[实用新型]一种石油压裂酸化用压裂液处理装置有效
| 申请号： | 201822217894.6 | 申请日： | 2018-12-27 |
| 公开（公告）号： | CN209261539U | 公开（公告）日： | 2019-08-16 |
| 发明（设计）人： | 赵晨曦 | 申请（专利权）人： | 西南石油大学 |
| 主分类号： | E21B43/27 | 分类号： | E21B43/27 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 610500 四*** | 国省代码： | 四川;51 |
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| 摘要： | 本实用新型公开了一种石油压裂酸化用压裂液处理装置，包括壳体、支撑脚、氧化剂液体箱、连接管、第一电磁阀、第一充气泵、进液管、第二电磁阀、出液管、电机、直管、短管、搅动板、第一通孔、空腔、封口盖、第二充气泵、第一气管、抽气泵、第二气管、加液管、第三电磁阀、内管和第二通孔。本实用新型结构合理，该种压裂液处理装置在对压裂液进行处理时，通过加液结构、直管、短管和搅动板的配合作用，可均匀的使氧化剂液体箱内部的氧化剂分散到壳体内部，可提高压裂液的处理效率；该种压裂液处理装置通过第二充气泵以及抽气泵可为壳体内部进行充气和抽气，以改变壳体内部气压，通过气压差进行壳体内部压裂液的排出和加入。 | ||
| 搜索关键词： | 压裂液 处理装置 壳体内部 充气泵 本实用新型 氧化剂液体 石油压裂 抽气泵 电磁阀 搅动板 短管 酸化 通孔 直管 气管 氧化剂 第一电磁阀 处理效率 出液管 封口盖 加液管 进液管 连接管 气压差 支撑脚 充气 抽气 加液 壳体 空腔 内管 排出 气压 电机 配合 | ||
【主权项】：
1.一种石油压裂酸化用压裂液处理装置，其特征在于：包括壳体(1)、加液结构以及固定安装在壳体(1)顶部的电机(10)，所述电机(10)的输出轴与直管(11)的顶端固接，所述直管(11)的表面固定连通有若干个短管(12)，所述短管(12)的末端固接有搅动板(13)，所述搅动板(13)内部开有空腔(1302)，所述空腔(1302)与短管(12)内部连通，所述搅动板(13)表面均匀开有若干个第一通孔(1301)；所述加液结构包括固定安装在壳体(1)一侧的氧化剂液体箱(3)以及固定安装在氧化剂液体箱(3)顶部外壁的第一充气泵(6)，所述第一充气泵(6)的出气口与氧化剂液体箱(3)顶部连通，所述氧化剂液体箱(3)底部固定安装有第一电磁阀(5)，所述第一电磁阀(5)的底端与连接管(4)的一端连通，且连接管(4)末端固定连通内管(21)，所述内管(21)间隙配合连接在直管(11)的内部，所述内管(21)的表面均匀开有若干个第二通孔(2101)；所述壳体(1)顶部固定连通进液管(7)，所述壳体(1)的底部一侧固定安装第二电磁阀(8)，且第二电磁阀(8)的一端固定连通出液管(9)，所述壳体(1)的正面和壳体(1)的背面分别固定安装有第二充气泵(15)和抽气泵(17)，所述第二充气泵(15)的出气口通过第一气管(16)与壳体(1)顶部连通，所述抽气泵(17)的进气口通过第二气管(18)与壳体(1)顶部连通，所述进液管(7)的末端配合连接封口塞。
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- 在管壁的内部和外部具有靶向或选择性氧化水平和/或含量的离散的个体化碳纳米管可用于纳米管介导的用于油田钻探应用的降解分子如氧化剂和酶的受控递送。还可以使用用于碳纳米管的使用最少酸氧化的制造方法，其与其他已知的制造方法相比提供了更高水平的氧化。
- 一种聚合物驱堵塞井的解堵方法-201710091599.8
- 李梦楠;冯兴武;蒋尔梁;黄家骥;刘欣;张燕利;董建立 - 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司河南油田分公司石油工程技术研究院
- 2017-02-20 - 2019-03-12 - E21B43/27
- 本发明涉及一种聚合物驱堵塞井的解堵方法，属于油井的压裂改造领域。该解堵方法包括：对注聚导致堵塞的油层进行压裂施工并控制人工裂缝的长度为40～60m，高度不大于20m；所述压裂施工为依次采用注入10～35m3的地层处理液、注入10～30m3的前置液、注入40～60m3的砂浆液、注入8～16m3的顶替液的小型压裂施工。该解堵方法通过合理选择聚合物驱堵塞井，增加后续压裂措施改造的针对性和有效性；通过人工裂缝长度和高度的控制，不仅提高近井地带聚合物堵塞油层的渗透率和措施的有效性，且避免了过大施工规模造成的材料和人工成本的浪费，大幅度延长了压裂解堵措施的有效期，提高了油层采收率。
- 一种用于油气田酸化压裂的实时控酸浓度方法-201510271984.1
- 刘超;赵振峰;李宪文;马旭;张燕明;来轩昂;任发俊;代东每;朱礼明;董时正;古永红;周少伟;肖元相;韩巧荣;丁勇 - 中国石油天然气股份有限公司
- 2015-05-25 - 2019-02-15 - E21B43/27
- 本发明具体提供了一种用于油气田酸化压裂的实时控酸浓度方法，包括如下步骤：1)将A混砂车与酸罐和A水罐连接，B混砂车与B水罐连接；2)将混酸器的进酸口与交替泵注降阻水和滑溜酸的压裂车A的出液管线连接；3)将混酸器的进液口与泵注滑溜酸的压裂车B的出液管线连接；4)将混酸器的出液口与井口管线连接；5)酸压施工的高压注酸阶段注滑溜酸时，A混砂车的泵注液量和泵注排量分别为
B混砂车的泵注液量和泵注排量分别为V2＝Vρ'‑V1ρ、
该发明通过混砂车调整降阻水排量，实现酸浓度实时控制，逐级变化酸浓度，提高酸液有效作用距离、增大裂缝导流能力，达到最佳改造效果，满足油气田安全生产要求。
- 一种碳酸盐岩储层水平井的酸化方法-201811433820.4
- 张路锋;周福建;张士诚;王晋;王月纯 - 中国石油大学(北京)
- 2018-11-28 - 2019-01-29 - E21B43/27
- 本发明提供了一种碳酸盐岩储层水平井的酸化方法。该酸化方法包括：步骤一：向水平井中注入酸液，注入流量为0.5m3/m‑3m3/m；步骤二：注入纤维泡沫基VES酸，注入流量为0.3m3/m‑1.5m3/m；根据水平井的长度，每60m‑100m的水平井水平段长度循环一次步骤一至步骤二，完成对碳酸盐岩储层水平井的酸化。本发明的酸化方法可以显著改善水平井的酸化效果，且对储层无伤害。
- 用于定点酸压的可溶油管-201820763769.2
- 魏辽;马兰荣;朱玉杰;吴晋霞;秦金立;刘阳;朱敏涛 - 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司石油工程技术研究院
- 2018-05-22 - 2019-01-29 - E21B43/27
- 本实用新型涉及一种用于定点酸压的可溶油管，属于石油压裂完井领域，包括常规油管；以及连接在所述常规油管下端的可溶油管；所述可溶油管包括可溶外管和设置在所述可溶外管内壁上的防酸涂层；其中，所述防酸涂层构造成能够在酸液环境下缓慢水解，并在酸化完成后完全水解。本实用新型可以通过设置防酸涂层防止酸化过程中酸液腐蚀油管，在酸化完成后防酸涂层水解完成使酸液接触并腐蚀可溶油管，从而更方便地取出常规油管，避免遇卡等问题。
- 一种油气藏储层压裂方法-201710560076.3
- 蒋廷学;曾义金;周珺;周林波;刘红磊;贾文峰;刘世华 - 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司石油工程技术研究院
- 2017-07-11 - 2019-01-18 - E21B43/27
- 本发明提供了一种油气藏储层压裂方法，其主压裂阶段注入高黏酸中高排量刻蚀主裂缝，然后利用中黏酸中低排量指进扩大主裂缝导流，最后在携砂液施工阶段采用混合粒径支撑剂段塞式加砂提高在高应力条件下裂缝导流能力的保持率。根据本发明提供的压裂方法，在主压裂阶段前还采用高黏前置液高排量造缝并降低储层温度，然后注入低黏酸液低排量滤失沟通小尺度分支裂缝。本发明提供的压裂方法可有效提高酸压井裂缝导流能力在高闭合应力下的保持率，提高单井的产量，降低产能的递减速率，尤其适用于超高应力油气藏储层，特别是碳酸盐岩超高应力储层的压裂改造。
- 一种自调节节流器-201820936021.8
- 马宝龙;宋沙沙;刘林涛;李金妍 - 山东兆鑫石油工具有限公司
- 2018-06-18 - 2019-01-15 - E21B43/27
- 一种自调节节流器，滑套由定压剪钉连接在内管内，滑套的外壁覆盖所述的内联通孔，滑套和内管之间的间隙由上密封圈和下密封圈密封，流量调节环套装在内管外，流量调节环与内管之间有内密封圈，弹簧套装在内管上，弹簧的下端坐于流量调节环上，内管的上部与上接头的下部连接，外套套装在流量调节环外，外套的下部与内管连接，流量调节环的上部台肩坐落在外套的内部台肩上，使流量调节环的下部不全部覆盖所述的内联通孔，外套与流量调节环之间有外密封圈，外套上有外联通孔，所述的外联通孔被流量调节环的外壁覆盖，根据酸化液量大小调节流量调节环的下部覆盖内联通孔的面积，能自动进行节流调节流量，一趟管柱可以实现多层酸化，减少作业工序。
- 一种半自动压裂酸化固井泵-201811005653.3
- 宋意畅 - 武汉梦韵创意文化有限公司
- 2018-08-30 - 2019-01-04 - E21B43/27
- 本发明公开了一种半自动压裂酸化固井泵，包括装置本体，所述装置本体由支撑座、设置在支撑座顶部的液力传动箱和固井泵构成，且所述固井泵与支撑座垂直设置，并与支撑座焊接，所述液力传动箱与固井泵焊接，所述液力传动箱的一侧设有电器盒，所述电器盒与液力传动箱通过螺丝固定连接，该种半自动压裂酸化固井泵，在传统压裂酸化固井泵的基础上通过采用液力传动箱进行传动，同时设置的XS1‑N30PA340电感式接近传感器会将传输的速率反馈到DSPS数字信息处理芯片中，可以通过调速按钮进行控制传动的速率，实现了压裂酸化固井泵的半自动化，提高了工作的效率。
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