[发明专利]一种大幅面拼宽浸渍装饰薄木及其制造方法在审

专利信息
申请号: 201810946338.4 申请日: 2018-08-20
公开(公告)号: CN109093806A 公开(公告)日: 2018-12-28
发明(设计)人: 杨勇;闫文雯;王俊敏;施岚 申请(专利权)人: 德华兔宝宝装饰新材股份有限公司
主分类号: B27K5/06 分类号: B27K5/06;B27D1/10;B44C5/04;B32B37/06;B32B37/10;B32B37/12;B05D7/06;B05D1/04
代理公司: 杭州赛科专利代理事务所(普通合伙) 33230 代理人: 曹绍文
地址: 313000 浙*** 国省代码: 浙江;33
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摘要: 发明属于木材加工领域,具体涉及一种大幅面拼宽浸渍装饰薄木及其制造方法,该大幅面拼宽浸渍装饰薄木以薄木为原料经木皮软化剂软化表面预处理后干燥冷压定型,然后经接长、托底、砂光、拼宽、浸渍树脂干燥和喷涂耐磨剂后再次浸渍树脂干燥获得。本发明的有益效果为:利用纵向接长、横向拼宽的方式,实现无损化制备大幅面装饰薄木,避免了木材原料浪费的同时,显著降低了劳动力,实现简易化生产;采用静电喷涂技术先喷涂耐磨剂,再树脂封闭的方法,改变了传统的将耐磨材料混合在树脂中,容易沉降、团聚的缺陷,使得耐磨剂能均匀分散在浸渍薄木上,之后用树脂封闭,保证了耐磨剂的牢固性,制得性能优异的大幅面拼宽浸渍装饰薄木。
搜索关键词: 浸渍 拼宽 装饰薄木 大幅面 耐磨剂 树脂 薄木 浸渍树脂 喷涂 预处理 静电喷涂技术 木材加工领域 大幅面装饰 冷压定型 木材原料 耐磨材料 软化表面 传统的 经木皮 牢固性 软化剂 纵向接 沉降 封闭 接长 砂光 无损 制备 制造 团聚 简易 保证 生产
【主权项】:
1.一种大幅面拼宽浸渍装饰薄木,其特征在于,所述大幅面拼宽浸渍装饰薄木以薄木为原料经木皮软化剂软化表面预处理后干燥冷压定型,然后经接长、托底、砂光、拼宽、浸渍树脂干燥和喷涂耐磨剂后再次浸渍树脂干燥获得;所述木皮软化剂由下列重量份的原料加工而成:聚乙烯醇70~80份,冰醋酸10~15份,渗透剂3~4份,去离子水1~10份;所述拼宽采用热熔型胶线或热固型胶线,热熔型胶线由下列重量份的原料加工而成:聚酯树脂90~100份,石蜡5~10份,松香5~10份,助剂A1~4份,助剂B 0.5~1.0份;热固型胶线由下列重量份的原料加工而成:苯乙烯40~60份,丙烯酸乙酯30~50份,顺丁烯二酸酐3~5份,丁醇100~200份,二甲苯10~30份。
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  • 2017-12-07 - 2018-08-17 - B27K5/06
  • 本实用新型涉及一种圆形竹筐成型模具,解决了现有的竹材弯曲需要火烤进行软化,火烤温度、部位控制难度较高,容易造成火烤后碳化,影响竹框的质量的缺陷,包括圆形的内模和一体式可整体包围内模的外模,外模呈条状并具有一个开口,外模的两端位置均设置有转动式连接座,两连接座之间通过连接部件相连,内模内设置有加热气道。竹材弯曲成型时,外模和内模夹住竹材,内模内设置加热气道可以对内模进行加热,通过加热的模具对竹材进行软化,软化的同时通过模具对竹材定型,同时通过模具的温度将竹材的粘胶进行烘干,一次性完成软化、定型和烘干,效率高;内模为圆形,外模为条状并包围内模,对竹筐进行定型,定型简单,且最终成型后竹筐圆度较好。
  • 一种木材软化处理方法-201810218190.2
  • 庄勇 - 广西融辰建设工程有限公司
  • 2018-03-16 - 2018-08-10 - B27K5/06
  • 本发明公开了一种木材软化处理方法,包括如下步骤:切割、酸化处理、脱酸处理、软化剂浸泡、变温烘干。本发明先将木材进行酸化、脱酸处理,酸碱中和,可增加细胞间隙,使得其对软化剂吸收效果更好,然后经过变温烘干处理,促进软化剂的渗透,软化效果更好,也避免了产生骤然失水引起木材硬脆的问题。
  • 一种具有增加竹木韧性的竹木加工装置-201721547178.3
  • 王贤成;彭敏 - 江西腾达竹木业有限公司
  • 2017-11-18 - 2018-08-07 - B27K5/06
  • 本实用新型公开了一种具有增加竹木韧性的竹木加工装置,包括加工装置主体、加工箱,加工箱的底部固定有四个均匀分布的固定底座,且加工箱的前端右下方位置固定有控制旋钮,加工箱的前端中间内嵌有显示屏,加工箱的底部固定有收料板,且加工箱的内部两侧固定有支撑杆,支撑杆的顶端固定有旋转轴,且旋转轴的外表面活动连接有传送带。该种具有增加竹木韧性的竹木加工装置,设置传送带,传送带与旋转轴活动连接,且传送带由履带结构制成,通过传送带与旋转轴的传动链接,使竹木直接放置在传送带上进行运输,在运输过程中加工,达到机械化加工竹木的目的,适用于加工装置的生产与使用,具有良好的发展前景。
  • 一种刨切用竹材的软化方法-201810030604.9
  • 真道明 - 福建鑫隆达竹木科技有限公司
  • 2018-01-12 - 2018-07-27 - B27K5/06
  • 本发明涉及竹产品加工领域,具体涉及一种刨切用竹材的软化方法,所述方法包括如下步骤:将竹材放入软化池中,注入清水;软化池中清水缓慢加温到30‑35度,加入纤维素酶,酶灭活,再降温到30‑35度,加入占清水质量百分数1‑5%的氢氧化钠粉末,保持36‑48小时;缓慢加温至40‑45度,保持48‑72小时;缓慢加温至52‑55度,保持12‑24小时,取出软化池中竹材,得到软化后竹材。本发明的有益效果在于:本发明刨切用竹材的软化方法,通过纤维素酶和碱对竹纤维进行柔化、分解,所得经过软化的竹材能大大减少对其刨切的阻力。软化周期短,5‑6天即可,效率高。而传统软化时间需要十多天。
  • 一种天然木皮软化改性工艺-201711475178.1
  • 钱蒋锋;丁兵;陆军;邵蓓蓓;陈海林;钱友海 - 南通亚振东方家具有限公司
  • 2017-12-29 - 2018-07-20 - B27K5/06
  • 本发明公开了一种天然木皮软化改性工艺,其特征在于,包括步骤有;A、木皮开卷:将采购回来或是自制的成品木皮铺展开来;B、喷洒软化剂:通过喷洒设备对木皮的正反两面均匀喷洒软化剂;C、热压:用热压机加压,压力保持在4‑5Mpa,温度在90‑93℃,加压时间5‑10分钟;D、包覆薄膜:利用薄膜将喷洒软化剂经热压的木皮密封包覆起来;E、加压定型:利用重物将包覆好的木皮加压定型22‑26小时;F、晾干:定型后的木皮去除薄膜后铺开放养身房养身,温度控制在30‑35℃,湿度保持在40‑60%,烘干22‑26小时。发明优点:木皮经过自制的软化剂处理,同时结合薄膜包覆和热压定型等工艺处理,使得木皮的硬质得到了改性,热冷膨缩率大大降低,适用于在寒冷北方的环境中不会出现龟裂、起壳等质量问题,而且更利于家具表面的贴覆。
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