[发明专利]一种数控刀具用金属陶瓷材料的制备工艺在审
| 申请号： | 201910327806.4 | 申请日： | 2019-04-23 |
| 公开（公告）号： | CN110064760A | 公开（公告）日： | 2019-07-30 |
| 发明（设计）人： | 熊健松 | 申请（专利权）人： | 自贡市希力数控工具有限公司 |
| 主分类号： | B22F5/00 | 分类号： | B22F5/00;B22F9/04;B22F3/10;B22F3/20;B22F1/00;C22C47/14;C22C49/02;C22C49/14;C22C101/12;C22C101/14 |
| 代理公司： | 成都弘毅天承知识产权代理有限公司 51230 | 代理人： | 刘东 |
| 地址： | 643000 四川省自贡市高*** | 国省代码： | 四川;51 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种数控刀具用金属陶瓷材料的制备工艺，属于数控刀具材料技术领域，包括以下步骤：(1)将原料混合，湿磨后过滤，得混个料浆；(2)将混合料浆经过闭路溶剂回收式喷雾干燥塔，进行喷雾干燥制粒；(3)将步骤(2)中的混合粒料用挤压方法压制成坯体；(4)将制成的坯体放入脱脂加压一体烧结炉中，升温前将烧结炉内抽成真空并充入氩气，升温后充入氢气将氩气置换完全，排胶完成后继续升温至500‑600℃时，再次充入氩气将氢气置换完全，然后用泵抽成真空状态，继续升温至1350‑1550℃，先保温8‑12分钟，之后再次充入氩气，保温40‑60分钟，然后断电降温至900℃，后自然冷却至室温。制备的材料孔隙度为零，韧性高，结构均匀，机械性能优良，持久耐用。 | ||
| 搜索关键词： | 氩气 数控刀具 金属陶瓷材料 抽成真空 制备工艺 保温 机械性能 材料技术领域 喷雾干燥制粒 材料孔隙度 喷雾干燥塔 混合粒料 混合料浆 氢气置换 溶剂回收 一体烧结 原料混合 氩气置换 氢气 脱脂 成坯体 烧结炉 放入 料浆 炉中 排胶 坯体 湿磨 制备 断电 加压 过滤 挤压 压制 | ||
【主权项】：
1.一种数控刀具用金属陶瓷材料的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：(1)将原料混合，并在每100公斤的原料中加入30‑40L的酒精，并混合均匀得混合原料，再加入混合原料质量的2％‑4％的PEG成型剂，混合均匀后加入球磨机，采用球磨机进行湿磨，湿磨后过滤，得混个料浆，所述原料包括主相60‑80份，粘结相16‑20份，碳化物5‑10份，添加剂3‑10份，晶须5‑10份，辅料5‑10份，其中，所述晶须为SiC和/或TiC，所述辅料为碳纳米管；(2)将混合料浆经过闭路溶剂回收式喷雾干燥塔，进行喷雾干燥制粒，制备平均粒度为100‑200μm的混合粒料；(3)将步骤(2)中的混合粒料用挤压方法压制成坯体；(4)将制成的坯体放入脱脂加压一体烧结炉中，升温前将烧结炉内抽成真空并充入+3000Pa至+5000Pa氩气，升温后充入氢气将氩气置换完全，使坯体在氢气氛围中升温排胶，排胶完成后继续升温至500‑600℃时，再次充入氩气将氢气置换完全，然后用泵抽成真空状态，继续升温至1350‑1550℃，先保温8‑12分钟，之后再次充入+6000Pa氩气，保温40‑60分钟，然后断电降温至900℃，后自然冷却至室温，烧结出成品，最后经加工制成数控刀具。
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- 本发明公开了一种可穿戴设备用钛原材料及其近净成形制备方法，涉及可穿戴设备的制备技术领域。该方法将球形钛粉和/或钛合金粉末与塑基体系粘结剂混合均匀后依次进行密炼、催化脱脂、热脱脂、真空烧结以及热等静压。且该方法采用金属粉末注射成型技术来制备可穿戴设备的钛材料外壳及零部件。原始粉末原材料可采用球形纯钛或钛合金粉末，粘结剂采用塑基粘结剂体系，工艺流程为密炼，催化脱脂，热脱脂，真空烧结和热等静压。本发明采用粘结剂的体积含量在45％‑50％，在脱脂和真空烧结过程中，粘结剂中的C原子会与Ti原子原位反应形成TiC析出相，最终烧结成品为TiC颗粒增强的钛基复合材料。经热等静压处理后，产品致密度接近100％。
- 烧结轴承-201580068407.0
- 伊藤容敬;大桥勇太 - NTN株式会社
- 2015-12-01 - 2019-06-18 - B22F5/00
- 本发明的烧结轴承含有Al、Cu以及Ni，并且Al‑Cu‑Ni合金组织(3)被彼此烧结。Al‑Cu‑Ni合金组织(3)具有Al‑Cu‑Ni母相(α相)和Al‑Ni化合物相(κ相)、不具有Al‑Cu化合物相(γ相)。
- 一种粉末冶金铜基摩擦块及其制备方法-201910144765.5
- 韦佳;韦学明;李小军;刘有德;沈祥 - 杭州东江摩擦材料有限公司
- 2019-02-27 - 2019-06-14 - B22F5/00
- 本发明公开了一种粉末冶金铜基摩擦块及其制备方法，包括作为主体的背板，所述的背板上表面设有镀铜层，所述的镀铜层上端设有摩擦块，所述的摩擦块上开有贯穿摩擦块和背板的螺栓孔，所述的摩擦块的组成及其质量百分比为65—70%的铜、7—8%的锡、2—3%的石油焦、6—7%的人造石墨、0.5—1%的鳞片石墨、4—5%的石英粉、4—5%硅酸锆、3—5%的长石粉。本发明克服了现有技术中存在的传统的制备摩擦块的方法存在生产成本高、污染严重、资源利用率低等问题。本发明具有生产成本较低、环境污染小、资源利用率高和使用寿命长等优点。
- 一种梯度功能复合刀片的制造方法-201710275324.X
- 邹斌;季文彬;黄传真;姚鹏;刘含莲;朱洪涛 - 山东大学
- 2017-04-25 - 2019-06-14 - B22F5/00
- 本发明涉及一种梯度功能复合刀片的制造方法，涉及机械切削刀具的制造及其刀片成型相关技术领域。利用3D打印技术制造出组合装料模具，实现了表层和基体的填料和封装。通过一步的梯度烧结，利用不同层间组分的物质传输和元素扩散，能够使刀片从粉末坯的两层结构变为刀片坯块三层梯度结构，刀片的表层完全包覆基体。刀片的微观结构特点是，亚表层为表层和基体相互扩散而形成，具有较高的金属相含量，起到连接表层和基体作用；刀具力学性能的特点是，表面硬而耐磨、亚表层韧而抗剥落、基体的强而抗断裂的能力。利用本方法制造出的梯度功能复合刀片适用于高速车削不锈钢、模具钢和高温合金，加工效率较高、零件表面质量较优。
- 通过压力烧结接合元件的方法-201580040062.8
- M.舍费尔;W.施密特 - 贺利氏德国有限两合公司
- 2015-03-18 - 2019-06-14 - B22F5/00
- 用于接合元件的方法，其中提供由至少两个各含金属接触表面的元件和布置在所述元件之间的具有金属氧化物表面的金属固体形式的金属烧结件形成的布置，并压力烧结所述布置，其中所述金属烧结件的金属氧化物表面和所述元件的金属接触表面各自形成共同接触面，且其中(I)在含有至少一种可氧化化合物的气氛中进行所述压力烧结和/或(II)在形成相应的共同接触面之前为所述金属氧化物表面配备至少一种可氧化有机化合物。
- 一种用粉末冶金材料制造汽车变速箱齿轮支架的方法-201910132775.7
- 李建峰;钟智超;钟训华;符人慧 - 益阳市再超粉末冶金有限公司
- 2019-02-20 - 2019-06-11 - B22F5/00
- 本发明公开了一种用粉末冶金材料制造汽车变速箱齿轮支架的方法，包括下列步骤：步骤一：利用可拆卸式分层隔套将成型模具下凹模的成型凹槽分割成外包于成型立柱的改性容纳环槽和外包于改性容纳环槽的基体容纳槽；步骤二：分别对改性容纳环槽和基体容纳槽填充不同冶金粉末；步骤三：拆卸分层隔套使改性容纳环槽与基体容纳槽合并形成填充有分层混合冶金粉末的成型凹槽；步骤四：利用上凸模冲压下凹模内的分层混合冶金粉末，获得汽车变速箱齿轮支架；实现分层添加冶金粉末，实现汽车变速箱齿轮支架靠近安装孔的部分和其他部分采用不同材料一体成型，生产效率高。
- 制造具有氧化银表面的银烧结件的方法及其在通过加压烧结将元件接合的方法中的用途-201580040033.1
- M.舍费尔;W.施密特 - 贺利氏德国有限两合公司
- 2015-04-17 - 2019-06-11 - B22F5/00
- 制造具有氧化银表面的层状银烧结体形式的银烧结件的方法及其用途。
- 专利分类
