[发明专利]局部镀厚金板的制作方法在审

专利信息
申请号: 201910087477.0 申请日: 2019-01-29
公开(公告)号: CN109688719A 公开(公告)日: 2019-04-26
发明(设计)人: 张仁德;李成;胡贤金 申请(专利权)人: 深圳市迅捷兴科技股份有限公司
主分类号: H05K3/24 分类号: H05K3/24;H05K3/18
代理公司: 深圳市中智立信知识产权代理有限公司 44427 代理人: 梁韬
地址: 518000 广东省深圳市宝安区沙井街道*** 国省代码: 广东;44
权利要求书: 查看更多 说明书: 查看更多
摘要: 发明提供了一种局部镀厚金板的制作方法,其选取对应板件,然后钻孔、沉铜、整板镀铜将孔铜和面铜满足做到客户要求,做外层线路图形,把>0.3mm孔、需要焊接的区域和需要镀厚金的区域裸露出来,图形不做补偿,然后电镀镍金,电镀镍金后再做一次外层线路图形,将需要镀厚金的区域裸露出来,然后电镀厚金,镀完厚金以后退掉干膜,然后印湿膜重新再做外层线路图形,线路图形用负片的方式设计,且进行补偿,曝光显影出来后,需要保留的线路图形含镀镍金层上就覆盖了一层湿膜保护起来,做酸性蚀刻退膜即可。由于采用了上述技术方案,本发明成本低,且无需牵引线,保证了产品品质的稳定。
搜索关键词: 镀厚金 线路图形 外层线路图形 电镀镍金 湿膜 裸露 负片 产品品质 电镀厚金 方式设计 客户要求 曝光显影 酸性蚀刻 次外层 牵引线 钻孔 板件 沉铜 镀镍 镀铜 干膜 厚金 金层 退膜 整板 制作 焊接 和面 保留 覆盖 保证
【主权项】:
1.一种局部镀厚金板的制作方法,其特征在于,包括:步骤1,开料:通过所述开料机将覆铜板裁切成设计尺寸;步骤2,钻孔:使用钻孔机钻不同孔径的通孔;步骤3,沉铜:使用化学沉积的方式将所述通孔的孔壁金属化,步骤4,整板电镀:使用整板电镀铜的方式将孔铜及覆铜板上的面铜达到预定的第一厚度;步骤5,外层线路1:将整板镀铜后的板件上贴上一层第一感光性镀金干膜,使用菲林或则激光成像进行选择性曝光,形成所需要的图形,再通过弱碱性药水进行显影,需要镀镍金的图形裸露出来,不需要镀镍金的图形被干膜覆盖;步骤6,镀镍金:使用电镀的方式,使镍金层厚度达到第二厚度;步骤7,外层线路2:在板上再贴上一层第二感光性干膜,原有的第一镀金干膜不退,使用菲林或则激光成像进行选择性曝光,形成所需要的图形,再通过弱碱性药水进行显影,需要镀镍金的图形裸露出来,不需要镀镍金的图形被干膜覆盖,从而使要局部镀厚金的部位裸露出来;步骤8,局部镀厚金:使用电镀的方式,使局部镀厚金的部位的金层厚度达到第三厚度;步骤9,退膜:用3‑5%的强碱性溶液将板件上的干膜退掉,不伤及镍金层和铜层;步骤10,外层线路3:将退膜后的板件上涂布一层感光性湿膜,使用菲林或则激光成像进行选择性曝光,形成所需要的图形,再通过弱碱性药水进行显影,镀镍金的图形被干膜覆盖,露出需要蚀刻掉的铜层;步骤11,酸性蚀刻:先通过化学药水咬蚀铜层,药水不与镍金层反应,也不腐蚀干膜,蚀刻完以后将干膜退掉,露出需要的镍金图形,蚀刻和退膜时连线。
下载完整专利技术内容需要扣除积分,VIP会员可以免费下载。

该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于深圳市迅捷兴科技股份有限公司,未经深圳市迅捷兴科技股份有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服

本文链接:http://www.vipzhuanli.com/patent/201910087477.0/,转载请声明来源钻瓜专利网。

同类专利
  • 一种低成本绝缘性印制电路板镀金工艺-201910719848.2
  • 周旋 - 梅州智科电路板有限公司
  • 2019-08-06 - 2019-11-08 - H05K3/24
  • 本发明公开了一种低成本绝缘性印制电路板镀金工艺,所述镀金工艺如下:双面覆铜板,钻孔,全板预镀铜,图形转移,初次化学镀镍,去膜,蚀刻,再次化学镀镍,化学镀金;本发明的有益效果是:解决了在蚀刻后化学镀镍所需要的活化工序,避免了化学镀镍溶液易分解的问题;代替电镀锡铅在蚀刻工艺中所起的抗蚀的作用,简化了制备工艺,提高了效率,降低了成本;初次化学镀镍和再次化学镀镍的结合,提高了镀金后的印制板的绝缘性以及耐磨性。
  • 一种用于PCB的BGA局部焊盘镀金的制作方法-201710739210.6
  • 幸锐敏;杨洲;钱文鲲;缪桦 - 深南电路股份有限公司
  • 2017-08-25 - 2019-11-08 - H05K3/24
  • 本发明公开了一种用于PCB的BGA局部焊盘镀金的制作方法,包括:在PCB表面制作线路图形和BGA焊盘,所述BGA焊盘包括孤立焊盘,其中,为所述孤立焊盘增加短引线;采用化学沉铜或溅射铜方式在所述PCB的表面形成整板的导电层;在所述PCB表面涂覆感光抗镀油墨,并通过曝光和显影在所述感光抗镀油墨上开窗,显露出需要镀镍金的BGA局部焊盘;继续在所述PCB表面涂覆干膜,并通过曝光和显影在所述干膜上开窗,显露出所述BGA局部焊盘;将所述BGA局部焊盘表面的导电层微蚀去除;在所述BGA局部焊盘上电镀镍金。本发明解决了孤立焊盘镀镍金的问题,且可以提高镀层结合力,防止镍金掉落。
  • 一种无导线镀金印制线路板的制作工艺-201810270579.1
  • 彭亮;李军;王道子 - 欣强电子(清远)有限公司
  • 2018-03-29 - 2019-10-11 - H05K3/24
  • 本发明公开了一种无导线镀金印制线路板的制作工艺,包括以下步骤:1)开料;2)内层涂布;3)压合制作;4)钻孔;5)电镀;6)制作外层线路;7)化铜制作;8)防焊制作;9)电镀金处理;10)去化铜处理;11)防焊制作;12)成型制作;13)电性测试;14)外观检验。本发明的无导线镀金印制线路板的制作工艺设计合理,工艺简单易实现,可用于光讯,医疗,航空等领域,市场推广价值高。
  • 简易拖缸板挂篮-201821578863.7
  • 彭利娟;朱海江;罗长培 - 东莞美维电路有限公司
  • 2018-09-26 - 2019-09-27 - H05K3/24
  • 一种简易拖缸板挂篮,其包括挂篮主体及设置于挂篮主体上的提手。所述挂篮主体包括相互连接的底架、两相对设置的第一侧壁部及两相对设置的第二侧壁部,所述挂篮主体内还设置有限位齿条组,所述限位齿条组包括若干第一限位齿条、第二限位齿条及第三限位齿条,第一限位齿条、第二限位齿条及第三限位齿条上均设有一沿其延伸方向延伸的齿部;第一限位齿条与第二限位齿条分别设置于两第一侧壁部的内侧面上,第三限位齿条设置于底架上。所述拖缸板的三侧边沿分别卡设于第一限位齿条、第二限位齿条及第三限位齿条的齿部上。本实用新型通过设置小挂篮,使得拖缸板不仅取出时方便、省时省力,且节省了拖缸板成本,达到了提高生产效率、节省成本的目的。
  • 一种线路板表面处理工艺-201910562262.X
  • 杨仕德;胥海兵;史继红;吕剑;李志军;刘扬;吕柏平;郑绍东;潘辉;欧阳政 - 深圳市新宇腾跃电子有限公司
  • 2019-06-26 - 2019-09-20 - H05K3/24
  • 本发明涉及一种线路板表面处理工艺,包括准备线路板并对线路板进行前处理;对线路板进行沉镍金处理;对沉镍金后的线路板进行第一次水洗;对经过第一水洗后的线路板进行封孔处理;对封孔处理后的线路板进行第二次水洗;下板。通过对线路板前处理,提高线路板表面的清洁度以及后续沉镍金工艺的加工质量,因此在沉镍金后,线路板的焊盘表面涂覆有镀层,保护焊盘的表面不被污染和氧化,提高焊盘焊接的可靠性;通过封孔处理,在线路板表面形成保护膜,防止线路板表面氧化,使线路板具有良好的耐腐蚀性,提高了线路板的使用寿命以及可焊性。
  • 一种有引线局部镀金方法-201810440950.4
  • 赵刚俊;纪成光;吕红刚 - 生益电子股份有限公司
  • 2018-05-10 - 2019-09-13 - H05K3/24
  • 本发明提供一种有引线局部镀金方法,包括以下步骤:化学沉铜→板面电镀→第一次外层干膜→蚀刻并褪膜→选择干膜→镀金→褪膜→第二次外层干膜→蚀刻→褪膜。本发明有引线局部镀金方法与现有有引线局部镀金技术相比,成品时完全无引线残留,设计保持与原稿一致;与无引线局部镀金相比,可做到无悬镍,四面包金的要求。
  • 用于制造电路载体的方法和用于电子器件的电路载体-201580046597.6
  • D.巴贡;T.里普尔 - 大陆汽车有限公司
  • 2015-08-25 - 2019-08-16 - H05K3/24
  • 说明用于制造用于电子器件(30)的电路载体(10)的方法。该方法包括:提供由电绝缘材料组成的载体材料层(11)和至少一个连接层(14、15),所述连接层(14、15)至少施加在载体材料层(11)的第一和/或第二表面(12、13)上,并且分别具有预先给定的层厚,其中每个连接层均包括多个具有预先给定的印制导线宽度的导电连接。在所述方法中,所述连接中的至少一些连接通过等离子喷涂至少逐段地利用附加的导电材料(24)被增强,由此获得比预先给定的层厚更大的层厚和/或比预先给定的印制导线宽度更大的印制导线宽度。此外说明用于电子器件(30)的电路载体(10)。
  • 一种喷锡机-201821421988.9
  • 徐海罗;邱伟松 - 深圳致中精密机械有限公司
  • 2018-08-31 - 2019-07-05 - H05K3/24
  • 本实用新型公开了一种喷锡机,包括底架、喷嘴、预热管、电热丝、盒盖、安装板、架梁、支撑架、固定架、工作台、线性电机、直线电机、承接板、直线马达和调整板,所述底架顶部固定连接有工作台,所述底架顶部两侧分别固定连接有固定架和支撑架,所述支撑架顶部设有架梁,所述架梁一端与支撑架顶部滑动连接,所述固定架顶部固定连接有盒盖,所述盒盖一侧固定连接有线性电机,所述线性电机的输出轴与架梁远离支撑架的一端固定连接,所述架梁顶部固定连接有锡炉,所述架梁一侧固定连接有直线马达,所述直线马达的输出端固定连接有安装板,该喷锡机喷锡方便,喷锡会更均匀,节省原料,方便拆卸更换预热管和喷嘴。
  • 印刷配线板及其制造方法-201580040022.3
  • 加藤义尚;友景肇;大塚邦显;西城信吾 - 学校法人福冈大学;奥野制药工业株式会社
  • 2015-07-16 - 2019-05-17 - H05K3/24
  • 本发明提供能够减少制造工序中的废弃物(大量的废液)的产生并且缩短制造时间的印刷配线板。印刷配线板(100)具备:绝缘性基材(10)、贯通该绝缘性基材(10)而形成的贯通孔(11a)、在该贯通孔(11a)填充第1导电性糊剂(1)而形成的第1导通孔(11)、以及配设在绝缘性基材(10)上并与第1导通孔(11)连接的第1配线(21),第1配线(21)具备:通过第2导电性糊剂(2)而形成的第1种子层(21a),其与第1导通孔(11)连接并作为第1配线(21)的基底膜,以及被覆第1种子层(21a)的第1无电解镀层(21b)。
  • 电路板及其制作方法-201710997122.6
  • 侯宁;何四红;李彪;黄美华 - 庆鼎精密电子(淮安)有限公司;鹏鼎控股(深圳)股份有限公司
  • 2017-10-20 - 2019-04-30 - H05K3/24
  • 一种电路板,其包括基板,该基板具有至少一第一表面,该电路板还包括设置在该第一表面上的导电线路,该导电线路具有一远离基板的第二表面及两个侧面,每一侧面同时与该第一表面及该第二表面相连接,所述电路板还包括至少一金属层及结合于该金属层的镀层,该金属层结合于所述第二表面、两个侧面及所述第一表面的邻近每一侧面的区域,所述镀层结合于该金属层的远离基板的表面及导电线路的表面。该电路板包覆在导电线路表面的金属层与基板紧密结合,包覆在金属层表面的镀层与金属层紧密结合,使得导电线路被严密包括而不会因裸露而腐蚀。另,本发明还提供一种该电路板的制作方法。
  • 局部镀厚金板的制作方法-201910087477.0
  • 张仁德;李成;胡贤金 - 深圳市迅捷兴科技股份有限公司
  • 2019-01-29 - 2019-04-26 - H05K3/24
  • 本发明提供了一种局部镀厚金板的制作方法,其选取对应板件,然后钻孔、沉铜、整板镀铜将孔铜和面铜满足做到客户要求,做外层线路图形,把>0.3mm孔、需要焊接的区域和需要镀厚金的区域裸露出来,图形不做补偿,然后电镀镍金,电镀镍金后再做一次外层线路图形,将需要镀厚金的区域裸露出来,然后电镀厚金,镀完厚金以后退掉干膜,然后印湿膜重新再做外层线路图形,线路图形用负片的方式设计,且进行补偿,曝光显影出来后,需要保留的线路图形含镀镍金层上就覆盖了一层湿膜保护起来,做酸性蚀刻退膜即可。由于采用了上述技术方案,本发明成本低,且无需牵引线,保证了产品品质的稳定。
  • 一种电路板的制作方法及移动终端-201710035899.4
  • 程宝佳 - 维沃移动通信有限公司
  • 2017-01-18 - 2019-03-01 - H05K3/24
  • 本发明提供一种电路板的制作方法及移动终端,通过电路板前制程,制作得到具有各导电线路的初始电路板;使用第一镀膜方法,在所述初始电路板上制作部分导电线路焊盘的第一保护膜;在制作完所述第一保护膜之后,在所述初始电路板上形成一层油墨保护层,其中,所述油墨保护层覆盖所述第一保护膜以及至少部分所述初始电路板上除导电线路焊盘之外的位置;使用第二镀膜方法,在所述初始电路板上制作除所述部分导电线路焊盘之外的其他导电线路焊盘的第二保护膜。这样,不仅制程单间,操作方便,而且可以降低不同表面处理的焊盘间距要求,利于提高布板密度。
  • 印刷电路板、电子部件以及制作印刷电路板的方法-201580034785.7
  • 上田宏;三浦宏介 - 住友电工印刷电路株式会社
  • 2015-06-24 - 2019-02-22 - H05K3/24
  • 根据本发明的一个实施例的印刷电路板设置有:基膜,其具有绝缘性;以及导电图案,其层叠在基膜的至少一个表面侧上。导电图案的至少一部分包括芯体和缩小层,该缩小层通过镀敷而层叠在芯体的外表面上。导电图案的上述部分优选地具有带状构造或螺旋状构造。导电图案的上述部分优选地具有30μm以下的平均电路间隙宽度。导电图案的上述部分优选地具有0.5以上的平均高宽比。镀敷优选地为电镀或化学镀。
  • 一种线路板整板电金方法-201811262216.X
  • 莫介云 - 广东依顿电子科技股份有限公司
  • 2018-10-27 - 2019-02-15 - H05K3/24
  • 本发明公开了一种线路板整板电金方法,其技术方案要点是包括如下步骤:对基板进行开料、压合、钻孔等前处理,之后进行沉铜及全板电镀;在线路板上贴合抗电金干膜,在干膜表面贴菲林底片,对菲林进行曝光显影,使成品有铜区域露出,无铜区域仍被干膜覆盖;接着对显影后露出的铜面进行整板铜层加厚,电镀铜厚达到1.4mil以上,之后将板烘干;对线路板进行电金处理,之后采用碱性溶液褪抗电金干膜;将褪去抗电金干膜的线路板进行蚀刻,蚀掉露出的铜面,可以进一步对线路板进行阻焊标识印刷和成型制作。本发明的一种线路板整板电金方法,提高了线路板品质,工艺流程短,通过更改抗电金干膜流程,降低干膜正下方铜厚,减少了蚀刻焊盘侧蚀。
  • 一种节约黄金的沉金处理方法-201811024274.9
  • 杨仕德;谢宇光;钟华爱;党雷明;禹亿辉 - 江门市奔力达电路有限公司
  • 2018-09-04 - 2019-01-04 - H05K3/24
  • 本发明公开了一种节约黄金的沉金处理方法,包括以下步骤:铣板:对PCB整板进行铣外形处理,形成每一独立的PCB单元板;电测:对每一个PCB单元板进行电测处理。本发明解决了随着PCB制造业的成本压力越来越大,尤其是金价居高不下的情况下,单元板生产时在不必要的位置存在着沉上镍金,浪费生产成本的问题,该节约黄金的沉金处理方法,具备节约黄金的优点,通过设置的可剥蓝胶,沿板的四周贴一圈,把不需要沉金的地方盖住,盖住蓝胶后,板边的铜箔就不会沉上镍金,能够起到节约贵重金属,节约生产成本的目的,每块板节约5元,每块板面积按0.24㎡,每月产量2万㎡,则每月节省40万元以上,节约效果比较显著。
  • 一种PCB双排电厚金手指的制作方法-201811003191.1
  • 刘小刚;王平;黎钦源;彭镜辉 - 广合科技(广州)有限公司
  • 2018-08-30 - 2018-12-14 - H05K3/24
  • 本发明提供一种PCB双排电厚金手指的制作方法,其特征在于,包括以下步骤:S1.将金属箔与芯板进行依设定排布;S2.通过分段压合的方式进行压合;S3.沉铜除胶:包括采用等离子工艺,利用N2、CF4、O2三种气体中的任一种,温度设定60‑90℃时间,35‑55min,除胶速度为0.2‑0.4mg/cm2;S4.复查板面残胶、星点残胶情况,并进行打磨处理残胶;S5.检测压合品质:288℃热冲击6次,每次10秒无爆板现象、无铜区无缺胶,芯板厚度为0.05±0.025mm;S6.电厚金手指;S7.蚀金手指引线;S8.化金。本发明的PCB双排电厚金手指的制作方法,可以有效提高压合后PCB内部各层的层间耐热性能,有效避免板翘的发生,具有优异的孔内品质,阻抗能够满足多种电子产品的需求,能够有效保证电厚金手指的金厚。
  • 一种PCB印制电路板生产加工方法-201810441206.6
  • 刘烨 - 昆山市正大电路板有限公司
  • 2018-05-10 - 2018-12-11 - H05K3/24
  • 本发明公开了一种PCB印制电路板生产加工方法,包括如下步骤:S1:将镀铜后的PCB印制电路板通过UV烘烤炉进行烘烤处理;S2:导入除油槽内,进行除油;S3:进行多级水洗处理;S4:导入微蚀槽内进行微蚀处理;S5:将微蚀处理后的PCB印制电路板进行多级水洗处理;S6:将步骤S4中水洗后的PCB印制电路板导入预浸槽进行处理;S7:将预浸槽处理后的PCB印制电路板导入含银沉锡槽内,在PCB印制电路板铜层表面形成锡银合金层。本发明方法同时解决了锡须抑制和焊锡不良问题,既能抑制锡须,也降低了缩锡风险,提高了化锡产品的焊锡性。
  • 一种线路板镀金工艺-201811011083.9
  • 刘兆宗 - 鹤山市中富兴业电路有限公司
  • 2018-08-31 - 2018-12-11 - H05K3/24
  • 本发明公开了一种线路板镀金工艺,包括以下步骤:前处理‑贴蓝胶‑激光切割开窗‑蓝胶开窗‑返压‑镀金。完全改变以往利用干膜进行镀金处理的步骤,减少干膜和退膜二个工序,节约了程序,同时避免因渗金导致再次重工风险,减少跨部门生产,提升生产效率。
  • 一种局部厚铜PCB的制作方法-201510811568.6
  • 冯启民;周勇胜 - 东莞森玛仕格里菲电路有限公司
  • 2015-11-19 - 2018-11-23 - H05K3/24
  • 本发明涉及PCB板技术领域,尤其涉及一种局部厚铜PCB的制作方法,包括以下步骤:A、准备步骤;B、贴一次干膜步骤:在电路板上不需要镀厚铜的区域贴至少两层一次干膜并曝光、显影,露出需镀厚铜的区域;C、局部镀厚铜步骤;D、褪一次干膜步骤;E、贴二次干膜步骤;F、引线蚀刻步骤;G、褪二次干膜步骤,本发明能有效避免夹膜现象,能根据贴膜次数的多少,可将局部铜厚做到2oz‑3oz,甚至更厚,可有效解决局部铜厚与其它区域差异大难以生产的难题;并且制作工艺简单,无需特别控制就可很好地实现局部镀厚铜,可用于批量产品的制作,基本不会产生报废,使得产品良率极高,提高产品品质。
  • 一种具有电镀金及化学沉金两种表面处理的PCB的制作方法-201610341908.8
  • 白会斌;黄力;王海燕;罗家伟 - 江门崇达电路技术有限公司
  • 2016-05-20 - 2018-11-06 - H05K3/24
  • 本发明涉及电路板生产技术领域,具体为一种具有电镀金及化学沉金两种表面处理的PCB的制作方法。本发明通过在多层板上制作抗化金油墨层和抗化金干膜层,且设置抗化金干膜层的尺寸比电金位单边大0.1mm,起到双重保护电金位的作用,可避免进行化学沉金表面处理时在电金位上及电金位周边形成连接电金位与沉金位的沉金层,由此保证产品的品质。通过本发明方法制作的PCB,其上的电金位与沉金位之间的最小距离可小至0.2mm,且可保证电金位与沉金位之间无沉金层连接,有效保障PCB的品质。
  • 电子装置-201580010027.1
  • 番场真一郎;水白雅章 - 株式会社村田制作所
  • 2015-02-05 - 2018-10-26 - H05K3/24
  • 实现形成在绝缘层的布线电极图案的低电阻率化。电子装置(1a)具备:绝缘层(2);多个上侧布线电极图案(6),被形成在绝缘层(2)的上面;以及多个下侧布线电极图案(7),形成在绝缘层(2)的下面,各上侧布线电极图案(6)以及各下侧布线电极图案(7)分别由通过导电性糊剂形成的基底电极层(8a)、和层叠于基底电极层(8a)的镀覆电极层(8b)形成。这样一来,与仅由利用导电性糊剂形成的基底电极层(8a)构成的上侧、下侧布线电极图案(6、7)相比较,能够实现上侧、下侧布线电极图案(6、7)的低电阻率化。
  • 一种用于印刷电路板的电镀金方法-201410497607.5
  • 丁大舟;刘宝林;郭长峰;缪桦 - 深南电路有限公司
  • 2014-09-25 - 2018-10-23 - H05K3/24
  • 本发明实施例公开了一种用于印刷电路板的电镀金方法,用于解决镀金渗渡问题,提高镀金区域与非镀金区域连接处的对位精度,提高印刷电路板的品质。本发明实施例方法包括:在电镀铜后的印刷电路板上印湿膜,并进行预烘烤;对预烘烤后的印刷电路板进行图形转移处理,以使得在所述印刷电路板表面上得到非镀金区域和湿膜覆盖的镀金区域;对所述印刷电路板进行分段烘烤,以使得在所述非镀金区域表面上生成氧化层;去除所述印刷电路板表面上的湿膜;以所述印刷电路板下的铜层作为电镀金引线,对所述印刷电路板电镀金;对所述印刷电路板微蚀刻,去除所述非镀金区域表面的氧化层。
  • 一种柔性电路板的化金挂篮-201820280465.0
  • 银小江;龙志勇 - 瑞华高科技电子工业园(厦门)有限公司
  • 2018-02-28 - 2018-10-19 - H05K3/24
  • 本实用新型涉及一种柔性电路板的化金挂篮,可包括大致长方体形状的主体、隔离件和尼龙线,所述主体的左右两侧为放置柔性电路板的出入口,前后两侧分别设置有多根沿左右方向延伸的平行间隔开的横杆,底部设置有多根沿前后方向延伸的平行间隔开的加强杆,待化金的柔性电路板的四个角部分别设置有一个定位孔,隔离件上设置有通孔,隔离件的大小大于定位孔的大小,四条尼龙线分别穿过柔性电路板的定位孔和隔离件的通孔以将多张柔性电路板和隔离件彼此交替地串接在一起,并且其两端分别绑在前后两侧的横杆上,以串接在一起的柔性电路板悬挂在主体中。本实用新型结构简单,制造成本低,能够解决原有挂篮会在柔性电路板上留下线印的问题。
  • PCB水下补线设备-201710206916.6
  • 杨仕桐 - 广州微点焊设备有限公司
  • 2017-03-31 - 2018-10-16 - H05K3/24
  • 本发明属于电子工业印刷线路板制造及电阻焊领域,本发明PCB水下补线设备包括工作台和设置于工作台上并通过输出电缆连接焊接电源的点焊机头,其中,工作台上设有用于放置PCB的工件水盘,工件水盘位于点焊机头下方。相对于现有技术,本发明在工件水盘中加水浸没PCB,在水下以平行电极对PCB的铜箔电路进行修补,避免了印刷电路的铜箔与绝缘基板剥离。此外,本发明PCB水下补线设备提出应用扁型的焊头尖端连体的平行电极焊头,不但实现了只需点焊一次就可完成对中断的印刷电路的修补,还可以用漆包线取代现有技术昂贵的补线带,不仅能节省成本,而且可有效地简化补线工艺和提高补线效率。
  • 一种印制板新型电铂金表面处理方法-201810494148.3
  • 李红娇;宋建远;刘东;田小刚;何为 - 深圳崇达多层线路板有限公司
  • 2018-05-22 - 2018-10-16 - H05K3/24
  • 本发明公开了一种印制板新型电铂金表面处理方法,包括以下步骤:在生产板上贴膜,并通过曝光、显影后在生产板上形成外层线路图形;然后对生产板进行图形电镀,在外层线路图形上加镀一层铜层;生产板进行电镀镍金处理;在生产板上贴膜,并在膜上对应焊盘的位置处进行开窗;对生产板进行电镀铂金处理,在焊盘上电镀形成一层铂金层。本发明方法利用金属铂优良的导电性能、抗氧化性、较好的硬度、良好的催化性能等来满足线路板表面处理所需的功能特性要求,解决了原有电镀金工艺后焊盘中金面发白、氧化等问题,可改善产品焊盘金面发白的外观品质,并提高了焊盘的可焊性,消除焊接不良的现象,避免后续的焊接不良和信号传输不良问题。
  • 一种板内引线电金的PCB板生产工艺-201810503490.5
  • 陈超兵;杨帅 - 惠州美锐电子科技有限公司
  • 2018-05-23 - 2018-10-02 - H05K3/24
  • 本发明公开了一种板内引线电金的PCB板生产工艺。该生产工艺包括如下步骤:(1)将电路图形通过电镀菲林转移至完成钻孔、电镀通孔以及板电后的板料上,其中,在最靠近板料边缘的单元电路图形的空间足够一端增加延伸至板料边缘的引线,在需电金区域增加连接至最靠近需电金区域且空间足够的单元电路图形的引线;再经图形电镀、退膜、蚀刻,完成带引线电路的板料的刻制;(2)将需要进行电金的图形通过电金菲林转移至在完成带引线电路刻制的板料上,经电金,去蚀引线,得到完成电金的PCB板料。本发明的工艺过程步骤简化,能够有效避免电金区域出现有镍金层的overhang不良现象,能一次性完成镀铜,提高了生产效率。
  • 一种电路板化金挂具-201820049888.1
  • 胡兵 - 上达电子(深圳)股份有限公司
  • 2018-01-12 - 2018-09-28 - H05K3/24
  • 本实用新型涉及一种电路板化金挂具,其包括悬挂件、悬挂绳以及挡块。本实用新型包括水平设置的悬挂件,悬挂绳的两端分别与悬挂件的左右两边连接,悬挂绳用于悬挂电路板,电路板之间设置有挡块,挡块中间开设通孔,悬挂绳穿过通孔将挡块连接在悬挂绳上。上述电路板化金挂具的结构简单且成本低,因体积和质量小,易于操作,可显著提升电路板化金的生产效率,同时避免产品上产生异色或者挂篮印,提升产品品质。
专利分类
×

专利文献下载

说明:

1、专利原文基于中国国家知识产权局专利说明书;

2、支持发明专利 、实用新型专利、外观设计专利(升级中);

3、专利数据每周两次同步更新,支持Adobe PDF格式;

4、内容包括专利技术的结构示意图流程工艺图技术构造图

5、已全新升级为极速版,下载速度显著提升!欢迎使用!

请您登陆后,进行下载,点击【登陆】 【注册】

关于我们 寻求报道 投稿须知 广告合作 版权声明 网站地图 友情链接 企业标识 联系我们

钻瓜专利网在线咨询

400-8765-105周一至周五 9:00-18:00

咨询在线客服咨询在线客服
tel code back_top