[发明专利]一种平板电脑后盖的检测设备

摘要

本发明公开了一种平板电脑后盖的检测设备，在工作台上从左至右依次设有上料装置、平面度检测装置及气密性检测装置；通过转运构件将上料装置上的后盖送入平面度检测装置；平面度检测装置包括支撑构件、动力构件、升降定位构件及顶升构件，通过移料构件将经平面度检测装置检测合格的平板电脑后盖送入气密性检测装置；气密性检测装置包括固定构件、气密检测构件，气密检测构件包括气密下工装、气密上工装及气密驱动组件，气密驱动组件与气密上工装连接，带动气密上工装下移与气密下工装气密性压合；采用上述方案，本发明结构简单，使用方便，实现自动化，可连续工作，节省人工，满足生产需要提高生产效率，具有很好的市场应用价值。

主权项

1.一种平板电脑后盖的检测设备，包括机架，在机架内设有电控箱，在电控箱内设置电控系统，其特征在于，在机架上设置工作台，在工作台上从左至右依次设有上料装置、平面度检测装置及气密性检测装置；/n所述上料装置包括至少一自动上料构件和转运构件，在工作台的左侧设置入料机械手将代检测的平板电脑后盖放置在自动上料构件的上料板，通过转运构件将代检测的平板电脑后盖送入平面度检测装置；/n所述平面度检测装置包括支撑构件、动力构件、升降定位构件及顶升构件，所述支撑构件包括支撑底板和支撑横板，所述支撑底板的底部固定在工作台上，所述支撑横板固定在所述支撑底板的顶部，所述动力构件与升降定位构件安装在所述支撑横板上；/n在所述平面度检测装置与所述气密性检测装置之间设置移料构件，通过所述移料构件将经平面度检测装置检测合格的平板电脑后盖送入气密性检测装置；/n所述气密性检测装置包括固定构件，所述固定构件的固定横板上设置至少一气密检测构件，所述气密检测构件包括气密下工装、气密上工装及气密驱动组件，所述气密驱动组件安装在所述固定构件的固定横板上，所述气密驱动组件与所述气密上工装连接，带动气密上工装下移与所述气密下工装气密性压合；/n所述气密下工装的上部内凹形成放置腔，所述放置腔内设置有平板电脑后盖的放置位，在放置位上设置有与待检平板电脑后盖适配的定位部，所述气密上工装的底部设置多个通气孔，多个通气孔通过气管与充气装置连接；在所述气密下工装的放置腔内设置气压传感器；/n所述气密驱动组件包括气缸固定座、驱动气缸、气缸连接块及导向立柱，所述气缸固定座固定在所述固定构件的固定横板上，所述驱动气缸固定在所述气缸固定座上，所述气密上工装的顶部通过气缸连接块与驱动气缸活动端连接；/n工作台上的传输构件设置尺寸测量装置，所述尺寸测量装置包括支撑座、连接座及测量部件，所述连接座的顶部四角各设一支柱，所述连接座通过四角的支柱与支撑座的顶板连接，所述测量部件安装在连接座的底部，所述测量部件包括纵向测量组件和横向测量组件，所述纵向测量组件安装在连接座的纵向侧边，所述横向测量组件安装在连接座的横向侧边，所述纵向测量组件和横向测量组件的结构相同；所述纵向测量组件包括滑块、安装块及测量件，滑块滑动安装于连接座底部的纵向侧边上，测量件通过安装块安装于滑块上；测量件随滑块移动以平板电脑后盖的纵向方向上的长度尺寸；/n传输构件由前传输组件、后传输组件及传输动力组件构成，传输构件的入料端设置止进组件，所述止进组件设置于所述前传输组件与后传输组件之间；所述止进组件包括升降固定座、升降气缸、止进安装板及止进块，所述止进安装板的底部固定在工作台上，所述升降固定座设置在所述止进安装板的底部，所述升降气缸安装在升降固定座上，所述止进块的底端与所述升降气缸的活动端连接；所述止进块的后侧设有滑块，所述止进安装板的上部设有与滑块相适配的滑槽，所述止进块与所述止进安装板滑动连接；/n所述自动上料构件包括上料固定板、上料板及上料动力组件，所述上料固定板固定在工作台上，所述上料动力组件设置于所述上料固定板的下侧，所述上料固定板的中部设置开槽，所述上料板放置于所述上料固定板的开槽上；所述上料动力组件包括电机固定座、丝杆电机及滚珠丝杆，所述丝杆电机通过电机固定座安装于工作台下侧，所述工作台上设有滚珠丝杆的过孔，所述滚珠丝杆与丝杆电机啮合，所述滚珠丝杆的螺母座穿过工作台的过孔与上料固定板的开槽固定在上料板的中部；/n所述升降定位构件包括至少四套升降定位组，四套升降定位组安装在所述支撑横板的四角，分别为第一升降定位组、第二升降定位组、第三升降定位组及第四升降定位组，各升降定位组的结构相同；/n所述第一升降定位组包括轴承座、连接轴承、丝杆、连接器及定位柱，所述轴承座设置在所述支撑横板上，所述连接轴承的下部分穿设在所述轴承座内，所述丝杆的上部与所述连接轴承的底部连接，在所述丝杆的下端设置丝杆螺母，所述定位柱的顶端通过连接器与所述丝杆的丝杆螺母连接；/n所述动力构件包括驱动电机、电机安装座、电机安装板及联轴器，所述电机安装板的四角各设一支撑柱，四个支撑柱的底端固定在所述支撑横板上，所述电机安装座设置在所述电机安装板上，所述驱动电机设置在所述电机安装座上，所述驱动电机通过联轴器与所述第一升降定位组的连接轴承连接。/n