隔器存有的内通径小、承压级别低和电缆易扭曲的问题,满足了企业使用的需求。
  • 用于不压井下生产管柱的可取式悬挂封隔器-201810124409.2
  • 李晓军;高振南;张胜鹏;何子辰;卢明;张昕;李富强 - 中国石油集团西部钻探工程有限公司
  • 2018-02-07 - 2018-08-21 - E21B33/129
  • 本发明涉及悬挂封隔器技术领域,是一种用于不压井下生产管柱的可取式悬挂封隔器,其包括丢手工具、本体、丢手座套、第一连接套、第二连接套、胶筒座套、芯轴、密封机构、锚定机构、卡瓦座套和堵头。本发明结构合理而紧凑,使用方便,其应用于带压下生产管柱作业,当后期需要修井时,通过井上工具将坐封后的可回收悬挂封隔器解封后,再通过上提生产管柱,能够将解封后的可回收悬挂封隔器提出井口,后续即可进行修井作业,解决了现有修井作业之前,需要钻除封隔器的问题,由此能够避免钻除的封隔器造成的井筒污染和管壁损伤。
  • 热洗封隔器-201721148639.X
  • 王钦;夏志华;吕幸幸 - 王钦
  • 2017-09-08 - 2018-08-21 - E21B33/129
  • 热洗封隔器是一种油田开采技术,它克服了目前其它技术的缺点,它包括油管补偿器、单流阀、第一胶筒总成、锚定卡瓦、第二胶筒、解锚销钉,所述油管补偿器顶端与上接头连接,油管补偿器内有中心管,中心管中部设有单流阀;中心管底端与下接头连接,并由解锚销钉固定;所述第一胶筒总成与中心管上的单流阀形成一个暂时密封的泄油通道;第一胶筒总成的下边设有锚定卡瓦;所述第二胶筒顶端与锚定卡瓦下边的卡瓦座连接;第二胶筒的下边与下接头连接。
  • 一种易于控制卡瓦坐卡顺序的永久封隔器-201721302834.3
  • 刘勇;孙德启;张伟博;巨雄 - 上海优强石油科技有限公司
  • 2017-09-30 - 2018-07-31 - E21B33/129
  • 本实用新型公开了一种易于控制卡瓦坐卡顺序的永久封隔器,包括:一芯轴,芯轴的上侧形成一台阶;第一挡块抵于台阶,第一挡块与芯轴的之间形成一第一卡瓦限位槽;第一卡瓦的上端形成一第一环形凸起,第一环形凸起抵于第一卡瓦限位槽内;一锥体;胶筒座外壁向外延伸形成一第二环形凸起;两护肩;两支撑环;两护环;两端胶筒;一中胶筒;一衬套,衬套的上端形成一第三环形凸起;一下锥体,下锥体的下端形成一第四环形凸起;一第二卡瓦;一卡瓦座;第二挡块;芯轴的下端套设有一下接头,下接头的中部形成一第五环形凸起;一活塞;一液缸。本实用新型的易于控制卡瓦坐卡顺序的永久封隔器中剪钉不断,卡瓦不会张开,第一卡瓦先张开,第二卡瓦才张开。
  • 一种卡瓦扩张式深水封隔器-201810342494.X
  • 仇艺嵛;闵思力;帅玉妹 - 长江大学
  • 2018-04-17 - 2018-07-20 - E21B33/129
  • 本发明涉及一种卡瓦扩张式深水封隔器,属于深海油气钻采作业设备技术领域。该封隔器包括上接头、摩擦换向片、中心管和卡瓦;中心管一端装有下接头,另一端装有上接头;上接头与下接头之间的中心管上滑动安装有卡瓦座,卡瓦座一侧的中心管上通过压环安装有胶筒A和胶筒B,卡瓦座另一侧的中心管上通过卡瓦限位套和销柱安装有卡瓦。该封隔器结构简单、可靠性强,能够有效避免封隔器在挤堵封隔时胶筒端面发生肩突而密封性差的问题,同时解决现有卡瓦进行扩张锁紧筒壁时出现摩擦卡死及卡齿磨损等而造成封堵效率低、密封性差、卡瓦失效等问题、以及使地层环境遭到污染和破坏的问题;特别适用于深海油气钻采作业使用。
  • 一种组合式井下封隔器-201721573271.1
  • 陈银海;陈弘诠 - 盐城市恒通石油机械制造有限公司
  • 2017-11-22 - 2018-06-26 - E21B33/129
  • 本实用新型涉及一种组合式井下封隔器,包括轨道中心管和下接头,轨道中心管外部依次设有调节环、定位套、若干第一胶筒套、锥体和卡瓦座,定位套顶部设有锥环,且与轨道中心管之间设有定位销,相邻第一胶筒套之间设有对称第二胶筒套,第一胶筒套第二胶筒套之间设有胶筒体,胶筒体内壁与第一胶筒套和第二胶筒套之间设有T形骨架,卡瓦座内设有箍环,箍环的槽口上设有扶正块,扶正块顶部连接有卡瓦片,箍环底部设有滑环,轨道中心管上设有螺旋滑道;本实用新型结构新颖紧凑、可有效防止胶筒破损,卡瓦锁紧载荷力大,密封效果好,坐封或解封动作简单可靠,可用于分层试油、采油、找水、压裂、酸化等工况,于提高施工效率,降低作业量、成本和风险。
专利分类
×

专利文献下载

说明:

1、专利原文基于中国国家知识产权局专利说明书;

2、支持发明专利 、实用新型专利、外观设计专利(升级中);

3、专利数据每周两次同步更新,支持Adobe PDF格式;

4、内容包括专利技术的结构示意图流程工艺图技术构造图

5、已全新升级为极速版,下载速度显著提升!欢迎使用!

请您登陆后,进行下载,点击【登陆】 【注册】

关于我们 寻求报道 投稿须知 广告合作 版权声明 网站地图 友情链接 企业标识 联系我们

钻瓜专利网在线咨询

400-8765-105周一至周五 9:00-18:00

咨询在线客服咨询在线客服
tel code back_top