[发明专利]一种含有防腐涂层的铁基管道有效

专利信息
申请号: 201210112698.7 申请日: 2012-04-17
公开(公告)号: CN103375657A 公开(公告)日: 2013-10-30
发明(设计)人: 李军;王恩清;信绍广;张永杰;李海顺;綦晓平;戚广宇;张明;张三辉;赵文良 申请(专利权)人: 新兴铸管股份有限公司
主分类号: F16L58/08 分类号: F16L58/08;C22C18/04
代理公司: 北京双收知识产权代理有限公司 11241 代理人: 王菲;卢新
地址: 056308 河北省*** 国省代码: 河北;13
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摘要:
搜索关键词: 一种 含有 防腐 涂层 管道
【说明书】:

技术领域

发明涉及一种管道及涂层,尤其是涉及铁基管道,更加是球墨铸铁管道外防腐领域,尤其是一种球墨铸铁管道及管件的防腐涂层。

背景技术

目前埋地球墨铸铁管道及管件的热喷涂涂层应用最为广泛的是Zn涂层,Zn涂层虽然具有较好的动态电化学保护性能,但是一方面Zn涂层的孔隙率较高,减弱其防腐性能,另一方面,在常规大气环境中,Zn涂层腐蚀产物主要由较难溶于水的氧化锌、碱式氢氧化锌和碱式碳酸盐组成,此类腐蚀产物具有一定自封闭能力而阻隔潮气等腐蚀介质的侵入,但是在海水或氯离子含量较高的环境中,由于氯离子的侵入,Zn涂层表面较难溶于水的碳酸盐等腐蚀产物迅速被疏松、易于溶解的氯盐化合物所取代,极大地减弱了腐蚀产物的自愈合性能,此反应具有较快的动力学过程。腐蚀产物的易溶性是Zn涂层耐腐蚀性能不高的一个重要原因,同时腐蚀产物还会引起涂层起泡,减低涂层的附着力,导致涂层容易发生点蚀、不均匀腐蚀而缩短其防腐寿命。另外,环境污染是热喷涂Zn面临的最大问题。在喷涂过程中高度雾化的金属离子以及氧化产生的ZnO粉尘对环境造成严重污染,使得空气中悬浮颗粒增加。ZnO粉尘有较强的毒性,少量吸入就会使人头晕、恶心、发烧,大量吸入甚至会导致死亡,为了节能环保及提高Zn涂层的防腐能力,国内外普遍的做法是将喷涂单一Zn涂层改为喷涂ZnAl伪合金涂层或ZnAl合金涂层,虽然ZnAl伪合金或ZnAl合金涂层的腐蚀产物对涂层中的孔隙自封闭作用有所提高,但仍不彻底,致使目前ZnAl伪合金及合金涂层耐蚀性较差。

发明内容

本发明提供一种铁基管道尤其是球墨铸铁管道及管件的防腐涂层,具有环保、合金用量少、耐腐蚀性强等优点。

本发明所采取的技术方案是:

一种铁基管道尤其是球墨铸铁管道及管件的防腐涂层,所述防腐涂层包括ZnAlRE合金层,优选进一步含有涂覆在合金层表面的封孔密封层;所述ZnAlRE合金层的重量组成为:Al:4.7~60%,RE:0.02-5%,其余为Zn。

优选:Zn 56-85%,Al 14-42%。

优选:RE 0.05-2%,优选0.1-1.0%,更优选0.3-1.0%。

优选所述ZnAlRE合金层通过电弧喷涂,利用两根ZnAlRE合金丝材,在管件及管道基体上沉积而成。

优选所述ZnAlRE合金层单位面积上的重量为130-400g/m2,优选200g/m2

优选所述封孔层厚度为60-180微米,优选100-150μm。

优选所述封孔层为水性涂料层、溶剂型涂料层或者粉末涂料层。

优选所述的RE为镧、铈、镨、钕、钷、钐、铕、钆、铽、镝、钬、铒、铥、镱、镥、钪、钇中的至少一种;优选镧、铈、镨、钕中的至少一种;更优选镧、铈中的至少一种。

优选所述的合金层与管道的结合强度为15.0-16.0Mpa。

优选所述的合金层孔隙率是采用灰度法进行测试的,孔隙率为1.0-2.0%。

优选所述的合金层的Ecorr为~1.26~-1.17V,Icorr为1.0~1.1×10-5A.cm-2

优选所述的合金层的极化电阻为820-2500Ω.cm2

本发明进一步提供含有上述涂层的铁基管道,尤其是球墨铸铁管道。

本发明通过电弧喷涂,利用ZnAlRE合金丝材,在球墨铸铁管基体上沉积出ZnAlRE合金层,ZnAlRE合金层的耐蚀性优于ZnAl伪合金涂层及ZnAl合金涂层,这是由于RE元素可细化涂层颗粒,使颗粒粒度均匀,降低涂层孔隙率,使涂层组织致密,进而减少了腐蚀通道。因此腐蚀反应进行一定时间后,由于腐蚀产物的堵塞,腐蚀介质很难通过涂层表面的缺陷进入涂层到达涂层/基体的界面,涂层的自封闭效果更加明显,大大提高了涂层腐蚀产物层的稳定性,从而使ZnAlRE涂层表现出更好的耐蚀性。RE元素的加入对涂层耐蚀性影响的主要原因是降低了涂层的孔隙率,起到了净化和细化组织的作用,从而使涂层腐蚀过程中的表面活性点减少,从而表现出明显且稳定的自封闭效果。因此,ZnAlRE合金层具有优良的耐蚀性能。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于:

1.本涂层是绿色环保涂层,在喷涂过程中不会产生有毒的ZnO粉尘,改善了工人的劳动条件。

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