[实用新型]一种喷粉装置的自控流化床有效
| 申请号： | 201821934088.4 | 申请日： | 2018-11-22 |
| 公开（公告）号： | CN209531344U | 公开（公告）日： | 2019-10-25 |
| 发明（设计）人： | 刘景喜 | 申请（专利权）人： | 天津裕实工程技术有限公司 |
| 主分类号： | B05C19/02 | 分类号： | B05C19/02;B05C19/06 |
| 代理公司： | 北京易正达专利代理有限公司 11518 | 代理人： | 陈桂兰 |
| 地址： | 300000 天津市滨海新区滨海*** | 国省代码： | 天津;12 |
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| 摘要： | 本实用新型是一种喷粉装置的自控流化床，包括箱体、出粉管、进粉管、托板、多孔隔板和一种调压控制系统，所述箱体内部分为上空腔和下空腔，所述箱体侧面设有进气口，所述箱体顶面盖有封板，所述封板顶面的设有多个喷枪，所述喷枪与所述进粉管连接，所述喷枪的枪口连接所述出粉管；所述一种调压控制系统包括调压阀、串口投射发射模块、串口投射接收模块和称重组件，所述串口投射发射模块设在所述称重组件内部，所述称重组件包括称重传感器和称重底板，所述串口投射接收模块设在所述调压阀内部。本实用新型所述的一种喷粉装置的自控流化床具有以下几大优势：节省人力浪费；更精确的控制粉末浓度，降低粉末涂料的浪费，使喷涂喷涂均匀。 | ||
| 搜索关键词： | 串口 投射 称重组件 喷粉装置 流化床 自控 喷枪 调压控制系统 本实用新型 发射模块 接收模块 出粉管 调压阀 进粉管 封板 进气口 称重传感器 称重底板 多孔隔板 粉末涂料 喷涂均匀 箱体侧面 箱体顶面 箱体内部 上空腔 下空腔 喷涂 托板 枪口 | ||
【主权项】：
1.一种喷粉装置的自控流化床，其特征在于，包括箱体(1)、出粉管(401)、进粉管(402)、托板(9)、多孔隔板(11)和一种调压控制系统；所述箱体(1)顶面开口，所述箱体(1)内部被所述多孔隔板(11)分为上空腔和下空腔，所述多孔隔板(11)的周侧面与所述箱体(1)内侧面无缝连接，所述多孔隔板(11)的孔径的大小以能使气体通过并能承载粉末为准，所述箱体(1)侧面设有前后贯穿的进气口(8)，所述进气口(8)与所述下空腔相通；所述箱体(1)顶面盖有封板(2)，所述封板(2)顶面的前方设有上下贯穿的进料通孔，所述进料通孔顶面盖有小盖(3)，所述封板(2)顶面的后方左右两端均设有多个喷枪(4)，左右两端的所述多个喷枪(4)之间设有进料口(5)和出气口(6)，所述进料口(5)的底面向下贯穿所述封板(2)与所述上空腔相通，所述出气口(6)底面向下贯穿所述封板(2)与所述上空腔相通，所述喷枪(4)的枪底向下贯穿所述封板(2)后与所述进粉管(402)连接，所述喷枪(4)的枪口连接所述出粉管(401)，所述箱体(1)的底面与所述托板(9)连接，所述托板(9)的大小以能托住所述箱体(1)为准；所述一种调压控制系统包括调压阀(7)、串口投射发射模块、串口投射接收模块和称重组件；所述串口投射发射模块设在所述称重组件内部，所述称重组件与所述托板(9)连接，所述称重组件包括称重传感器(10)和称重底板(101)，所述称重底板(101)通过所述称重传感器(10)连接到所述托板(9)，所述称重传感器(10)压在所述称重底板(101)的顶面，所述串口投射接收模块设在所述调压阀(7)内部，所述调压阀(7)设在所述箱体(1)侧面；所述称重传感器(10)将检测到的重量信号通过所述串口投射发射模块传递给所述串口投射接收模块，所述调压阀(7)开始对所述箱体(1)内部的压力进行调节，所述称重组件与所述调压阀(7)共同作用实现一种喷粉装置的自控流化床的自动喷粉。
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- 杜道龙;汪钦鑫;赵华法;王显功;许尔祥 - 浙江巨龙涂装设备有限公司
- 2013-09-06 - 2014-01-01 - B05C19/02
- 本发明涉及一种多管内外壁同时涂塑连续式生产设备，包括上件设备、预热设备、涂塑设备、固化设备、冷却设备以及下件设备，所述上件设备包括倾斜的滚道，滚道一端设置链式输送机，链式输送机连接预热烘道，预热烘道上设置有钢管顶升定位装置，钢管顶升定位装置上端设置有自动机械手，所述涂塑设备包括外喷房和外浸流化床，外喷房内设置多支静电喷粉枪，所述固化设备包括输送机以及固化炉。本发明的生产设备具有多管连续生产效率，可以解决钢管不同技术防腐要求的涂装条件，达到多管连续不间断生产。各种机械装置和机械手将生产线有机串联在一起，钢管从上件到下件一次完成。
- 流化床浸粉机械手-201220412313.4
- 李习洪;吕永淮 - 武汉大禹阀门股份有限公司
- 2012-08-17 - 2013-04-24 - B05C19/02
- 本实用新型公开一种流化床浸粉机械手包括机架组件，液压系统，流化床，多级油缸带动移动支架，使移动支架在机架组件的轨道上直线移动，从而带动摆架组件和升降油缸左右移动。升降油缸的伸缩运动带动摆架组件以摆架组件铰接在移动支架上的铰链支点为旋转中心做上下摆动。如此即可实现将待涂装零件从流化床外移动到流化床内。有效控制待涂装零件的浸粉时间，确保了涂层的厚度及均匀性。待涂装零件完成浸粉后，通过液压马达的旋转带动待涂装零件旋转和气动振动器的振动迅速抛掉待涂装零件上的多余粉末。
- 流化床浸粉机械手-201210297767.6
- 李习洪;吕永淮 - 武汉大禹阀门股份有限公司
- 2012-08-17 - 2013-01-02 - B05C19/02
- 本发明公开一种流化床浸粉机械手包括机架组件，液压系统，流化床，多级油缸带动移动支架，使移动支架在机架组件的轨道上直线移动，从而带动摆架组件和升降油缸左右移动。升降油缸的伸缩运动带动摆架组件以摆架组件铰接在移动支架上的铰链支点为旋转中心做上下摆动。如此即可实现将待涂装零件从流化床外移动到流化床内。有效控制待涂装零件的浸粉时间，确保了涂层的厚度及均匀性。待涂装零件完成浸粉后，通过液压马达的旋转带动待涂装零件旋转和气动振动器的振动迅速抛掉待涂装零件上的多余粉末。
- 彩砂板布砂装置-201220138471.5
- 李天伶 - 北京宝莲纳新材料技术有限公司
- 2012-04-01 - 2013-01-02 - B05C19/02
- 本实用新型涉及装饰板生产装置，尤其涉及装饰板生产过程中的彩砂板布砂装置。该装置包括漏砂装置和基材板输送装置；所述漏砂装置包括料斗和设置在料斗下方的出砂装置，所述出砂装置包括砂料传输带、第一主动轴、第一从动轴和第一电机，所述砂料传输带包裹于主动轴及从动轴上，所述第一电机驱动主动轴带动砂料传输带转动；所述基材板输送装置包括基材板传输带、第二电机、第二主动轴和第二从动轴，所述基材板传输带包裹于第二主动轴及第二从动轴上，所述第二电机带动基材板传输带与砂料传输带同向转动。本实用新型的彩砂板布砂装置，能够在基材板上均匀铺设砂层，而且布砂均匀，并且能够调整所铺设的砂层的厚度。
- 粉末包封机-201120553678.4
- 戴明 - 东莞市精研自动化机械有限公司
- 2011-12-27 - 2012-12-26 - B05C19/02
- 本实用新型公开了一种粉末包封机，其包括一机架，其还包括升降挂架、热风循环箱、开合装置和浸粉装置，所述升降挂架、热风循环箱、开合装置、浸粉装置按照从高至低的顺序依次设置在机架上；本实用新型结构设计合理，利用热风循环箱将热风送至热风循环箱内，并形成回路循环加热，循环的热风能快速将热风循环箱内的空气加热，并使箱体内的空气快速流动起来，形成一个动态的加热环境，让加热后的气体充分渗透到每个角落，避免出现干燥死角，热循环快，既能提箱体的升温速度，又能获得良好的温度均匀性，进一步提升加热效果，保证产品质量，在大幅度缩短加热时间的基础上，提高生产效率，利于广泛推广。
- 涂敷机粉末回收装置-201220204178.4
- 陈秋华;张宜钢;阮毅;谢石柱;伦钊强 - 广东省机械研究所
- 2012-05-09 - 2012-12-05 - B05C19/02
- 本实用新型公开了一种涂敷机粉末回收装置，包括底座、流化板和上盖，流化板设在底座和上盖之间，上盖与底座固定连接形成一封闭腔体，流化板与底座之间形成充气腔，流化板与上盖之间形成粉末回收腔，在上盖上设有连通粉末回收腔的回粉口和吸粉口，吸粉口通过吸粉管与吸尘器相连，底座上设有连通充气腔的进气口，进气口与气源相连。本实用新型具有回收及时、回收效果好、回收过程粉末不易积压的优点，有效防止粉末堆积和结块变质，减少因粉末堆积造成堵塞问题的设备维护，保证涂敷机能长时间有效工作。
- 金属工件表面热浸塑系统-201220074682.7
- 王智村 - 诸城市三箭铸造机械有限公司
- 2012-03-02 - 2012-11-21 - B05C19/02
- 本实用新型公开了一种金属工件表面热浸塑系统，其特征在于：燃烧室分别位于预热室和固化室的下部，预热室内设有翻转装置；流化井的井口处设有除尘装置，井筒上设有调节高度的升降装置，流化井底部设有四个气室。其降低了浸塑工艺的生产成本，提高了产品的稳定性，并可避免涂粉外泄，保证了工人人身安全，具有显著的实用性。
- 粉末涂料流化床供粉装置-201120474711.4
- 张宝春 - 徐州市益鸣金属制品实业有限公司
- 2011-11-25 - 2012-09-12 - B05C19/02
- 本实用新型公布一种粉末涂料流化床供粉装置，该粉末涂料流化穿供粉装置于气室之上固定一块支承隔板，之承隔板之上为内外粉筒，在粉筒上架各自，盖子上固定文丘里管并开有排气孔，进气管在气室内的部分由若干开口向下的孔，在内粉筒内盛装粉末涂料。该种供粉装置换粉换色之需要及时秒钟，可以节约大量时间，减轻工人的劳动强度，保证粉末涂料的质量，避免环境污染，供料均匀，产品质量好。
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