[发明专利]一种通道式感应加热单管RH精炼装置及方法有效

专利信息
申请号: 201811230760.6 申请日: 2018-10-22
公开(公告)号: CN109207675B 公开(公告)日: 2019-09-27
发明(设计)人: 雷洪;赵岩;陈士富 申请(专利权)人: 东北大学
主分类号: C21C7/10 分类号: C21C7/10
代理公司: 大连理工大学专利中心 21200 代理人: 陈玲玉;梅洪玉
地址: 110819 辽宁*** 国省代码: 辽宁;21
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摘要: 发明属于钢铁冶金技术领域,公开了一种通道式感应加热单管RH精炼装置及方法,用于单管RH精炼生产中加热真空室钢液、减小钢液温降。装置包括钢包、真空室、浸渍管、铁芯、线圈、水冷或空冷装置;浸渍管的顶端与真空室连通,底端插入至钢包钢液液面以下未接触钢包底面;浸渍管上部中间沿径向开设通道;铁芯为闭合环状结构,依次穿过通道和线圈中心,线圈轴线与浸渍管轴线垂直,线圈与水冷或空冷装置相连。钢液在真空室、浸渍管、钢包循环流动,热量可随钢液流动传输至单管RH各处钢液,使加热更为均匀、高效,加热效率达90%以上;避免了因在真空室侧壁引入喷嘴而造成的真空室结瘤,延长设备使用寿命。
搜索关键词: 浸渍管 真空室 单管 钢液 钢包 感应加热 空冷装置 通道式 水冷 铁芯 设备使用寿命 真空室侧壁 闭合环状 钢包钢液 钢铁冶金 钢液温降 加热效率 加热真空 径向开设 线圈中心 线圈轴线 循环流动 轴线垂直 喷嘴 底端 底面 减小 结瘤 液面 加热 连通 穿过 传输 引入 流动 生产
【主权项】:
1.一种通道式感应加热单管RH精炼装置,其特征在于,包括钢包、真空室、浸渍管、铁芯、线圈、水冷或空冷装置;浸渍管的顶端与真空室连通,底端插入至钢包钢液液面以下未接触钢包底面;浸渍管上部中间沿径向开设通道;铁芯为闭合环状结构,依次穿过通道和线圈中心,线圈轴线与浸渍管轴线垂直,线圈与水冷或空冷装置相连;所述通道为圆柱形或下部楔形结构;通道口相接的钢壳上,沿浸渍管外壳径向圆周设有一周的切缝。
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  • 本发明属于钢铁冶金技术领域,具体地,本发明涉及一种加热钢水的RH精炼炉用浸渍管及加热钢水方法。本发明的加热钢水的RH精炼炉用浸渍管,包括上升管和下降管,其中,在所述上升管或下降管内埋入电磁感应线圈,或者,在上升管和下降管内均埋入电磁感应线圈;其中,埋入电磁感应线圈的管体由外到内依次包括第一浇注料层(2)、钢胆(3)、第二浇注料层(4)、电磁感应线圈(5)和耐火砖(6)。本发明将电磁感应线圈埋在钢胆内侧,加热时不会加热到钢胆,不会对浸渍管的寿命造成影响。本发明可以有效弥补RH精炼过程中的温度损失。本发明采用气冷来代替水冷能避免冷却水渗漏到钢液中引起的危险,节约了热量,减少了钢水温降。
  • 一种RH炉测温冷却装置-201821637067.6
  • 高越;王宝中;唐健;庞伍德;边可萌;高振宇;曹江;刘迎春;李继志 - 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
  • 2018-10-10 - 2019-08-16 - C21C7/10
  • 本实用新型提供了一种RH炉测温冷却装置,涉及炼钢技术领域,所述装置包括:冷却腔体,所述冷却腔体中设置有冷却水,铠装导线穿过所述冷却腔体内进行冷却;金属软管,所述金属软管的一端与所述冷却腔体连接,从而使得冷却腔体内部的冷却水进行循环;阀门,所述阀门与所述金属软管的另一端连接,控制所述冷却水流通。解决了现有技术中的技术冷却效果差,等待时间长且浪费能源,进而影响冶炼成份严重制约快速冶炼的节奏的技术问题。
  • 一种用于RH精炼炉真空槽的环流管漏气检测、冷却装置-201821875339.6
  • 王建林;武晓晶 - 包头钢铁(集团)有限责任公司
  • 2018-11-14 - 2019-08-16 - C21C7/10
  • 本实用新型公开了一种用于RH精炼炉真空槽的环流管漏气检测、冷却装置,包括圆柱形分配器,所述圆柱形分配器为一端封闭一端开口的中空结构,所述圆柱形分配器的周侧壁与12支排气管的一端分别固定连通,12支所述排气管的另一端分别用于与真空槽12支环流气管一一对应固定连通,所述圆柱形分配器的开口端通过进气管路连接压缩空气源,所述进气管路上设置有压缩空气阀门。本实用新型的用于RH精炼炉真空槽的环流管漏气检测、冷却装置,大大降低了RH精炼炉的生产成本。
  • 用于铁合金循环真空精炼的铁水包及铁合金真空精炼系统-201822164481.6
  • 安邦;潘宏涛;郑涛;李博 - 中冶京诚工程技术有限公司
  • 2018-12-20 - 2019-08-16 - C21C7/10
  • 本实用新型提供了一种用于铁合金循环真空精炼的铁水包及铁合金真空精炼系统,用于铁合金循环真空精炼的铁水包包括包体及真空室;包体为用于盛装硅铁铁水及液态富锰渣的包体,真空室为下端开放的筒形结构;真空室位于包体上方;所述真空室包括真空室上部及浸渍管,该浸渍管的底端为坡面结构,该浸渍管的下端插入硅铁铁水中,且其下端尽可能靠近硅铁铁水及液态富锰渣之间所形成的渣金液面;包体的底面设置有第一透气砖,该第一透气砖位于靠近浸渍管中心处,且其通过底吹管路与底吹阀门站相连接;真空室上部的外壁顶端开设的入口与N级机械真空泵相连接。本实用新型还提供了一种铁合金真空精炼系统,其包括所述用于铁合金循环真空精炼的铁水包。
  • 一种RH真空炉浸渍管的冷钢收集装置-201821892324.0
  • 张雷;刘杰;骈静;丁力强;潘昊阳 - 邯郸钢铁集团有限责任公司;河钢股份有限公司邯郸分公司
  • 2018-11-16 - 2019-08-13 - C21C7/10
  • 本实用新型涉及一种RH真空炉浸渍管的冷钢收集装置,属于冶金行业炼钢RH真空精炼工艺技术领域。技术方案是:冷钢收集斗(8)的内部设有水渣分离筛(1),冷钢收集斗(8)的底部设有排水管(7),左喷淋管(2)和右喷淋管(4)分别固定在冷钢收集斗(8)的左右两侧,左喷淋管(2)和右喷淋管(4)的喷水方向朝向冷钢收集斗(8)的斜上方,左喷淋管(2)和右喷淋管(4)与进水总管(6)连接,进水总管(6)固定在冷钢收集斗(8)的底部。本实用新型的有益效果是:通过喷淋水使冷钢在收集槽内不结块、不堆积,并形成颗粒状的钢铁渣,不再让钢渣在炉下堆积成小山包,最大程度的方便冷钢的分离回收,使冷钢的回收分离更环保、更洁净。
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