[发明专利]一种对硝基酚的连续生产工艺在审

专利信息
申请号: 202010735627.7 申请日: 2020-07-28
公开(公告)号: CN111807965A 公开(公告)日: 2020-10-23
发明(设计)人: 黄中桂;袁晓林;朱礼华;杨镭;王彪 申请(专利权)人: 安徽东至广信农化有限公司
主分类号: C07C205/22 分类号: C07C205/22;C07C201/12;C07C201/16
代理公司: 合肥鼎途知识产权代理事务所(普通合伙) 34122 代理人: 叶丹
地址: 247200 *** 国省代码: 安徽;34
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摘要: 发明涉及一种对硝基酚的连续生产工艺,所述连续生产工艺基于一套连续生产系统,连续生产系统中各设备协同合作,实现连续化工作,保证生产效率,具体步骤为:以氯苯为原料硝基化,产物经过沉降和中和,再充分洗涤,干燥后进行水解、酸洗和水洗,再次干燥后得到对硝基酚;本发明以氯苯为底物,先合成对硝基氯苯,再在碱性条件下进行水解得到对硝基酚,通过减少大功率的能耗步骤,用常规的步骤进行连续生产,有利于降低连续生产时的能耗,降低生产成本,进而提高经济效益,并且各步骤中所产生的废液能够重复连续化利用,后期处理相对简单,有利于降低污染,保护环境;而最终得到的对硝基酚的收率在90%以上,纯度达95%以上。
搜索关键词: 一种 硝基 连续 生产工艺
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  • 本发明属于化工技术领域,具体涉及一种邻硝基苯酚的精制工艺。本发明邻硝基苯酚的精制工艺每10吨废水多回收100kg邻硝基苯甲醚,降低邻氨基苯醚生产成本。加活性炭吸附,提高邻硝基苯酚的纯度,由原来小于95%的含量提高99%以上。活性炭再生,进一步提取邻硝苯甲醚,活性炭可循环利用,同时,提高邻硝基苯甲醚回收率。原有工艺必须通过精馏才能提纯,现通过蒸馏就能提高邻硝基苯酚的纯度,节约能源及设备。废水COD较原有工艺的结果降低一半,杂质被活性炭吸附,杂质含量大大减少,有利于树脂吸附处理废水。
  • 高品质对硝基苯酚的生产方法-201010102554.4
  • 周照明;任文忠;季雪峰;陈小平 - 泰兴市扬子医药化工有限公司
  • 2010-01-29 - 2010-07-14 - C07C205/22
  • 本发明公开了一种高品质对硝基苯酚的生产方法,将质量含量为10~55%的对硝基苯酚钠水溶液与盐酸或硫酸在35~50℃下进行酸化反应,反应后反应液进行油水分离,将得到的油层采用60~80℃的热水进行洗涤并分出油层,重复前述洗涤与油层分离的步骤直至油层的pH值达到5~6,然后将油层经过陶瓷膜超滤系统进行超滤,超滤后所得清液结晶,得到高品质对硝基苯酚。整个工艺流程短,生产能力大,综合成本低,产品收率高,自动化程度高,劳动强度低,本发明具有显著的经济效益和社会效益,为医药工业合成相关药品,为橡胶工业合成相关产品的防老剂,为染料工业合成相关染料及其它领域提供高质量的原料创造了条件。
  • 对硝基苯酚的制备方法-200910251614.6
  • 李德昌;郑从钦;刘峰;孙健;潘颖;孙怀爱;时召俊;李启本 - 安徽八一化工股份有限公司
  • 2009-12-27 - 2010-06-30 - C07C205/22
  • 本发明涉及一种对硝基苯酚的制备方法。它包括以下工艺步骤:(1)水解反应:将对硝基氯化苯和烧碱投到水解釜中,对硝基氯化苯和烧碱的分子摩尔比为1∶(2.16~2.18),且烧碱浓度为180~300g/L,先使釜内升温到150~155℃时,停止升温,再使釜内自然升温到162~165℃且压力为0.7~0.9MPa时,对水解釜进行保温,使釜内温度和压力分别控制在163~173℃和0.7~0.92MPa,并维持2~4小时,反应时进行持续搅拌,得到反应物;(2)结晶;(3)一次分离;(4)调浆;(5)酸化反应;(6)二次分离。本发明制备方法与背景技术相比,具有生产效率高、废水排放量较少、能耗低的优点。
  • 邻硝基对叔丁基苯酚的合成方法-200910154477.4
  • 陈新志;李桂花;钱超 - 浙江大学
  • 2009-11-02 - 2010-04-21 - C07C205/22
  • 本发明公开了一种邻硝基对叔丁基苯酚的合成方法:对叔丁基苯酚和浓硝酸在溶剂存在的条件下于5~20℃进行反应,反应时间为3~4h,得邻硝基对叔丁基苯酚;对叔丁基苯酚与浓硝酸的摩尔比为1∶1~1.1。采用本发明方法合成邻硝基对叔丁基苯酚,具有工艺简洁、收率高、污染少的特点。
  • 4-氯-2-硝基苯酚的制备方法-200810154124.X
  • 卢诚;张玉卿 - 天津市德凯化工有限公司
  • 2008-12-12 - 2009-07-15 - C07C205/22
  • 本发明涉及一种4-氯-2-硝基苯酚的改进的合成方法,该方法提高了反应温度,有利于2,5-二氯硝基苯的水解反应,提高了反应的收率,通过活性炭除去杂质,提高了4-氯-2-硝基苯酚的品质,去掉加盐盐析工序,采用浓缩结晶法,减少工业成本、提高产品质量,同时减少对生态环境的破坏。
  • 制备4-氯-2-硝基苯酚的方法-200810154140.9
  • 卢诚;张玉卿 - 天津市德凯化工有限公司
  • 2008-12-12 - 2009-07-15 - C07C205/22
  • 本发明涉及一种4-氯-2-硝基苯酚的改进的合成方法,该方法提高了反应温度,有利于2,5-二氯硝基苯的水解反应,提高了反应的收率,通过活性炭除去杂质,提高了4-氯-2-硝基苯酚的品质,去掉加盐盐析工序,采用浓缩结晶法,减少工业成本、提高产品质量,同时减少对生态环境的破坏。
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