[发明专利]无加热高强钢材的生产方法在审
| 申请号： | 201911004658.9 | 申请日： | 2019-10-22 |
| 公开（公告）号： | CN110695084A | 公开（公告）日： | 2020-01-17 |
| 发明（设计）人： | 戴江波;王保元;金培革;刘宏;郑松顺;曲学铭 | 申请（专利权）人： | 中冶南方武汉钢铁设计研究院有限公司 |
| 主分类号： | B21B1/16 | 分类号： | B21B1/16;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/42;C22C38/46;C22C38/48 |
| 代理公司： | 42102 湖北武汉永嘉专利代理有限公司 | 代理人： | 朱宏伟 |
| 地址： | 430080 湖北省武*** | 国省代码： | 湖北;42 |
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| 摘要： | 本发明涉及一种无加热高强钢材的生产方法，用于采用废钢电炉冶炼钢坯制作屈服强度400Mpa或500Mpa的钢材，包括以下步骤：S1、连铸机切割钢坯后，经过分钢装置送入快速保温辊道，进入步进式加热炉出口辊道，送至六架平立交替的粗轧机组轧制成粗轧方坯，飞剪切头去尾；S2、将粗轧方坯送入六架平立交替的中轧机组轧制圆坯，然后飞剪切头去尾；S3、将圆坯送入六架平立交替的精轧机组轧制成成品圆，然后飞剪按照成品长度的倍尺进行剪切，再经过穿水冷却装置后，送入冷床进行冷却，再经过定尺冷剪剪切至所需要的长度。本发明采用无加热低温轧制技术，钢坯不需要加热炉加热，有效节省了加热炉设备及燃料的投资，减少能耗和金属氧化烧损，降低了生产成本。 | ||
| 搜索关键词： | 送入 交替的 钢坯 轧制 飞剪切头 剪切 粗轧 方坯 去尾 圆坯 加热 加热炉 步进式加热炉 穿水冷却装置 加热炉设备 保温辊道 出口辊道 粗轧机组 电炉冶炼 分钢装置 高强钢材 加热低温 金属氧化 精轧机组 连铸机 轧机组 定尺 飞剪 废钢 冷床 冷剪 烧损 生产成本 冷却 切割 能耗 屈服 钢材 燃料 制作 投资 生产 | ||
【主权项】：
1.一种无加热高强钢材的生产方法，用于制作屈服强度400Mpa或500Mpa的钢材，其特征在于，包括以下步骤：/nS1、连铸机切割150～180mm钢坯后温度为910℃～930℃，经过分钢装置送入快速保温辊道，进入步进式加热炉出口辊道，在840℃～860℃送至六架平立交替的粗轧机组轧制成粗轧方坯，然后飞剪切头去尾；/nS2、将粗轧方坯送入六架平立交替的中轧机组轧制圆坯，然后飞剪切头去尾；/nS3、将圆坯送入六架平立交替的精轧机组轧制成成品圆温度为990～1010℃，然后飞剪按照成品长度的倍尺进行剪切，再经过穿水冷却装置后温度为590～610℃，送入冷床进行冷却，再经过定尺冷剪剪切至所需要的长度。/n
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- 一种高延性带肋钢筋的生产系统，属于钢筋冷轧领域，所述生产系统至少包括两种轧制设备和两种热处理装置，两种轧制设备包括轧制减径机和轧制压肋机，两种热处理装置包括一次热处理装置和二次热处理装置，两种热处理装置分别设置在轧制压肋机的前后位置上，两种热处理装置后分别设置有温度检测仪，一次热处理装置、二次热处理温度以及温度检测仪也与生产线控制器连接，在一次热处理后进行最后一次钢筋轧制压肋加工，可缓和钢筋冷轧时具有的硬度，从而会降低冷轧时所需冷轧动力，节约能源，经过二次热处理，进一步提高抗拉强度和延长率。
- 一种用于将圆漆包线挤延成扁漆包线的设备-201920445385.0
- 王星余 - 红旗集团江西铜业有限公司
- 2019-04-03 - 2019-12-03 - B21B1/16
- 本实用新型公开了一种用于将圆漆包线挤延成扁漆包线的设备，具体涉及漆包线加工技术领域，包括机体，所述机体内部设置有挤延机构，所述挤延机构一侧设置有多个进线孔以及另一侧设置有多个出线孔，所述机体一侧设置有多个收线机构以及另一侧设置有多个放线机构；所述挤延机构包括挤延腔和两个挤延辊，所述挤延腔内壁两侧分别设置有多个送线管和多个接线管，所述挤延腔一侧固定设置有第一电机。本实用新型通过设有挤延机构和收线机构，使本实用新型将圆漆包线挤延成扁漆包线的效率较高，且在挤延后可以将扁漆包线有序整齐的收纳起来，从而使得本实用新型在实际使用时的效果较好，整体使得本实用新型的实用性较高。
- 用于生产导体区段的方法和装置-201711206821.0
- S·格茨;M·詹施 - 保时捷股份公司
- 2017-11-27 - 2019-11-26 - B21B1/16
- 本发明提供一种用于生产导体区段的方法，具有以下特征：铜棒在预定的运动方向上穿过旋转的第一工作辊(11)和在与该工作辊相反的方向上旋转的第二工作辊(12)；在与该第一工作辊(11)相反的方向上旋转的至少一个第一支承辊(13)使该第一工作辊(11)以垂直于该运动方向定向的可调整的第一力支撑该铜棒；在与该第二工作辊(12)相反的方向上旋转的至少一个第二支承辊(14)使该第二工作辊(12)以与该第一力相反定向的可调整的第二力支撑该铜棒；并且该第一力和该第二力被调整使得这些工作辊(11，12)给予该导体棒沿着其长度变化的厚度。本发明还提供一种用于生产电动机器的对应装置(10)和对应方法。
- 短应力线轧机-201822252772.0
- 汪洋;周敦世;栾刚;肖变 - 大冶特殊钢股份有限公司
- 2018-12-29 - 2019-11-19 - B21B1/16
- 一种快速校对短应力线轧机轧制线方法与一种短应力线轧机，对轧辊上孔型中心至轧辊颈部的距离进行测量，获得L1，对轧辊颈部至机芯侧壁的距离进行测量，获得L2，L1+L2＝L；在轧机固定底座的导卫横梁上垂直于机芯侧壁L的位置进行标记作为轧机固定底座标记；在机芯支撑座距离机芯侧壁L的位置进行标记作为机芯支撑座标记；将机芯支撑座装入到轧机固定底座上并对机芯支撑座进行位置调整，直至轧机固定底座标记与机芯支撑座标记相对应。本实用新型只需在工装装备时测量机架侧壁到轧辊侧壁的距离，本实用新型对机架装配对中的要求简单，同时生产线上装机时可直观地核对轧制线对齐，节约装配对中的时间，提高了轧机装配的精度。
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