[发明专利]金属粉末与金属板带复合轧制复合板带的生产线及工艺在审

专利信息
申请号: 201811444075.3 申请日: 2018-11-29
公开(公告)号: CN109500400A 公开(公告)日: 2019-03-22
发明(设计)人: 白云波;李红;高楠;廖湘巍;齐胜文;贾吉祥;纪向军;刘益民;卜福昌;李宏伟;金葵 申请(专利权)人: 鞍钢重型机械有限责任公司
主分类号: B22F7/04 分类号: B22F7/04;B22F3/18;B22F3/10;B22F3/24
代理公司: 鞍山嘉讯科技专利事务所(普通合伙) 21224 代理人: 张群
地址: 114000 辽*** 国省代码: 辽宁;21
权利要求书: 查看更多 说明书: 查看更多
摘要: 发明涉及复合板带轧制技术领域,具体涉及一种金属粉末与金属板带复合轧制复合板带的生产线及工艺。包括依次相连并且成流水线布置的上料辊道、钢板表面处理装置、机前辊道、布料装置、粉末轧机、中间辊道、在线加热炉、热轧机以及机后辊道;中间辊道分为前中间辊道与后中间辊道,在线加热炉位于前中间辊道与后中间辊道之间;粉末轧机与热轧机均为轧辊上下布置的水平轧机,金属板或金属带在轧制方向连续运行。实现高品质金属板(带)的连续在线批量生产。即保证高品质金属板(带)的原有耐蚀耐磨等性能,又具有基板良好的综合机械性能,同时降低了材料成本。
搜索关键词: 中间辊道 复合板带 金属板 在线加热炉 粉末轧机 复合轧制 金属板带 金属粉末 高品质 热轧机 钢板表面处理 综合机械性能 布料装置 材料成本 机后辊道 机前辊道 上料辊道 上下布置 水平轧机 依次相连 轧制方向 轧辊 轧制 金属带 基板 耐磨 耐蚀 流水线 保证 生产
【主权项】:
1.金属粉末与金属板带复合轧制复合板带的生产线,其特征在于,包括依次相连并且成流水线布置的上料辊道、钢板表面处理装置、机前辊道、布料装置、粉末轧机、中间辊道、在线加热炉、热轧机以及机后辊道;中间辊道分为前中间辊道与后中间辊道,在线加热炉位于前中间辊道与后中间辊道之间;粉末轧机与热轧机均为轧辊上下布置的水平轧机,金属板或金属带在轧制方向连续运行。
下载完整专利技术内容需要扣除积分,VIP会员可以免费下载。

该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于鞍钢重型机械有限责任公司,未经鞍钢重型机械有限责任公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服

本文链接:http://www.vipzhuanli.com/patent/201811444075.3/,转载请声明来源钻瓜专利网。

同类专利
  • 一种单向高导热Cf/Al复合材料的制备方法-201810192828.X
  • 刘金水;黄东;叶崇;李保六 - 湖南东映碳材料科技有限公司
  • 2018-03-09 - 2019-11-08 - B22F7/04
  • 本发明涉及一种单向高导热Cf/Al复合材料的制备方法,利用铝丝把粗化、扁平化的高导热中间相沥青基碳纤维连续长丝固定成单向布,利用物理气相沉积对高导热中间相沥青基碳纤维单向布进行镀铝处理,使碳纤维表面存在一层铝薄膜,制备成碳纤维单向布预沉积料。对碳纤维单向布预沉积料和铝粉进行叠层真空热压,所制备的高导热碳纤维复合材料纤维体积分数控制在15‑35%,复合材料沿着纤维方向的导热率为300‑650W/m·K,可以铝材水冷板焊接的高导热Cf/Al复合材料,是一种具有良好应用前景的热管理材料,可避免使用导热膏等热界面材料,比起普通的热扩散材料器件,导热能力得到极大的提高。由于碳纤维表面存在铝薄膜,较低的压力就能实现高导热Cf/Al复合材料的致密化。
  • 一种快速制备碳纤维增强钛合金层状复合材料的方法-201910675352.X
  • 刘跃;霍望图;张于胜;卢金文;董龙龙;张伟;杜岩;李亮 - 西北有色金属研究院
  • 2019-07-25 - 2019-10-11 - B22F7/04
  • 本发明公开了一种快速制备碳纤维增强钛合金层状复合材料的方法,该方法包括:一、将碳纤维布超声波清洗后干燥;二、将经干燥后的碳纤维布依次进行敏化、活化和还原并清洗烘干;三、将经烘干后的碳纤维布镀镍得镀镍碳纤维布;四、将钛合金粉铺设在等离子热压烧结的模具后铺设镀镍碳纤维布层,再铺设钛合金粉层,依次重复上述粉层和布层铺设工艺,经放电等离子热压烧结得碳纤维增强钛合金层状复合材料。本发明利用放电等离子热压烧结过程中升温速率快、保温时间短及压力高,以及镀镍碳纤维布表面镀镍层对碳纤维与钛合金粉末的隔绝作用快速制备碳纤维增强钛合金层状复合材料,保证了碳纤维的完整性,提高了碳纤维增强钛合金层状复合材料的力学性能。
  • 金属粉末与金属板带复合轧制复合板带的生产线-201821993675.0
  • 白云波;李红;高楠;廖湘巍;齐胜文;贾吉祥;纪向军;刘益民;卜福昌;李宏伟;金葵 - 鞍钢重型机械有限责任公司
  • 2018-11-29 - 2019-10-08 - B22F7/04
  • 本实用新型涉及复合板带轧制技术领域,具体涉及一种金属粉末与金属板带复合轧制复合板带的生产线。包括依次相连并且成流水线布置的上料辊道、钢板表面处理装置、机前辊道、布料装置、粉末轧机、中间辊道、在线加热炉、热轧机以及机后辊道;中间辊道分为前中间辊道与后中间辊道,在线加热炉位于前中间辊道与后中间辊道之间;粉末轧机与热轧机均为轧辊上下布置的水平轧机,金属板或金属带在轧制方向连续运行。本实用新型实现高品质金属板(带)的连续在线批量生产。即保证高品质金属板(带)的原有耐蚀耐磨等性能,又具有基板良好的综合机械性能,同时降低了材料成本。
  • 一种圆柱交错堆叠结构的Ti-Ti2AlC/TiAl3叠层复合材料及其制备方法-201910677302.5
  • 原梅妮;姚宇航;韩方洲;魏泽源;郑丽荣 - 中北大学
  • 2019-07-25 - 2019-09-27 - B22F7/04
  • 本发明属于装甲防护技术领域,具体为一种圆柱交错堆叠结构的Ti‑Ti2AlC/TiAl3叠层复合材料及其制备方法,解决了背景技术中的问题,叠层复合材料包括间隔叠加的TC4箔材层和复合粉末层,复合粉末层由铝粉和Ti2AlC粉末组成,铝粉和Ti2AlC粉末的摩尔比为5:1~20:1,位于两层复合粉末层之间的TC4箔材层上均开有数个圆柱通孔,相邻两块TC4箔材层上的圆柱通孔交错设置。用Ti2AlC增强Ti‑TiAl3叠层复合材料,能显著改善Ti‑TiAl3叠层复合材料的微区硬度、断裂韧性、压缩性能,圆柱交错堆叠结构有利于制备时残余应力的释放,使层与层之间连接更加紧密,也可有效提高复合板的韧性和吸能特性。
  • 一种泡沫铝三明治结构发泡前驱体、制备方法及应用-201910423537.1
  • 丁祥;汪玉娇;龙红明;冉松林;季益龙 - 安徽工业大学
  • 2019-05-21 - 2019-09-03 - B22F7/04
  • 本发明公开了一种泡沫铝三明治结构发泡前驱体、制备方法及应用,包括如下步骤:将氢化钛粉在480~500℃下保温1~2h,然后将铝合金粉、氢化钛粉按照99~99.5wt%:0.5~1wt%的比例放入容器中混合1~2h得到发泡粉末;再将所述的发泡粉末填充到所述第一铝质壳体内,然后将所述第二铝质壳体与所述第一铝质壳体扣合,形成密闭的金属盒体,得到预轧制坯体;最后,将预轧制坯体经过冷预压、热复压处理,获得泡沫铝三明治结构发泡前驱体。本发明的发泡前驱体制备方法,不依赖模具,工艺流程短,发泡前驱体平整性好;发泡后获得的泡沫铝三明治结构芯层/面板结合均匀性好、强度高,保证泡沫铝三明治结构的力学性能满足使用要求。
  • 一种高性能聚晶金刚石复合片-201611111580.7
  • 解亚军 - 富耐克超硬材料股份有限公司
  • 2016-12-06 - 2019-08-27 - B22F7/04
  • 本发明涉及一种高性能聚晶金刚石复合片,属于金刚石复合片领域。该高性能聚晶金刚石复合片由包括以下步骤的方法制备而成:1)在真空条件下,将金刚石粉在750℃~1500℃下保温30~120min,得到微石墨化产物;2)向微石墨化产物中加入硅粉、卤化物混合均匀,得到混合料;3)在硬质合金基体上放置混合料,然后在压力为5~8GPa、温度为1400~2000℃下烧结,即得。本发明提供的高性能聚晶金刚石复合片,首先对金刚石粉进行微石墨化反应,再加入硅粉、卤化物混合均匀,并通过控制反应条件,在聚晶金刚石层内部形成纳米SiC颗粒或晶须,从而提高聚晶金刚石复合片的热稳定性、抗冲击及耐磨性能。
  • 一种聚晶金刚石复合片的密封烧结装置-201910453007.1
  • 张春林;陈金兰;赵东鹏;王勇峰;方海江 - 河南四方达超硬材料股份有限公司
  • 2019-05-28 - 2019-08-13 - B22F7/04
  • 本发明属于超硬复合材料领域,尤其涉及一种聚晶金刚石复合片的密封烧结装置,包括顶部敞口的杯体,所述杯体顶部内壁径向一体延伸设有凸缘,所述装置还包括底部敞口并用于封堵杯体顶部敞口的杯盖,杯盖顶部内壁贴附设有焊接剂层,杯盖与杯体装配状态下,焊接剂层遮覆凸缘顶面。本发明通过设置焊接剂层并对装置在高温高压烧结前进行真空、焊接密封处理,使得焊接剂层熔融以封闭杯盖与杯体内的空间,保证了该空间环境在后续高温高压烧结过程中的一致性和稳定性,防止金刚石粉料内部空间混入杂质和气体;同时真空处理和焊接密封处理同时进行,也提高了效率。
  • 双金属垫片铺粉机-201821897700.5
  • 周军辉;孙志华;陆忠泉 - 浙江长盛滑动轴承股份有限公司
  • 2018-11-16 - 2019-08-09 - B22F7/04
  • 一种双金属垫片铺粉机,用于将铜粉铺到垫片表面,包括机架、设置于机架顶部的型材机架、输送机构、循环装置、清洗机构以及刮平机构,所述输送机构位于所述机架上且活动地穿过所述型材机架,所述型材机架的内部还设有安装架,所述安装架架设于所述输送机构的两侧,所述循环机构固定在所述安装架上,所述清洁机构固定在所述安装架的顶部,所述刮平机构用于刮平垫片上的铜粉。本实用新型工人劳动强度低,铺粉平整,且能控制铺粉的厚度,产品质量高避免了杂质的产生,对环境无污染,对人体无伤害。
  • 一种速调管用微波衰减薄膜的制备方法-201710090360.9
  • 梁田;杨陆堂;罗敏;周峰;邹建军;邓家成;孙自强 - 南京三乐集团有限公司
  • 2017-02-20 - 2019-07-05 - B22F7/04
  • 本发明公开了一种速调管用微波衰减薄膜的制备方法,本发明利用FeSiAl粉末为主体材料,铁粉、镍粉、铜粉为添加相,同时加入硝棉溶液和草酸二乙酯配制成膏剂,并涂覆与无氧铜腔体内表面,在氢气中进行烧结,制备得到微波衰减薄膜。本发明所述的速调管用微波衰减薄膜的制备方法,可操作性强,工艺设计合理,尤其是通过大量实验筛选出Fe、Ni、Cu粉末的各原料重量百分比和FeSiAl粉末中Fe、Si、Al的重量比例,并通过大量实验筛选出最佳的烧结工艺,整个工艺设计合理,可操作性强。制备得到的微波衰减薄膜不易脱落和开裂,耐高温性能好,衰减性能优,可以显著降低腔体的Q值。
  • 一种泡沫铝夹层板的真空发泡制备方法-201611099409.9
  • 左孝青;郑翰;刘占勇;罗晓旭;周芸;陆建生;陈显宁 - 昆明理工大学
  • 2016-12-02 - 2019-06-11 - B22F7/04
  • 本发明公开一种泡沫铝夹层板的真空发泡制备方法,将芯部铝合金(材料A)在T1温度熔化保温、增粘,加入经预处理的发泡剂TiH2进行搅拌分散微发泡,获得含初始气孔的铝合金熔体,将发泡模具预热至T1温度,铝或铝合金板(材料B)预热至T2温度,通过材料A及材料B化学成分的调控,使T1‑T2=10~20℃,将预热好的铝或铝合金板(材料B)垫入模具底部,并将含初始气孔的铝合金熔体(材料A)倒入模具中,随后在熔体表面盖一块预热好的铝或铝合金板(材料B),最后盖上模具上盖板,进行真空发泡,发泡结束并冷却后,获得表面实体层与泡沫铝芯为冶金结合的泡沫铝夹层板,夹层板表面实体层厚度通过面板厚度进行控制。
  • 一种通过改善金属纤维多孔材料与基板界面结合降低金属热阻的方法-201711205017.0
  • 安建春 - 安建春
  • 2017-11-27 - 2019-06-04 - B22F7/04
  • 本发明公开了一种通过改善金属纤维多孔材料与基板界面结合降低金属热阻的方法,该方法为:一、采用打磨法对金属基板上与金属纤维多孔材料结合的一面进行粗糙化处理,然后将经粗糙化处理后的金属基板上的油污清洗干净后烘干;二、将金属粉末配制成悬浮液;三、将金属纤维多孔材料与金属基板结合的一面浸渍在悬浮液中,利用毛细管力吸附悬浮液;四、将坯料置于烧结炉中进行烧结,随炉冷却得到金属纤维复合多孔表面。本发明的方法在不破坏金属多孔材料的同时使金属基板与金属纤维多孔材料之间进行较强结合,获得的金属纤维复合多孔表面热阻小,传热效果好。
  • 碳纤维增强基体金属层板的制备方法-201711206459.7
  • 安建春 - 安建春
  • 2017-11-27 - 2019-06-04 - B22F7/04
  • 本发明公开了一种碳纤维增强基体金属层板的制备方法,该方法为:一、采用打磨法对金属基板上与金属纤维多孔材料结合的一面进行粗糙化处理,然后将经粗糙化处理后的金属基板上的油污清洗干净后烘干;二、将金属粉末配制成悬浮液;三、将金属纤维多孔材料与金属基板结合的一面浸渍在悬浮液中,利用毛细管力吸附悬浮液;四、将坯料置于烧结炉中进行烧结,随炉冷却得到金属纤维复合多孔表面。本发明的方法在不破坏金属多孔材料的同时使金属基板与金属纤维多孔材料之间进行较强结合,获得的金属纤维复合多孔表面热阻小,传热效果好。
  • 一种轻质耐高温碳纤维金属的制备方法-201711107982.4
  • 程淑清 - 程淑清
  • 2017-11-10 - 2019-05-21 - B22F7/04
  • 本发明公开了一种轻质耐高温碳纤维金属的制备方法,该方法为:一、采用打磨法对金属基板上与金属纤维多孔材料结合的一面进行粗糙化处理,然后将经粗糙化处理后的金属基板上的油污清洗干净后烘干;二、将金属粉末配制成悬浮液;三、将金属纤维多孔材料与金属基板结合的一面浸渍在悬浮液中,利用毛细管力吸附悬浮液;四、将坯料置于烧结炉中进行烧结,随炉冷却得到金属纤维复合多孔表面。本发明的方法在不破坏金属多孔材料的同时使金属基板与金属纤维多孔材料之间进行较强结合,获得的金属纤维复合多孔表面热阻小,传热效果好。
  • 一种多层聚晶金刚石复合片及其制备方法-201611032582.7
  • 陈培;雷君 - 富耐克超硬材料股份有限公司
  • 2016-11-18 - 2019-05-10 - B22F7/04
  • 本发明涉及一种多层聚晶金刚石复合片及其制备方法,属于金刚石复合片领域。该多层聚晶金刚石复合片包括由下到上依次设置的硬质合金基体、聚晶金刚石层、碳化钨复合材料层及硬质合金保护层,所述碳化钨复合材料层由以下重量百分比的原料制成:碳化钨粉95%~97%,金属结合剂3%~5%。本发明提供的多层聚晶金刚石复合片,设计多层不同种类材料及硬度梯度结构,既利用了碳化钨的化学稳定性和金刚石的高强度、耐磨性,在物理性能上形成与聚晶金刚石层的良好过渡,又通过对中部料层的两侧保护,使该多层聚晶金刚石复合片可以有效降低硬质合金基体与聚晶金刚石层的残余应力,提高金刚石复合片的磨耗比、抗冲击韧性及抗弯强度。
  • 一种单晶高温合金耐磨抗氧化涂层的界面净化方法-201710990759.2
  • 王德;谢玉江;王明生;迟长泰;陈新贵;王文琴 - 江西瑞曼增材科技有限公司
  • 2017-10-23 - 2019-05-03 - B22F7/04
  • 本发明属于金属零部件表面涂层与防护领域,特别涉及一种单晶高温合金表面耐磨抗氧化涂层的界面净化方法,包括步骤:(1)将单晶高温合金零部件待强化部位逐层打磨至光滑面,消除变形层和残余应力,采用丙酮超声清洗去除油污和杂质;(2)将涂层粉末NiCr‑Cr3C2或MCrAlY‑Cr3C2、镍基自熔性合金粉末和纯Cr粉按照放入球磨机中混合均匀;(3)将混合后的粉末与无灰分有机粘结剂混合后搅拌均匀,形成膏状粉末;(4)将膏状粉末压制成薄片后放置于单晶高温合金零部件待强化表面,然后放入干燥箱中烘干;(5)将烘干后的零部件放入真空钎焊炉中,在真空下完成钎涂过程,随炉冷却至室温后取出,获得冶金结合且界面净化的耐磨抗氧化涂层。
  • 一种网状铜碳复合受电弓滑板的制备工艺-201811344642.8
  • 曾荣 - 大同新成新材料股份有限公司
  • 2018-11-13 - 2019-04-12 - B22F7/04
  • 本发明公开了一种网状铜碳复合受电弓滑板的制备工艺,包括以下步骤:S1、原料;S2、将以下组分按照其对应的重量份数比取出并加热至80‑100℃后混合均匀:铜粉30‑50、钛粉5‑8、石墨粉60‑70、碳纳米管3‑5、酚醛树脂6‑8,获得混合浆料;S3、模具底部刷一层混合浆料,要求厚度在2‑4㎜之间,然后铺设一层碳纤维网布,再在碳纤维网布上刷一层混合浆料,同样要求此层混合浆料的厚度在2‑4㎜之间,然后铺设一层铜箔网,再在此铜箔网上刷一层厚度在2‑4㎜之间的混合浆料,再在此铜箔网上刷一层厚度在2‑4㎜之间的混合浆料、铺设碳纤维网布,如此往复,直到整体厚度达到20‑25cm即可;S4、将S3中的模具放入烘箱中烘干后热压成型;S5、烧结;S6、加工获得原坯;S7、浸渍。
  • 双金属垫片铺粉机-201811365718.5
  • 周军辉;孙志华;陆忠泉 - 浙江长盛滑动轴承股份有限公司
  • 2018-11-16 - 2019-03-19 - B22F7/04
  • 一种双金属垫片铺粉机,用于将铜粉铺到垫片表面,包括机架、设置于机架顶部的型材机架、输送机构、循环装置、清洗机构以及刮平机构,所述输送机构位于所述机架上且活动地穿过所述型材机架,所述型材机架的内部还设有安装架,所述安装架架设于所述输送机构的两侧,所述循环机构固定在所述安装架上,所述清洁机构固定在所述安装架的顶部,所述刮平机构用于刮平垫片上的铜粉。本发明工人劳动强度低,铺粉平整,且能控制铺粉的厚度,产品质量高避免了杂质的产生,对环境无污染,对人体无伤害。
专利分类
×

专利文献下载

说明:

1、专利原文基于中国国家知识产权局专利说明书;

2、支持发明专利 、实用新型专利、外观设计专利(升级中);

3、专利数据每周两次同步更新,支持Adobe PDF格式;

4、内容包括专利技术的结构示意图流程工艺图技术构造图

5、已全新升级为极速版,下载速度显著提升!欢迎使用!

请您登陆后,进行下载,点击【登陆】 【注册】

关于我们 寻求报道 投稿须知 广告合作 版权声明 网站地图 友情链接 企业标识 联系我们

钻瓜专利网在线咨询

400-8765-105周一至周五 9:00-18:00

咨询在线客服咨询在线客服
tel code back_top