[发明专利]一种耐高温复相人造球形砂的制备方法在审
| 申请号： | 201910606820.8 | 申请日： | 2019-07-06 |
| 公开（公告）号： | CN110451993A | 公开（公告）日： | 2019-11-15 |
| 发明（设计）人： | 谢隆 | 申请（专利权）人： | 谢隆 |
| 主分类号： | C04B35/66 | 分类号： | C04B35/66 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 427202湖南省张*** | 国省代码： | 湖南;43 |
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| 摘要： | 本发明涉及一种耐高温复相人造球形砂的制备方法，属于铸造技术领域。本发明通过添加碳化硅和鳞片石墨，制备一种耐高温复相人造球形砂，碳化硅是一种脊性材料，具有很强的共价键结合特点，碳化硅属于强共价键结合的化合物，化学性质稳定，具有耐腐蚀、耐高温、耐磨损、抗冲刷等优良性能，由于碳化硅融化分解出蒸汽的温度很高，又具有很高的导热系数和较低的热膨胀系数，因而具有好的抗热震性能，鳞片石墨具有层间可滑移性和良好的挠曲性，大量的微米鳞片石墨引入可以形成石墨之间的碳结合，发挥增韧作用，同时显著提高人造球形砂的热导率，改善其抗热震性，鳞片石墨的加入还能促进高温碳化物陶瓷相形成，提高人造球形砂的强度。 | ||
| 搜索关键词： | 球形砂 碳化硅 鳞片石墨 耐高温 制备 微米鳞片石墨 铸造技术领域 高温碳化物 共价键结合 抗热震性能 热膨胀系数 导热系数 脊性材料 抗热震性 强共价键 优良性能 可滑移 耐腐蚀 耐磨损 挠曲性 热导率 碳结合 陶瓷相 石墨 层间 冲刷 增韧 蒸汽 融化 分解 引入 | ||
【主权项】：
1.一种耐高温复相人造球形砂的制备方法，其特征在于，具体制备步骤为/n（1）将聚乙烯醇加入去离子水中，在40~50℃的水浴条件下以200~240r/min转速搅拌12~16min，得聚乙烯醇溶液；/n（2）将白云石、轻质氧化镁、锆英砂、碳化硅、鳞片石墨加入聚乙烯醇溶液中，置于球磨罐内，常温下球磨3~5h，得混合泥浆；/n（3）将混合泥浆置于鼓风干燥箱中，在100~120℃的条件下干燥22~24h，得干燥泥料；/n（4）将干燥泥料置于造粒机中造粒，得球形素胚；/n（5）将球形素胚置于箱式电阻炉中，在1500~1800℃的条件下煅烧4~6h，随炉冷却至室温，得耐高温复相人造球形砂。/n
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- 张远红;徐昆波;余西平;赵继增;赵锋;姚浩;纪恺;方岩震 - 马鞍山利尔开元新材料有限公司
- 2017-09-22 - 2020-01-10 - C04B35/66
- 本发明公开了一种浇注成型转炉出钢口内水口砖及其制备方法，它由以下重量百分含量的原料制成：33％～62％的电熔白刚玉、25～52％的镁铝尖晶石、1％～5％的CA‑71水泥、8％的α‑Al
- 焦化炉门用耐火可塑料-201910915129.8
- 范志元;王洪新;王莉 - 宜兴市宏业保温工程有限公司
- 2019-09-26 - 2020-01-07 - C04B35/66
- 本发明涉及焦化炉门用耐火可塑料，包括粘结剂和主料；所述的粘结剂为磷酸二氢铝，所述的主料包括骨料、填料、金属氧化物和烧结助剂；所述的骨料为刚玉，所述的填料为氧化铝为主的无机耐火填料。本发明用不定型的可塑料来代替原来的定型莫来石砖，增加炉门的整体性提高炉门的强度。该耐火可塑料，致密度高，具有优异的耐磨性。施工方便，使用时只需将主料和粘结剂按照比例进行混合搅拌均匀，涂抹在需要修补的炉门部位后压实，室温下固化干燥后即可。
- 一种用于AOD炉的镁铬质不烧砖及制备方法-201911020710.X
- 李长江;张义先;尹斌;金钊;耿贺贺 - 海城利尔麦格西塔材料有限公司
- 2019-10-25 - 2020-01-07 - C04B35/66
- 本发明涉及一种用于AOD炉的镁铬质不烧砖及制备方法，一种用于AOD炉的镁铬质不烧砖，包括以下重量份数的原料：0＜粒度≤1mm的98大结晶镁砂5‑10份；0＜粒度≤1mm的低铁电熔镁铬20砂15‑20份；1mm＜粒度≤3mm的低铁电熔镁铬20砂25‑30份；3mm＜粒度≤5mm的低铁电熔镁铬20砂10‑15份；200目细粉的低铁电熔镁铬20砂10‑15份；325目细粉的低铁电熔镁铬36砂8‑10份；氧化铬绿1‑3份；巴基斯坦铬矿超微粉5‑10份；结合剂2‑4份。优点是：用低铁电熔镁铬砂为主要原料制作不烧铬镁砖，使用效果远远超过目前使用的烧成镁铬砖、镁钙砖。
- 高纯烧结尖晶石的制备方法-201911106281.8
- 颜林;叶青;邵长波;李桂梅 - 山东恒嘉高纯铝业科技股份有限公司
- 2019-11-13 - 2020-01-07 - C04B35/66
- 本发明公开了高纯烧结尖晶石的制备方法，包括以下步骤；步骤一：选用高纯度氧化铝和氧化镁为原料；步骤二：取下述配比进行混合：氧化铝70‑80%，氧化镁20‑30%；步骤三：将混合后的氧化铝及氧化镁放入球磨机内进行球磨；步骤四：将步骤三中球磨后的颗粒放入成球机内进行成球；步骤五：成球后的颗粒经过干燥塔进行干燥；步骤六：将颗粒投入竖窑中进行烧结；竖窑内温度为1850‑‑1900℃；本发明通过竖窑烧结解决了现有技术中，电容烧结时容易出现的成品不稳定的问题；增加了生产效率；另外，采用高纯度氧化铝及高纯度氧化镁作为原料，提升了产出的尖晶石的质量，进而所做成的耐火材料性能有了质的提升，能在超高温邻域应用。
- 一种中包挡渣墙用浇注料及其制备方法-201610859822.4
- 邹龙;陈华圣;刘孟;朱书景;何明生 - 武汉钢铁有限公司
- 2016-09-28 - 2020-01-07 - C04B35/66
- 本发明公开了一种中包挡渣墙用浇注料及其制备方法，属于钢铁冶炼技术领域用的耐火材料。所述浇注料包含主料和外加剂，其中：按照重量比，所述主料包含45～75％的电熔白刚玉和/或板状刚玉、5～15％的电熔致密刚玉、1～10％的电熔镁砂粉、1～5％的尖晶石颗粒、2～10％的尖晶石微粉、2～10％的活性氧化铝粉、3～6％的铝酸钙水泥以及0.2～2％的硅微粉；其中，所述电熔白刚玉、板状刚玉、电熔致密刚玉的粒度均≤15mm；所述外加剂包含减水剂和防爆有机纤维，其用量分别为所述主料总重量的0.5～1％和0.01～0.15％。该浇注料同时具备较高的常温强度与高温热态强度，能有效延长中包挡渣墙使用寿命。
- 一种高炉出铁沟用修补料及制备方法-201910932547.8
- 张立国;朱建伟;李金莲;李仲;赵正洪;赵德胜;张伟;任伟;韩子文;王亮 - 鞍钢股份有限公司
- 2019-09-29 - 2020-01-03 - C04B35/66
- 本发明涉及耐火材料技术领域，特别涉及一种高炉出铁沟用修补料及制备方法。包括以下重量份的原料：除尘灰3～15份；膨润土5～3份0；刚玉粉20～50份；氧化铝微粉5～20份；铝酸钙粉3～15份；氮化硅粉5～25份；结合剂10～35份。本发明采用除尘灰、膨润土等廉价物料，利用其廉价易得的优势，作为高炉铁沟用修补料的部分原料，可以做到在较大幅度减少铁口维护成本、维护工作量的同时，提升出铁沟的通铁量，进而实现降低炼铁生产成本的效果。
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