[实用新型]一种用于锻造过程中的辅助装置有效

专利信息
申请号: 201821630564.3 申请日: 2018-10-07
公开(公告)号: CN209021140U 公开(公告)日: 2019-06-25
发明(设计)人: 王永利;孙杰三;叶大友 申请(专利权)人: 德清县鑫宏锻造有限公司
主分类号: B21J5/08 分类号: B21J5/08;B21J5/10;B21J9/02;B21J13/02;B21J13/10
代理公司: 浙江英普律师事务所 33238 代理人: 王炎军
地址: 313223 浙江省湖*** 国省代码: 浙江;33
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摘要: 实用新型公开了一种用于锻造过程中的辅助装置,涉及锻造加工的技术领域,包括支撑板和支撑框,支撑板水平固定在支撑框上,支撑板上端面的左右两边分别安装有墩粗下模板和通孔下模板,墩粗下模板和通孔下模板之间设有过渡板,墩粗下模板和通孔下模板的正上方分别设有墩粗上模和通孔上模,支撑板上端面的前后两边对称安装有滑轨并滑动安装有滑块,滑块的上端面安装有滑板,滑板的中间安装有伺服电机,伺服电机的转轴的末端安装有齿轮,齿轮和齿条相互啮合,滑板的两边安装有水平朝内且呈现圆形阵列的夹紧气缸,夹紧气缸的活塞杆末端设有连接板并通过连接板安装有弧形的夹紧板。本实用新型结构简单、实用性强、减少锻造过程中的人员参与度。
搜索关键词: 下模板 支撑板 墩粗 通孔 锻造 滑板 本实用新型 辅助装置 夹紧气缸 伺服电机 两边 连接板 支撑框 上端 齿轮 滑块 上模 啮合 活塞杆末端 对称安装 滑动安装 水平固定 圆形阵列 参与度 过渡板 夹紧板 上端面 齿条 滑轨 转轴 加工
【主权项】:
1.一种用于锻造过程中的辅助装置,其特征在于:包括支撑板(1)和支撑框(2),所述支撑板(1)水平固定在支撑框(2)上,所述支撑板(1)上端面的左右两边分别安装有墩粗下模板(9)和通孔下模板(12),所述墩粗下模板(9)和通孔下模板(12)之间设有过渡板(10)并固定在支撑板(1),所述墩粗下模板(9)和通孔下模板(12)的正上方分别设有墩粗上模(13)和通孔上模(14),所述支撑板(1)上端面的前后两边对称安装有滑轨(17),所述滑轨(17)上滑动安装有滑块(16),所述滑块(16)的上端面安装有滑板(15),所述滑板(15)上端面的中间安装有竖直朝下的伺服电机(18),所述伺服电机(18)的转轴贯穿滑板(15)并在其转轴的末端安装有齿轮(19),所述齿轮(19)和齿条(20)相互啮合,所述齿条(20)固定安装在支撑板(1)上,所述滑板(15)上端面的两边安装有水平朝内且呈现圆形阵列的夹紧气缸(21),所述夹紧气缸(21)的活塞杆末端设有连接板(22)并通过连接板(22)安装有弧形的夹紧板(23)。
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  • 本发明公开了一种高强韧性钛合金钻杆料的墩粗方法,钛合金钻杆成分重量百分比为:Al:5~7、Nb:2.0~3.0、Zr:0.5~2.0、Mo:0.7‑1.2、Fe:0.02‑0.05、Si:0.01‑0.03、Ti:余量,利用上述组合物钻杆料的墩粗方法是:步骤一、涂抹玻璃粉;步骤二、感应加热;步骤三、一次墩粗;步骤四、二次加热;步骤五、二次墩粗;步骤六、整管热处理。本发明的有益效果是:该钛合金钻杆料墩粗后满足API标准对110ksi钻杆产品的要求,可在苛刻腐蚀环境中使用,表现出的抗硫化氢应力腐蚀的能力远高于普通API钻杆,是替代碳钢在油气开采应用的最佳材料,满足腐蚀环境的油田需求。
  • 一种刮屑槽螺栓的成型工艺-201811559490.3
  • 何旭初;包正芳 - 常熟市常力紧固件有限公司
  • 2018-12-19 - 2019-05-21 - B21J5/08
  • 本发明公开了一种刮屑槽螺栓的成型工艺,具体步骤为:根据螺栓重量和材料直径来计算切料长度,预镦出头部所需直径和高度,并一次挤压得到螺纹第一坯径和螺纹第一长度,将预镦头部按所需加工的直径以及高度进行镦球,并通过预镦得到螺纹第二坯径和螺纹第二长度,同时挤压出倒角初始直径以及倒角初始长度;并对螺纹第二坯径以及螺栓第二长度进行再挤压,达到螺纹第三坯径以及螺纹第三长度,随后再将倒角初始直径以及倒角初始长度挤压成倒角最终直径和倒角最终长度,同时在螺栓未端部分挤压出刮屑槽;把成形后的坯料再进行整形,去除末端毛刺,通过上述方式,本发明能够在冷镦工序中直接将刮屑槽挤压完成,有效地保证产品的一致性。
  • 一种镦缩机及其加工方法-201910111796.0
  • 江海;杨维平;贺萌萌;任磊磊;罗峰;林长明 - 淮北林光钻探机电工程有限公司
  • 2019-02-12 - 2019-04-26 - B21J5/08
  • 本发明公开一种镦缩机及其加工方法,镦缩机包括工作台,工作台上设有对称分布的滑轨,工作台上设有顶锻底座,顶锻底座内设有芯轴,顶锻底座内设有模具,所述顶锻底座上设有定位法兰,定位法兰通过螺杆与顶锻底座紧固连接对模具的轴向进行限位;一种镦管机的加工方法包括以下步骤:芯轴安装、模具安装、管材加热、模具喷涂、进料夹紧、管材镦缩、退料。本发明镦缩机通过设置沿第一贯穿孔中心对称分布的顶锻拉杆,使得管材镦缩过程中受力均匀,增加了顶进管材的力度,有效避免用常规方法镦管出现壁厚不均、偏心的现象;镦缩机加工方法采用管材镦缩过程中体积不变的前提,有效的计算出镦缩过程中,顶锻油缸的进给距离,确保了镦缩的精度。
  • 一种冷镦机模具更换装置-201821241603.0
  • 徐明明;张祥雷;黄沈权;周宏明 - 温州大学
  • 2018-08-02 - 2019-04-26 - B21J5/08
  • 本实用新型提供一种冷镦机模具更换装置,包括有导轨和支撑导轨的立柱。导轨上设置有沿所述导轨滑动的运动横梁,导轨上沿导轨方向设置有导轨丝杆,导轨丝杆穿过运动横梁上固定连接的导轨滑块且与导轨滑块螺纹适配。导轨丝杆由第一动力驱动装置驱动沿轴心自转并带动导轨滑块沿导轨丝杆移动。导轨上还设置有导轨滑槽,导轨滑槽与导轨滑块滑移配合。运动横梁连接有沿运动横梁滑动的升降装置。升降装置通过动力装置沿支撑立柱设置方向升降移动。升降装置包括有更换台,更换台上设置有丝杆和吸盘推杆。吸盘推杆一端与丝杆螺纹连接,丝杆通过动力驱动装置沿轴心自转时该吸盘推杆沿所述丝杆移动。吸盘推杆上设置有用以吸附冷镦机模具的电磁吸盘。
  • 一种油管悬挂器的锻造方法-201910037487.3
  • 马一鸣 - 苏州市东盛锻造有限公司
  • 2019-01-15 - 2019-04-12 - B21J5/08
  • 本发明公开了一种油管悬挂器的锻造方法,属于油管悬挂器领域,其包括如下步骤:S1、锻件下料;S2、锻件镦粗:将坯料放置于坯料成型的漏盘内,所述漏盘内设有与第一圆台、第二圆柱形状适配的第一模腔与第二模腔,所述第二模腔的直径与坯料的直径相等,所述第一模腔位于第二模腔的上方,坯料的上端高出漏盘顶部,采用加热装置对漏盘进行加热,加热温度高于坯料终锻温度5℃‑10℃,将坯料放置于第二模腔后对坯料进行端部镦粗变形,形成锻件;S3、冲孔;S4、锻件后处理。本发明具有能够在锻件成型过程中弥补其散失的热量,从而保证了终锻温度,使其不易产生裂纹的效果。
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