[发明专利]一种利用建筑垃圾和渣土制备轻质墙板的方法在审
| 申请号： | 201910658481.8 | 申请日： | 2019-07-22 |
| 公开（公告）号： | CN110304929A | 公开（公告）日： | 2019-10-08 |
| 发明（设计）人： | 叶活耀 | 申请（专利权）人： | 叶活耀 |
| 主分类号： | C04B35/622 | 分类号： | C04B35/622;C04B38/02;E04C2/04 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 364000 福建省龙*** | 国省代码： | 福建;35 |
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| 摘要： | 本发明涉及一种利用建筑垃圾和渣土制备轻质墙板的方法，包含有材料及配比和制造工艺流程，材料配比为：建筑垃圾70～80％，废弃渣土20～30％，发泡剂为总物料的0.2～0.8％；工艺流程为：1)将建筑垃圾、废弃渣土分别破碎、过筛、烘干；2)分别进行球磨；3)按配比进行计量；4)物料在搅拌机内干搅拌2分钟；5)混合粉料装入模具内并送入烧结窑内烧结；6)依次经过预热、烧结、冷却三个工艺阶段，冷却到40℃出窑；7)轻质墙板坯体取出，按图纸要求切割成规定的尺寸和形状；8)划线、加工竖向通孔、横向通孔、竖向穿线通孔、横向穿线通孔；9)竖向通孔内放竖向钢筋，横向通孔内放横向钢筋；10)向竖向通孔和横向通孔内浇注灌孔混凝土；11)养护、检验、入库。 | ||
| 搜索关键词： | 建筑垃圾 渣土 横向通孔 竖向通孔 轻质墙板 烧结 工艺流程 配比 制备 冷却 废弃 搅拌机 材料配比 穿线通孔 工艺阶段 横向穿线 横向钢筋 混合粉料 竖向钢筋 图纸要求 发泡剂 干搅拌 轻质墙 烧结窑 总物料 预热 烘干 浇注 板坯 出窑 灌孔 过筛 球磨 竖向 通孔 划线 模具 装入 破碎 混凝土 切割 送入 计量 养护 取出 入库 检验 加工 制造 | ||
【主权项】：
1.一种利用建筑垃圾和渣土制备轻质墙板的方法，其特征在于：包含有材料及配比和制造工艺流程，材料配比为：建筑垃圾70～80％，废弃渣土20～30％，发泡剂为总物料的0.2～0.8％；工艺流程为：1)将建筑垃圾、废弃渣土分别破碎、过筛、烘干，除去金属等杂质；2)将建筑垃圾、废弃渣土分别进行球磨，干粉的细度为200目，并送干粉入料仓储备、待用；3)按配比分别对建筑垃圾干粉、废弃渣土干粉、发泡剂进行计量；4)将计量好的物料投放在搅拌机内，干搅拌2分钟；5)组装烧结模具，在模具底板上面铺设耐火纸，在耐火纸上填装干粉料，将装有干粉料的模具送入连续烧结隧道窑内进行烧结；6)在窑内依次经过升温预热、恒温烧结、降温冷却三个工艺阶段：在升温预热阶段，升温的速率10～20℃/min，当温度达到1130℃时，进入恒温烧结阶段；恒温烧结阶段的温度范围在1130℃～1250℃之间波动，恒温烧结时间0.5h～1.2h，不同工业废弃物的SiO2、Al2O3、CaO+MgO、K2O+NaO的含量不同，采取不同恒温烧结温度；在降温冷却阶段，其降温速率为4～8℃/min，属于缓慢降温，作用是防止烧结墙板产生应力裂纹，直到窑内冷却到40℃；7)将烧结好的轻质墙板坯体从模具内取出；8)按图纸要求将轻质墙板坯体切割成规定的尺寸和形状；9)对切割好的烧结轻质墙板(1)进行划线，采用机械加工出一个通长的凸台(2)、一个通长的凹槽(3)、数个竖向通孔(4)、数个横向通孔(5)以及竖向穿线通孔(9)、横向穿线通孔(10)；10)在数个竖向通孔(4)内放置竖向钢筋(6)并固定牢固，在数个横向通孔(5)内放横向钢筋(7)并固定牢固；11)将位于横向通孔(5)两端的金属连接件(11)与横向钢筋(7)焊接相连；12)在放置竖向钢筋(6)和横向钢筋(7)后，向数个竖向通孔(4)和数个横向通孔(5)内浇注自流平灌孔混凝土(8)；13)将浇注过自流平灌孔混凝土(8)后的轻质墙板，送入养护窑进行蒸汽养护或自然养护；14)养护好的轻质墙板进行外观质量、尺寸偏差、力学性能、热工性能、防火性能等进行检验；15)对合格产品包装；16)产品入库。
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- 本发明公开了一种粉料分类回收再利用的方法及其回收系统，包括以下步骤：步骤A，根据干燥后的化学成分和烧成后的颜色对陶瓷粉料进行分类，不同类别的陶瓷粉料分类进行喷雾干燥和除尘后制得成品基料，并且将除尘后收集到的陶瓷粉料按照类别分类存放，定义除尘后收集到的陶瓷粉料为陶瓷回料；步骤B，提取同一类别的陶瓷回料制成浆料。所述粉料分类回收再利用的方法通过对陶瓷粉料分类喷雾干燥和分类回收，避免布袋除尘所收集的陶瓷回料化学成分和粉料颜色均存在差异大的问题，进而避免利用差异大的陶瓷回料导致制出的陶瓷制品烧成变形度和强度波动大，实现对使用陶瓷回料的再利用，减少原材料使用数量和废弃物产生量。
- 一种复杂陶瓷结构件的间接自由成型方法-201910463924.8
- 吴海华;李亚峰;刘文斌;方灿;张成;叶喜葱;何恩义;叶永盛;黄才华 - 三峡大学
- 2019-05-30 - 2019-08-20 - C04B35/622
- 本发明公开了一种复杂陶瓷结构件的间接自由成型方法，该方法包括以下工艺环节：首先制备石墨/酚醛树脂混合粉末，利用选择性激光烧结成型技术快速制备具有复杂型腔的石墨模具坯体；其次对其完成二次固化、碳化、浸渍硅溶胶溶液、干燥和高温烧结等一系列后处理，获得石墨模具；将水基陶瓷浆料注入到中空的石墨模具中，待陶瓷坯体固化干燥后，获得石墨陶瓷复合体；最后烧失石墨模具，清理灰烬，获得形状完整的复杂陶瓷结构件。所提供的方法能够快速获得复杂陶瓷结构件，尤其适用于单件、少批量复杂陶瓷结构件生产。
- 陶瓷原料湿法制浆工艺-201910499652.7
- 李金华;林庆生 - 佛山市蓝之鲸科技有限公司
- 2019-06-11 - 2019-08-16 - C04B35/622
- 本发明涉及陶瓷制粉技术领域，特别是一种陶瓷原料湿法制浆工艺；包括以下步骤：S1、单独球磨，把各类砂、石、泥和风化石单独进行球磨，得到各种小料浆；S2、把各种所述小料浆分别盛放到中转浆池中；S3、混合配料，根据配比要求从各个中转浆池中取各种小料浆，然后送入均化浆池中进行混合、均化，得到陶瓷泥浆；本发明的工艺由于单独对各种单料进行球磨，因此，能选择较合适的含水量进行球磨，从而解决现有的工艺中把各种球磨性能差异大的陶瓷原料混合球磨导致的球磨时间长、成本高且容易发生过磨的问题；另外，由于对每种单料分别进行球磨，因此球磨时，每种料浆的水分含量可以不同，避免使用减水剂，降低球磨成本。
- 一种烧结砖及其制备方法-201910194266.7
- 张岩斌 - 西安煤科动力科技有限公司
- 2019-03-14 - 2019-08-06 - C04B35/622
- 本发明属于墙体材料生产领域，具体涉及一种烧结砖及其制备方法。所述烧结砖原料由尾矿和黏土组成；所述尾矿质量百分比为70～90%，所述黏土质量百分比为10～30%；所述尾矿由煤泥经分选设备再次分选后直接获得，尾矿中各成分的质量百分比为：SiO2为45～65%、Al2O3为18～25%，Fe2O3为3～5%、CaO为3～5%、MgO为1～3%，其余为其他元素；所述尾矿塑性指数为11～15，热值1.8～2.5 MJ/kg。全内热烧结标准砖，既节约了能源，其性能又符合甚至超过国家标准，实现了煤泥尾矿及黏土的再利用。所述烧结砖的制备方法工艺简单，大大节约了时间成本。
- 一种瓷砖生产工艺-201910323321.8
- 吴超 - 景德镇欧神诺陶瓷有限公司
- 2019-04-22 - 2019-08-02 - C04B35/622
- 本发明公开了一种瓷砖生产工艺，属于瓷砖生产，将制备好的每百份坯料含有39份～41份的高温沙料的坯料经陈腐仓输送至压砖机使用；坯料经输送带送入压砖机的料斗，经过压砖机中的布料格栅进行布料后再由压砖机在压机压力为28950Pa～29050Pa以及压制速率为5.8次/分～6.0次/分状态下通过模具压制成砖坯；砖坯经过施釉线的洗边机形成的间距为302mm～304mm洗边区域进行洗边；再进行施加底釉料形成底釉层、装饰以及施加面釉料形成面釉层；对施加面釉后的砖坯表面涂覆砖底粉再进行窑烧工序，最后进行性能检测；能够很好的避免后续多余的修边操作，稳定产品的生产质量，提高生产效率，降低生产成本。
- 一种利用炼钢废渣制备环保砖的方法-201910181938.0
- 陈卓异 - 南京思宇环保科技有限公司
- 2019-03-11 - 2019-07-26 - C04B35/622
- 本发明涉及一种利用炼钢废渣制备环保砖的方法，属于废弃物再利用技术领域。本发明首先将炼钢废渣进行活化球磨，在使用混合溶剂对其中的金属离子进行沉降处理，随后再将其与添加物进行混合，通过催化剂的作用，并且在高温高压作用下进行聚合，形成聚合物并对颗粒进行包裹，使颗粒间进行很好的结合，接着通过利用在酸性条件性，对其中的金属颗粒进行进一步的处理，通过加入的碳酸钠的作用，形成气体，进而与钙离子进行反应，形成碳酸钙晶体，进行沉降，并且利用聚合物的条件，可以使碳酸钙晶体很好的渗入至原料孔隙内部，增加力学性能，再将其与助剂进行混合，沉降，形成锆‑镁类的负离子颗粒，可以有效的增加净化性能，并且增加环保砖的性能。
- 一种多孔陶瓷表面镶嵌发热网片的发热体-201821879382.X
- 姜年妹 - 深圳市华诚达精密工业有限公司
- 2018-11-14 - 2019-07-23 - C04B35/622
- 本实用新型公开了一种多孔陶瓷表面镶嵌发热网片的发热体，包括陶瓷基体及嵌设在陶瓷基体上的发热网片，所述陶瓷基体为内部具有多孔结构的陶瓷体，所述发热网片嵌设在陶瓷基体表面。该种多孔陶瓷表面镶嵌发热网片的发热体在实施时具有结构稳定、升温速度快、温度分布均匀、使用体验好、不会出现发热片变形开裂、使用寿命长、使用经济性好等现有产品所不具备的优点。
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