[发明专利]一种可提高超声振动维数的超声辅助车削装置有效
| 申请号： | 201910034511.8 | 申请日： | 2019-01-15 |
| 公开（公告）号： | CN109648098B | 公开（公告）日： | 2020-01-14 |
| 发明（设计）人： | 邹平;段经伟;田英健;康迪;何宇;张志坚;霍达 | 申请（专利权）人： | 东北大学 |
| 主分类号： | B23B1/00 | 分类号： | B23B1/00;B23P25/00 |
| 代理公司： | 21109 沈阳东大知识产权代理有限公司 | 代理人： | 李运萍 |
| 地址： | 110819 辽宁*** | 国省代码： | 辽宁;21 |
| 权利要求书： | 查看更多 | 说明书： | 查看更多 |
| 摘要： | 本发明属于复合超声振动切削加工技术领域，公开了一种可提高超声振动维数的超声辅助车削装置，该装置利用一个二维超声椭圆振动系统，通过对该系统的工作头结构进行部分改进，实现刀具振动轨迹由水平面椭圆振动轨迹向三维振动空间运动轨迹的转换。该装置仅通过改变二维超声振动系统的振幅、频率等振动参数，就能使刀具整个三维空间振动轨迹发生相应的改变，使原来的二维超声振动变成了三维超声振动，实现了振动维度的提高，同时也体现了二维超声振动系统与刀具三维空间振动轨迹的关联性。该装置可以直接安装在车床上进行操作使用，且整个装置结构简单，安装方便，加工省时省力。 | ||
| 搜索关键词： | 二维超声 超声振动 三维空间 超声辅助 车削装置 振动轨迹 振动系统 维数 刀具 车床 加工技术领域 空间运动轨迹 椭圆振动轨迹 工作头结构 安装方便 刀具振动 复合超声 三维振动 椭圆振动 振动参数 振动切削 直接安装 装置结构 关联性 省时 维度 省力 三维 转换 加工 改进 | ||
【主权项】：
1.一种可提高超声振动维数的超声辅助车削装置，其特征在于，包括第一铰接机构、第二铰接机构、超声变幅系统、L形连接架、固定板、摆杆和弹性钢板；/n所述第一铰接机构包括第一铰接部、第二铰接部和两个第三铰接部，第一铰接部、第二铰接部和两个第三铰接部共面设置，所述第一铰接部的一端安装有刀具，第一铰接部的另一端与第二铰接部的一端柔性铰接，第一铰接部绕其与第二铰接部的铰接处沿竖直方向转动，第二铰接部的另一端分别与两个第三铰接部的一端柔性铰接，第一铰接部和第二铰接部一起绕第二铰接部与两个第三铰接部的铰接处沿水平方向转动，两个第三铰接部的另一端分别与超声变幅系统的变幅杆固定装配，两个超声变幅系统装夹在车床刀架上；/n第二铰接机构包括第四铰接部和两个第五铰接部，第四铰接部和两个第五铰接部共面设置，第四铰接部的一端装配有U形架，另一端分别与两个第五铰接部的一端柔性铰接，两个第三铰接部的顶部分别装配有支架，两个第五铰接部的另一端分别与两个支架固定装配，第二铰接机构与第一铰接机构倾斜设置，二者之间的夹角为20°～40°；/n第一铰接部顶部与 L形连接架的底板连接，L形连接架的侧板固定装配有定位销，定位销的端部固定装配有弯曲且有一定弹力的弹性钢板，弹性钢板的两端分别与两个摆杆的内侧固定，弹性钢板提供弹力实现两个摆杆内侧的顶紧，车床刀架固定座装配有固定板，固定板位于两个超声变幅系统之间，固定板顶部转动装配有两个转动销，两个转动销的顶部分别固定装配有摆杆，两个摆杆的外侧分别与U形架的左右两侧内壁滑动装配。/n
下载完整专利技术内容需要扣除积分，VIP会员可以免费下载。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息，商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于东北大学，未经东北大学许可，擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作，请联系【客服】
本文链接：http://www.vipzhuanli.com/patent/201910034511.8/，转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇：一种羽绒水解物修饰的金纳米簇及其制备方法
- 下一篇：一种斜轨双头车床
- 同类专利
- 一种活塞环椭圆车削车床-201920268040.2
- 于修菊;黄代风;张卫保;毛伟伟;苏红明;朱建秋 - 新乡市九融科技有限公司
- 2019-03-04 - 2020-02-07 - B23B1/00
- 本实用新型提供一种活塞环椭圆车削车床，其中实用新型中车削车床包括横向设置的主轴，主轴的左端端部转动安装在第一驱动机构上，在主轴的右端端头设有头压板；在主轴的轴线上且位于主轴的右方设有尾压板，尾压板转动安装在固定座上并与头压板同步转动，在尾压板上贯穿设置有内刀杆，内刀杆的右端端部转动安装在第二驱动机构上；在靠近头压板和尾压板之间连线的位置设有外刀杆，外刀杆横向设置且与主轴的轴线垂直，外刀杆的后端端部固定安装在第三驱动机构上。对待加工活塞环在水平结构上进行加工，内刀和外刀结构紧凑减小了内刀杆驱动机构和外刀杆高频震荡时驱动机构的惯量；采用抗大扭矩的十字交叉滚子导轨实现了内刀杆和外刀杆的大切削量。
- 一种金刚石刀具的精密切削方法-201910861062.4
- 仲志强;罗松保;张佳艺;徐美娇 - 苏州志纳精密科技有限公司
- 2019-09-12 - 2020-02-04 - B23B1/00
- 本发明涉及精密切削技术领域，尤其涉及一种金刚石刀具的精密切削方法，包括以下步骤：步骤一，装夹工件；步骤二，安装金刚石刀具；步骤三，对刀；步骤四，开启氮气保护；步骤五，切削工件；步骤六，关闭车床电源完成精密切削；其中：在步骤一中：将工件通过夹具进行装夹，需要保证对工件全自由度的限制，在步骤二中：对金刚石刀具进行安装。本发明达到了提高金刚石刀具精密切削精度要求的目的，同时具有摩擦因数低、抗粘结性好和热导率高，切削时不易粘刀以及产生积屑瘤，加工表面质量好，并且配合氮气气流对于切削位置的吹入还能够带走所产生的热量，因此对于金刚石刀具具有良好的保护效果，减小了对于刀具的磨损。
- 一种带角度的深窄槽加工方法-201911129518.4
- 刘志刚;黄德敏;韩伦珍;段国齐;金鑫福;周新斌;白强 - 中国航发贵州黎阳航空动力有限公司
- 2019-11-18 - 2020-02-04 - B23B1/00
- 本发明公开了一种带角度的深窄槽加工方法，采用数控车床车削深窄槽，车削时，刀具每进刀一次后退刀一次，且退刀量小于进刀量，当累计进刀量达到设定值时刀具退出深窄槽排屑，车削前通过宏程序编程实现车削轨迹。本发明可以有效的防止震刀，减少刀具磨损，加工断屑良好，防止铁屑缠绕刀具挤伤零件。
- 一种高温合金整体叶轮高效车削方法-201811333224.9
- 杨金发;王志忠;杨楠;张莹;韩德印 - 中国航发沈阳黎明航空发动机有限责任公司
- 2018-11-09 - 2020-01-21 - B23B1/00
- 一种高温合金整体叶轮高效车削方法，分为粗加工阶段、半精加工阶段及精加工阶段；粗加工阶段包括选取粗加工刀具和刀杆、设定粗加工车削参数、设定粗加工走刀路线、设定粗加工阶段的零件变形控制方式；半精加工阶段包括选取半精加工刀具和刀杆、设定半精加工车削参数、设定半精加工走刀路线、设定半精加工阶段的零件变形控制方式；精加工阶段包括选取精加工刀具和刀杆、设定精加工车削参数、设定零件各部位精加工原则、设定精加工走刀路线、利用UG软件编制车削程序、对车削程序进行仿真确认无干涉后应用于现场加工。本发明有效解决了高温合金整体叶轮加工效率低、零件易变形的难题，有效实现了高温合金整体叶轮的高效精准车削。
- 一种凹槽切削加工方法-201910989083.4
- 严萍;梁桥 - 贵州黎阳国际制造有限公司
- 2019-10-17 - 2020-01-17 - B23B1/00
- 本发明提供一种凹槽切削加工方法，包括：提供工件，制备菱柱形反轮廓车刀和菱柱形正轮廓车刀；在工件表面划出边界线A与边界线B，选取中界点，将工件装夹在机床工作台上；使用反轮廓车刀在中界点与边界线B之间加工出一个半槽A；使用正轮廓车刀在中界点与边界线A之间加工出一个半槽B，并使半槽A与半槽B连通形成凹槽等步骤。采用本发明的技术方案，通过采用菱柱形反轮廓车刀和菱柱形正轮廓车刀进行切削加工，进刀或退刀相对容易，铁屑容易从半槽A或半槽B以内排出，避免出现打刀现象，并且刀具制造成本低，降低了切削加工成本，提高了加工效率，又通过使用圆头刀片进行精加工，提升了凹槽内壁表面的加工精度和加工质量。
- 一种用于航空膜盘低应力高效车削方法-201911085000.5
- 王延忠;苏国营 - 北京航空航天大学
- 2019-11-08 - 2020-01-17 - B23B1/00
- 本发明公开了一种用于航空膜盘低应力高效车削方法，其步骤为：步骤一、购置一副车床溜板箱和刀架，更改溜板箱的丝帽方向；步骤二、购置双向丝杠替换所使用车床的单向丝杠；步骤三、镜像安装两溜板箱；步骤四、检测、校正和对齐两车刀刀位点；步骤五、在刀头上涂抹软涂层润滑膏；步骤六、在刀具上安装二氧化碳喷射冷却管。本发明相对于数控双面车床造价低廉；相对于广泛应用的阴胚支撑车削技术，效率高。采用刀头涂抹软层润滑膏和二氧化碳射流冷却的方式，相对于传统切削液喷射的方式，绿色环保，冷却效果好，实现了低应力车削；该技术实现了航空膜盘低成本、高效率、低应力、小变形的加工，契合了航空制造的要求。
- 车削加工方法及使用该方法的机床-201710043717.8
- 中西贤一;柿沼康弘;铃木教和 - 中村留精密工业株式会社;学校法人庆应义塾;国立大学法人名古屋大学
- 2017-01-19 - 2020-01-17 - B23B1/00
- 本发明涉及一种车削加工方法及使用该方法的机床，该车削加工方法能够容易地抑制车削加工时的颤振的发生，并且生产效率高。本发明的使用具备一个或者两个主轴和两个以上的刀具台的车削加工装置的工件的车削加工方法，其特征在于，将工件保持于能够旋转的主轴，将第一刀具的刀尖和第二刀具的刀尖的围绕旋转中心轴线的配置配置为相对于对向180°平衡配置仅偏斜规定的偏斜角
- 一种可提高超声振动维数的超声辅助车削装置-201910034511.8
- 邹平;段经伟;田英健;康迪;何宇;张志坚;霍达 - 东北大学
- 2019-01-15 - 2020-01-14 - B23B1/00
- 本发明属于复合超声振动切削加工技术领域，公开了一种可提高超声振动维数的超声辅助车削装置，该装置利用一个二维超声椭圆振动系统，通过对该系统的工作头结构进行部分改进，实现刀具振动轨迹由水平面椭圆振动轨迹向三维振动空间运动轨迹的转换。该装置仅通过改变二维超声振动系统的振幅、频率等振动参数，就能使刀具整个三维空间振动轨迹发生相应的改变，使原来的二维超声振动变成了三维超声振动，实现了振动维度的提高，同时也体现了二维超声振动系统与刀具三维空间振动轨迹的关联性。该装置可以直接安装在车床上进行操作使用，且整个装置结构简单，安装方便，加工省时省力。
- 一种连续锥面细长轴类零件的加工及检测方法-201910980986.6
- 方志明;黄政;许泽银;蒋克荣;韦韫;张红 - 合肥学院
- 2019-10-16 - 2020-01-10 - B23B1/00
- 本发明公开了一种连续锥面细长轴类零件的加工及检测方法，方法包括机床调整、工件定位装夹、刀具选用、工件切削和工件检测五个步骤，在机床调整过程中，机床主轴与机床上的托架间隙以毛坯棒料的长度进行设置，过于靠近会扎刀，在工件定位装夹过程中，采用两顶尖装夹方式和互为基准的原则进行定位装夹，由于毛坯棒料加工成细长轴并且表面加工多个锥面，加工过程比较复杂，如果装夹不牢靠，定位不准确将导致加工精度的降低，在刀具选用时，选择棱形外圆车刀进行切断，可以减小刀具的磨损，在工件切削过程中，采用两块制有3度斜面的木制托块组成的托架对毛坯棒料进行支撑，最大程度的减小工件的变形，从而提高加工时的精度。
- 用于加工内撑工装的加工方法及内撑工装-201811573362.4
- 马洪龙;万峰;蔡青青;刘孝伟;高统帅;唐思敏;穆永周;李丰雷;谢雪;王赟 - 歌尔股份有限公司
- 2018-12-21 - 2020-01-10 - B23B1/00
- 本发明属于工装设备技术领域，具体涉及一种用于加工内撑工装的加工方法及内撑工装。本发明所述的加工方法包括以下步骤：对内壁面进行精加工；对外侧面进行粗加工；向内撑工装施加能够使内撑工装产生形变的第三张紧力；对外侧面进行精加工至规定尺寸；测量外侧面上角度差相差180°的任意两点的直线距离；向内撑工装施加第四张紧力，再次测量上述两点的直线距离，使第二次测量值大于第一次测量值0.1mm～0.3mm；再次对外侧面进行精加工至规定尺寸。通过使用本发明所述的加工方法及内撑工装，能够有效的在内撑工装对工件进行撑紧的过程中，保证内撑工装的外侧面与待支撑工件的内壁面完全贴合，从而提高连接强度，提高产品质量。
- 一种铝箔复合钢板的生产方法-201710593166.2
- 伍圣福 - 江西合昌实业有限公司
- 2017-07-20 - 2020-01-10 - B23B1/00
- 本发明提供一种铝箔复合钢板的生产方法，属于复合板生产技术领域，该铝箔复合钢板的生产方法具体步骤为选取规定尺寸的铝箔以及复合钢板，进行备料工作，主要选取规定尺寸范围的铝箔以及复合钢板材料；对复合钢板的上下两层分别进行涂层固化化学处理，并进行冷却，准备下一工序；对涂层固化处理形成的毛坯板进行加热处理，可通过加热炉加热的方式进行三块或者三块以上的毛坯板进行加热工序；对加热处理后的毛坯板进行第二次涂层工作，晾干形成铝箔复合钢板；将晾干形成的铝箔复合钢板进行预脱脂、脱脂和水洗，准备化学涂层处理；对化学涂层处理结束后的铝箔复合钢板进行机械加工处理。本发明工艺成熟，可便于操作人员进行掌握操作。
- 一种等体积切除率中凸变椭圆活塞加工方法-201810950611.0
- 徐彦伟;陈孟会;颉潭成;李先锋;潘安邦;刘明明;王春亮;王亚南;刘现伟 - 河南科技大学
- 2018-08-20 - 2020-01-07 - B23B1/00
- 本发明涉及一种等体积切除率中凸变椭圆活塞加工方法，属于数控加工领域。由于中凸变椭圆活塞车削加工中工件匀速旋转，单位时间内切除材料的体积存在差异，导致切削力呈周期性变化,影响加工精度和切削稳定性，降低刀具寿命。针对这一现象，本发明提出了一种基于等体积切除率的加工方法,通过对工件轴的匀速旋转叠加满足机床性能要求的变速旋转，使单位时间内切除材料的体积基本相同。本发明分析了活塞椭圆廓形成型原理，研究了中凸变椭圆活塞等体积切除率加工机理，并利用VERICUT搭建了中凸变椭圆活塞等体积切除率虚拟仿真加工模型，通过仿真加工对等体积切除率加工方法进行了验证。仿真结果表明该发明可行、有效。
- 一种含锥形孔的衬套加工工艺-201910948576.3
- 石鑫;万昌利;胡林华;王忠建 - 江西洪都航空工业集团有限责任公司
- 2019-10-08 - 2019-12-31 - B23B1/00
- 本发明公开了一种含锥形孔的衬套加工工艺，包括以下步骤：S1、领对应材料牌号的棒料；S2、按需进行100%分光检查；S3、车刀光端面，粗车大直径外圆、小直径外圆与内孔；S4、按需热处理，热处理要求强度达到σb=1175±100MPa；S5、夹持小直径外圆端，光端面，精车锥形孔；S6、掉头，以锥形孔定位，精车大直径外圆和小直径外圆；S7、按需热处理；低温回火；S8、送检交付。本发明工艺方法，先精车锥形孔再精车外圆，可有效保证圆跳动，满足技术要求等，也就保证零件质量；工艺方案符合实际，操作方便，通俗易懂，易于推广学习该加工方法。
- 一种锥形表面圆形杆件的加工方法-201910962736.X
- 周文君 - 泰州中义通信器材有限公司
- 2019-10-11 - 2019-12-27 - B23B1/00
- 本发明公开了一种锥形表面圆形杆件的加工方法，其步骤包括：在车床上固定住圆柱毛坯，另一端推动固定；将圆柱体车出最大的直径，将圆柱体表现粗加工；将圆柱的锥度最小尺寸加工出来；测量锥度的最大直径和最小直径，计算出梯度；按梯度大小，车出锥角。本发明提出的锥形表面圆形杆件的加工方法，可以快速且准确的加工出圆锥体，能够准确的计算出锥度量，减少了加工成本，提高加工效率。
- 一种钛合金弹性密封支架上环槽的加工方法-201810618329.2
- 刘永社;刘宏亮;杨春武;任志毅;雷振军;周晓军;金鑫 - 宝鸡石油机械有限责任公司
- 2018-06-15 - 2019-12-24 - B23B1/00
- 本发明公开了一种钛合金密封支架上的环槽的方法，步骤如下：首先通过采用C型卡环实现弹性密封支架的端面环槽加工，然后利用加工成形的端面环槽，将工件安装在外圆环槽加工的装置上，进行外圆环槽的加工；最后利用加工成形的端面环槽，将工件安装在内圆环槽加工的装置上，进行内圆环槽的加工。从而最终实现钛合金弹性密封支架上端面环槽、外圆环槽和内圆环槽的加工，克服了此类工件在车床装夹强度不足导致无法加工制造的难题，从而实现了此类工件在车床的方便加工，提高生产效率。
- 机床以及该机床的控制装置-201580045673.1
- 三宫一彦;松本仁;今崎能吉 - 西铁城时计株式会社;西铁城精机株式会社
- 2015-08-27 - 2019-12-06 - B23B1/00
- 本发明提供在相对于工件与切削工具的相对多个旋转，切削工具进行1次反复移动而进行工件的加工的情况下，能够抑制加工效率的降低的机床以及该机床的控制装置。机床(100)与其控制装置(C)通过使反复移动机构构成为，相对于工件(W)与切削工具(130)的相对多个旋转，切削工具(130)反复移动1次，并且以相对于1反复移动的以第一速度进行的相对移动时的工件(W)与切削工具(130)的相对旋转的旋转角度，以第二速度进行的相对移动时的相对旋转的旋转角度变小的方式反复移动，来在以相对于工件(W)的多个旋转切削工具(130)进行1次振动这样的反复移动进行工件(W)的加工的情况下，抑制加工效率的降低。
- 滚珠凹槽的精加工方法及其使用的精加工刀具-201810443344.8
- 王俊武;覃运松;刘力荣 - 富晋精密工业(晋城)有限公司
- 2018-05-10 - 2019-11-19 - B23B1/00
- 本发明提出一种滚珠凹槽的精加工方法，其包括以下步骤：提供一精加工刀具，精加工刀具包括刀座、刀杆及刀片，刀杆设置于刀座上，刀片包括相连接的固定部及切削部，固定部设置于刀杆的一端，切削部凸伸出刀杆，切削部与刀杆的轴线方向有一预设的倾斜角度；提供一钻有预制孔及滚珠凹槽的坯料；对坯料进行热处理；及使滚珠凹槽槽壁的一部分与精加工刀具的切削部相接触，驱动坯料向刀杆方向移动并进行旋转，使切削部对滚珠凹槽槽壁的该部分进行精加工；随后使滚珠凹槽槽壁的另一部分与切削部相接触，对滚珠凹槽槽壁的该部分进行精加工；重复上述过程使滚珠凹槽的槽壁全部被精加工。另外，本发明还提供一种滚珠凹槽的精加工方法中使用的精加工刀具。
- 机加工异质材料的方法-201610099186.X
- 帕特里克·拉塞尔·布劳斯;布莱恩·斯科特·菲利普斯 - 福特汽车公司
- 2016-02-23 - 2019-11-19 - B23B1/00
- 公开了一种机加工异质材料的方法。公开了对包括多种异质材料的部件进行机加工的方法。一种方法可包括：在部件中进行第一次切削，以去除部件中最硬的材料的至少一部分，并沿着不包括最硬的材料的另一个切削路径在部件中进行第二次切削。第一次切削可在部件中暴露出切削表面，第二次切削可延伸穿过所述切削表面。所述切削可利用车削操作进行，并且不同的切削工具可用于第一次切削和第二次切削。最硬的材料可至少具有50HRC的硬度，其余的材料可最多具有45HRC的硬度。公开的方法可用来在壳和中心齿轮组件中形成推力面表面，从而延长工具寿命并减少废品。
- 一种环形零件内孔孔壁键槽加工方法-201910646038.9
- 龙昌演;韩建清;周翔;曾继钊;覃淑;陈洪;杨红 - 贵州振华华联电子有限公司
- 2019-07-17 - 2019-11-15 - B23B1/00
- 本发明提供一种环形零件内孔孔壁键槽加工方法，包括提供数控机床、切槽刀具和环形工件，将环形工件装夹在数控机床主轴之上；使切槽刀具沿着环形工件轴向往复运动若干次，在环形工件内孔孔壁之上获得键槽。采用本发明的技术方案，利用数控车床主轴上的自定心卡盘首先确定了环形工件轴线位置，并且环形工件装夹操作方便，操作简单，再通过使切槽刀具沿着环形工件轴向往复运动的方式进行切削加工，加工过程中数控车床主轴不转动，切槽刀具装夹在数控车床尾座上，利用数控车床自身进给机构提高了切槽刀具的运动精度，为提高加工精度奠定了基础，本发明具有加工效率高、加工精度高，适用于对小尺寸环形工件键槽进行切削加工等优点。
- 专利分类
