[发明专利]一种分布式生物质气化多联产系统及联产方法在审

专利信息
申请号: 201910322444.X 申请日: 2019-04-22
公开(公告)号: CN110184091A 公开(公告)日: 2019-08-30
发明(设计)人: 张舒雯;刘慧利;王亚思 申请(专利权)人: 昆明理工大学
主分类号: C10J3/54 分类号: C10J3/54;C10K1/02;F01C1/16;F01C13/00
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 650093 云*** 国省代码: 云南;53
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摘要: 发明涉及一种分布式生物质气化多联产系统及联产方法,属于能源与环境技术领域。本发明生物质在流化床气化炉中与预热空气反应生成生物质炭和粗燃气,粗燃气经净化处理后进入燃气发电机组发电,燃气轮机排气进入余热锅炉回收烟气余热并加热导热油,升温后的导热油再将热量传递给有机工质,吸热汽化后的有机工质驱动汽轮发电机组发电,做功后的有机工质进入热水加热器对经过预热的热水进行加热,随后有机工质进入冷凝器转变为液态后循环使用,从余热锅炉出来的中低温烟气经过空气预热器、热水预热器回收余热后由烟囱排放。本发明将生物质能转换为清洁的电能和高品质的生物质炭,为用户提供热水,实现生物质能的梯级利用,提高能源利用率。
搜索关键词: 有机工质 多联产系统 生物质气化 生物质能 余热锅炉 粗燃气 导热油 联产 加热 汽轮发电机组 余热 汽化 吸热 反应生成生物 环境技术领域 流化床气化炉 燃气发电机组 燃气轮机排气 用户提供热水 空气预热器 能源利用率 热水加热器 热水预热器 中低温烟气 发电 回收烟气 净化处理 热量传递 生物质炭 梯级利用 烟囱排放 预热空气 高品质 冷凝器 生物质 预热的 做功 回收 驱动 清洁 转换 能源
【主权项】:
1.一种分布式生物质气化多联产系统,其特征在于:包括生物质料仓、螺旋喂料机、流化床气化炉、燃烧炉、螺旋输送机、燃气轮机、一级过滤喷淋塔、二级旋风除尘器、三级过滤器、余热锅炉、空气预热器、有机工质蒸发器、螺杆膨胀机、热水加热器、热水预热器、储热罐,生物质料仓的出料口通过生物质输送管道Ⅰ与流化床气化炉的物料进口Ⅰ连通,流化床气化炉的底部排料口通过生物质输送管道Ⅱ与螺旋输送机入口连通,螺旋输送机的出口通过生物质输送管道Ⅲ返回流化床气化炉的底部,螺旋输送机的出口通过生物质输送管道Ⅳ与燃烧炉的底部入料口连通,流化床气化炉的底端开设有水蒸气入口和预热空气入口,水蒸气入口外接水蒸气输送管道,流化床气化炉顶部的烟气出口通过烟气管道Ⅰ与一级过滤喷淋塔底部的烟气入口连通,一级过滤喷淋塔顶部的烟气出口通过烟气管道Ⅱ与二级旋风除尘器的烟气入口连通,二级旋风除尘器的烟气出口通过烟气管道Ⅲ与三级过滤器底部的烟气入口连通,三级过滤器的烟气出口通过烟气管道Ⅳ与燃气轮机的烟气入口连通,燃气轮机的热量通过发电机发电,燃气轮机的烟气出口通过烟气管道Ⅴ与余热锅炉的入口连通,余热锅炉的烟气出口通过烟气管道Ⅵ与空气预热器入口连通,空气预热器的空气入口外接空气输送管道,空气预热器的出口通过预热空气输送管道与流化床气化炉的底端的预热空气入口连通,空气预热器的烟气出口通过烟气管道Ⅶ与热水预热器的空气入口连通,热水预热器的排气口外接排气管道;有机工质蒸发器的出油口通过导热油输送管Ⅰ与余热锅炉的入油口连通,余热锅炉的出油口通过导热油输送管Ⅱ与有机工质蒸发器的入油口连通,有机工质蒸发器的有机工质出口通过有机工质输送管道Ⅰ与螺杆膨胀机入口连通,螺杆膨胀机做功输出机械能带动发电机发电,螺杆膨胀机的有机工质出口通过有机工质输送管道Ⅱ与热水加热器的有机工质入口连通,热水加热器的有机工质出口通过有机工质输送管道Ⅲ与储液罐连通,储液罐的有机工质出口通过有机工质输送管道Ⅳ与有机工质蒸发器的有机工质入口连通;热水预热器的进水口与用户输水管连通,热水预热器的出水口通过输水管Ⅰ与热水加热器的注水口连通,热水加热器的出水口通过输水管Ⅱ与用户输水管连通。
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  • 刘雷;毛燕东;李克忠 - 新奥科技发展有限公司
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  • 本发明公开了一种流化床气体分布器、流化床反应器及其气化方法,涉及煤气化技术领域,能够增加床层的流化效果,减小气化剂在上部床层的流动死区。该流化床气体分布器,包括呈筒形且上端开口、下端封口的第一壳体,第一壳体内设有气体分布板,气体分布板与第一壳体之间围成气室,气室包括相互隔离的第一气室和第二气室,气体分布板包括第一气体分布板和第二气体分布板,第二气体分布板位于第一分布板的上方,第二气体分布板呈筒状且竖直设置,第一气体分布板与第二气体分布板的下端相连接,第一气体分布板与第一气室相对应,第二气体分布板与第二气室相对应。本发明可用于煤气的生产。
  • 一种煤气化反应装置及方法-201510035247.1
  • 李克忠;湛月平;祖静茹;武恒;金亚丹 - 新奥科技发展有限公司
  • 2015-01-23 - 2018-05-25 - C10J3/54
  • 本发明涉及煤气化领域,尤其涉及一种煤气化反应装置及方法。能够提高飞灰的碳转化率并延长装置的稳定运行周期。克服了现有技术中气化反应区温度与气速较低,导致飞灰的碳转化率低,以及飞灰容易结渣和烧结使得装置运行不稳定的缺陷。本发明实施例提供的一种煤气化反应装置,包含流化床气化单元,飞灰分离单元及返灰单元;其中,气化单元产生的包含飞灰的煤气进入飞灰分离单元进行气固分离,所分离的飞灰通过所述返灰单元进入所述气化单元的中心射流区进行二次气化。
  • 煤炭空气部分气化热电燃气多联产装置及方法-201711060156.9
  • 王勤辉;方梦祥;马志明;骆仲泱;俞利锋;叶超;盛华敏 - 浙江大学;华电国际电力股份有限公司浙江分公司
  • 2017-11-01 - 2018-03-27 - C10J3/54
  • 本发明涉及煤炭部分气化多联产领域,旨在提供一种煤炭空气部分气化热电燃气多联产装置及方法。包括循环流化床燃烧炉和循环流化床气化炉;前者顶部的烟气经分离器接至烟气排放管线,分离物料经返料器接至循环物料入口;烟气排放管线经过蒸汽发生装置中的烟气换热器后实现排放,蒸汽发生装置通过管线接至供热用户端和/或蒸汽发电机组;后者的中下部设半焦溢流口,中部设煤炭给料口,顶部的燃气经分离后接至燃气排放管线;分离物料和半焦溢流口经返料器接至燃烧炉的循环物料入口。本发明将流化床气化技术与半焦燃烧技术相结合,避免产生高含碳量半焦及底渣,提高了系统碳转化率;提高了煤炭利用系统的整体效率,降低了设备的复杂性及运行成本。
  • 一种联产甲烷及轻质焦油的气化方法-201510238928.8
  • 祖静茹;李克忠;郑岩 - 新奥科技发展有限公司
  • 2015-05-12 - 2018-02-27 - C10J3/54
  • 本发明提供了一种联产甲烷及轻质焦油的气化方法,属于煤催化气化领域,能够在生成高浓度甲烷的同时,有效提高煤焦油产量,尤其是轻质焦油的产量。所述气化方法包括碳质原料依次经过气化炉内的热解段进行裂解反应和气化段进行气化反应,形成甲烷合成气;其中,在所述热解段内通入含甲烷气体,所述含甲烷气体中的甲烷裂解,促进轻质焦油生成。本发明可用于联产甲烷及轻质焦油的气化工艺中。
  • 一种新型流化冷却粉料设备-201720787280.4
  • 王银明;张刚;李维 - 新能能源有限公司
  • 2017-07-01 - 2018-02-13 - C10J3/54
  • 本实用新型公开了一种新型流化冷却粉料设备,包括半焦冷却流化床,半焦冷却流化床内设置有水管式冷却器;水管式冷却器包括若干平行设置的水冷换热管,水冷换热管的两端分别连接水冷入口和水冷出口,水冷入口和水冷出口设置于半焦冷却流化床的侧壁上。本实用新型的优点在于它能克服现有技术的弊端,结构设计合理新颖。
  • 生物质燃气与燃煤发电机组耦合发电系统-201720437051.X
  • 边疆 - 北京中电联发科技有限公司
  • 2017-04-24 - 2018-01-30 - C10J3/54
  • 本实用新型涉及生物质燃气与燃煤发电机组耦合发电系统,包括成型生物质燃料气化处理装置和燃煤发电机组;成型生物质燃料气化处理装置包括成型生物质料仓以及通过管道依次连接的成型生物质循环流化床气化炉、余热换热器、空气预热器、低温分离器和增压风机;燃煤发电机组包括燃煤锅炉、汽轮机、发电机、烟气净化系统和燃气燃烧器;汽轮机通过管道与燃煤锅炉连接;烟气净化系统设置在燃煤锅炉的尾部。本实用新型利用燃煤发电机组进行成型生物质和燃煤的耦合发电匹配,以农产品废弃物替代部分煤炭,能源替代作用和节约作用十分显著,还可降低燃烧产物中的氮氧化物的排放,实现生物质资源化、减量化和无害化。
  • 生物质/煤干馏气化生产高热值合成气装置及方法-201610139550.0
  • 盖希坤;杨瑞芹;单胜道;程征宇;田原宇;乔英云;吕成学;椿范立 - 浙江科技学院
  • 2016-03-11 - 2018-01-23 - C10J3/54
  • 本发明公开了生物质/煤干馏气化生产高热值合成气装置及方法,生物质/煤原料粉碎加入第一储料罐,被引风机输送至提升管干燥器、第一旋风分离器,实现干燥和气固分离;然后经螺旋进料器输送至干馏气化反应器顶部,第二旋风分离器分离出高温催化剂通过催化剂储罐进入干馏气化反应器顶部,原料与高温催化剂混合发生干馏气化反应;反应后产物经过第三分离器被分成高温油气、掺少量半焦的催化剂和掺少量催化剂的半焦三部分;被第四旋风分离器、重整反应器、气化反应器分离下的细颗粒均被第一返料器输送至燃烧炉;在第二旋风分离器被气固分离,催化剂通过催化剂储罐返回干馏气化反应器、重整反应器和气化反应器循环使用。生产周期短,适合工业化应用。
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