[发明专利]一种地热蒸汽田硫化氢伴生气高附加值利用系统在审
| 申请号： | 201910532235.8 | 申请日： | 2019-06-19 |
| 公开（公告）号： | CN110182765A | 公开（公告）日： | 2019-08-30 |
| 发明（设计）人： | 李瑞霞;郭啸峰;陈蒙辉;李小军;汪浩 | 申请（专利权）人： | 河北绿源地热能开发有限公司 |
| 主分类号： | C01B17/04 | 分类号： | C01B17/04;C01B3/04;C01B3/56;B01J19/30;F01K27/00;F01K19/00;F01D15/10;F24T10/10 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 071800 河*** | 国省代码： | 河北;13 |
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| 摘要： | 本发明属于地热蒸汽回收硫技术，具体涉及一种地热蒸汽田硫化氢伴生气高附加值利用系统，包括地热发电系统和气体分离回收系统，所述地热发电系统包括地热产生井、汽水分离器、汽轮机、电动机、凝汽器、地热尾水过滤器、地热回灌井，所述气体分离回收系统包括真空泵、多孔介质反应器、硫冷凝器、固态硫储罐、硫化氢膜分离器、氢气膜分离器、氢气储罐、尾气净化排放装置，本发明将硫化氢伴生气依次通过多孔介质反应器、硫冷凝器、硫化氢膜分离器回收固体硫，再将余气经过氢气膜反应器，吸收氢气，剩余的尾气通过尾气净化排放装置净化后排出。 | ||
| 搜索关键词： | 硫化氢 地热蒸汽 反应器 伴生气 地热发电系统 多孔介质 回收系统 硫冷凝器 膜分离器 排放装置 气体分离 尾气净化 地热 氢气膜分离器 汽水分离器 过滤器 地热尾水 氢气储罐 电动机 汽轮机 回收 氢气 固态硫 固体硫 回灌井 凝汽器 氢气膜 真空泵 储罐 余气 后排 尾气 净化 吸收 | ||
【主权项】：
1.一种地热蒸汽田硫化氢伴生气高附加值利用系统，包括地热发电系统和气体分离回收系统，其特征在于，所述地热发电系统包括地热产生井、汽水分离器、汽轮机、电动机、凝汽器、地热尾水过滤器、地热回灌井，所述地热生产井通过地热水供水管道与汽水分离器进水口连接，所述汽水分离器蒸汽出口通过蒸汽出气管道与汽轮机、凝汽器依次连接，所述汽轮机还与发电机连接，所述凝汽器冷却水进出口通过第一冷却水供回水管道与冷却塔连接，所述汽水分离器凝结水出口通过地热水回水管道与地热尾水过滤器连接，所述地热尾水过滤器与地热回灌井连接，所述凝汽器排水口通过凝结水出水管道连接至地热水回水管道上，所述地热水供水管道上设置有潜水泵，在地热尾水过滤器与地热回灌井之间的管道上设置有回灌加压泵；所述气体分离回收系统包括真空泵、多孔介质反应器、硫冷凝器、固态硫储罐、硫化氢膜分离器、氢气膜分离器、氢气储罐、尾气净化排放装置，所述凝汽器抽真空口通过硫化氢进入管道依次连接真空泵、多孔介质反应器进气口，所述硫化氢进入管道上并联有空气进入管，该空气进入管端部与引风机连接，所述多孔介质反应器出气口通过硫化氢出气管道与硫冷凝器、硫化氢膜分离器、氢气膜反应器、尾气净化排放装置依次连接，所述硫冷凝器的熔融硫出口通过管道与固态硫储罐连接，所述硫化氢膜分离器的硫化氢气体出口通过硫化氢气体回流管道连接至真空泵上，所述氢气膜分离器的氢气气体出口通过管道与氢气储罐连接，所述冷却塔通过第二冷却水供回水管道与硫冷凝器冷却水进出口连接。
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- 王寿杰;陈松林;崔杰;魏翰;牛瑞华 - 淄博华庆耐火材料有限公司
- 2018-07-20 - 2019-04-16 - C01B17/04
- 本实用新型涉及一种硫磺回收反应炉梯度砖，纵截面为等腰梯形，高度为300~400mm，上底面、下底面均为长方形或正方形，上底面、下底面的边长为80‑100mm，沿上底面到下底面垂直方向分别有工作层、过渡层一、过渡层二、非工作层，沿上底面到下底面垂直方向设置的工作层、过渡层一、过渡层二、非工作层的厚度比为2：1：1：2；所述的工作层和非工作层的原料配比不同，整块砖的工作层到非工作层配方含量由过渡层逐渐过渡，界面结合强度好，砖的整体性好，可作为标准砖生产库存备货提供基础，解决弧形砖不能适应变径的问题。
- 一种利用等离子分离二硫化碳副产物硫化氢的装置-201821189630.8
- 朱远斌;上官育军 - 山西铁峰化工有限公司
- 2018-07-26 - 2019-04-16 - C01B17/04
- 本实用新型公开了一种利用等离子分离二硫化碳副产物硫化氢的装置，包括反应罐、等离子发生器、增压风机、传送带、第一电机、粉碎组件、融硫罐、变压吸附腔室、连接管和抽气组件，所述反应罐的内部安装有等离子发生器，所述等离子发生器底端安装有增压风机，所述反应罐的一侧设置有传送带，所述传送带的底端安装有第一电机，所述传送带的一端设置有融硫罐，所述融硫罐的顶端与传送带的连接处设置有粉碎组件，所述粉碎组件的顶端安装有第二电机，该利用等离子分离二硫化碳副产物硫化氢的装置，具有可循环利用和分离效率高的特点，提升了使用的高效性和高利用性。
- 低浓度酸性气的硫磺回收工艺-201611149123.7
- 胡文宾;杨金帅;崔国栋 - 山东迅达化工集团有限公司
- 2016-12-14 - 2019-04-09 - C01B17/04
- 本发明提供一种低浓度酸性气的硫磺回收工艺，用于处理含H2S 1.0‑10%(体积)的酸性气，主要设备沿酸性气流向包括加热器、H2S直接氧化反应器、中温冷凝器、加热器、H2S选择性氧化反应器、中温冷凝器、低温冷凝器，以及两个可串并联的吸附脱硫塔；中温冷凝器、低温冷凝器底部连接液硫槽；直接氧化反应器为水冷自限温反应器，装填TiO2基硫磺回收催化剂，催化剂床层除去反应气入口的升温段，其余为均温床层，均温床层温度210‑250℃；选择性氧化反应器为绝热反应器，装填Fe2O3/氧化硅选择性氧化催化剂，床层温度200‑240℃；吸附脱硫塔装填催化氧化吸附脱硫剂，操作温度≤50℃，出口气H2S≤5mg/m3，总硫折为SO2≤100 mg/m3。
- 硫回收转换热器-201811534672.5
- 霍东旭;王震;黄骄勇 - 山东金典化工有限公司
- 2018-12-14 - 2019-04-05 - C01B17/04
- 本发明公开了硫回收转换热器包括甲醇洗涤塔，所述燃烧炉的一侧设置有燃烧室，所述第一蒸汽再热器出口连接有克劳斯反应器，所述超优克劳斯反应器的出口连接有第三硫冷凝器，所述第三蒸汽再热器的出口连接有超级克劳斯反应器，所述第四硫冷凝器出口连接有焚烧炉，所述第五硫冷凝器的出口连接有吸收塔。本发明通过在常规克劳斯硫回收装置后增加超优克劳斯硫回收和超级克劳斯硫回收，多级转化，最大程度的实现硫化氢完全转化，使硫化氢的转化率提高到99.5％以上，彻底解决了硫化氢转化率低的问题，实现了资源的循环综合利用，尾气直接至焚烧炉，气体经第五硫冷凝器冷却后进人吸收塔，优化吸收和再生二氧化硫,净化纯度高。
- 处理低浓度酸性气的硫磺回收工艺-201611149100.6
- 胡文宾;杨金帅;崔国栋 - 山东迅达化工集团有限公司
- 2016-12-14 - 2019-04-05 - C01B17/04
- 本发明提供一种处理低浓度酸性气的硫磺回收工艺，用于含H2S 1‑3%(体积)的酸性气，主要设备沿酸性气流向包括加热器、H2S直接氧化反应器、中温冷凝器、加热器、H2S选择性氧化反应器、中温冷凝器、低温冷凝器，中温冷凝器、低温冷凝器底部连接液硫槽；其中，直接氧化反应器为水冷自限温反应器，装填TiO2基H2S直接氧化硫磺回收催化剂，利用空气所引入的O2将酸性气中95%以上的H2S转化为单质硫，催化剂床层除去反应气入口的升温段，其余为均温床层，均温床层内的温差自限定在10℃以内；选择性氧化反应器为绝热反应器，装填Fe2O3/氧化硅H2S选择性氧化催化剂，床层温度230‑250℃，利用过程气中所含的O2将H2S转化，主要生成单质硫和SO2，出口气H2S≤20 mg/m3，SO2≤400 mg/m3。
- 酸性气的硫磺回收工艺-201611149125.6
- 胡文宾;杨金帅;崔国栋 - 山东迅达化工集团有限公司
- 2016-12-14 - 2019-04-05 - C01B17/04
- 本发明提供一种酸性气的硫磺回收工艺，用于处理含H2S 5‑20%(体积)的中间浓度酸性气，以及流量不大的高浓度酸性气，主要设备沿酸性气流向包括H2S在线监测仪、加热器、H2S水冷自限温直接氧化反应器、中温冷凝器、加热器、H2S选择性氧化反应器、中温冷凝器、低温冷凝器，以及两个可串并联的吸附脱硫塔，中温冷凝器、低温冷凝器底部连接液硫槽；其中，直接氧化反应器后中温冷凝器的一部分出口气经脱硫脱水后返回稀释酸性气至含H2S 3‑5%(体积)；直接氧化反应器装填TiO2基硫磺回收催化剂，催化剂床层除去反应气入口的升温段，其余为均温床层，均温床层温度210‑250℃；排空尾气H2S≤5mg/m3，总硫折为SO2≤100 mg/m3。
- 一种碳热还原SO2制备硫磺的装置-201821253768.X
- 马春元;夏霄;赵希强;冯太;李军;张世珍 - 山东大学
- 2018-08-03 - 2019-04-05 - C01B17/04
- 本实用新型涉及一种碳热还原SO2制备硫磺的装置，属于硫磺回收技术领域，包括料仓、气固混合仓、碳热还原塔、高温气固分离器、灰斗、碳基还原剂缓冲罐，碳热还原塔由上到下为反应段和气固混合仓，料仓与气固混合仓的物料进口连接，反应段顶部设置还原气出口，还原气出口依次连接高温气固分离器、灰斗、碳基还原剂缓冲罐，碳基还原剂缓冲罐与气固混合仓的返料口连接，气固混合仓内部由上到下依次设置支架、分布板、补充气进口，反应气进管由气固混合仓的底部进入气固混合仓，所述支架位于物料进口和返料口的下侧，反应气进管的一端位于支架的上方，高浓度SO2的烟气进行初步脱硫，回收硫磺，防止了物料的堆积造成的堵塞，充分利用了物料。
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