[发明专利]一种防污耐水粘扣带及其制造方法

说明书

技术领域

本发明属于粘扣带的加工领域，尤其涉及一种防污耐水粘扣带及其制造方法。 

背景技术

粘扣带作为交通工具、旅行箱包、体育器材、医疗器械、服装鞋帽饰品、卫生用品、消防器材等领域的紧固件，其使用便捷，应用广泛，发展前景十分广阔。 

粘扣带由钩面粘扣带和毛面粘扣带黏贴在一起发挥紧固作用， 由于钩面粘扣带上密布有钩，毛面粘扣带上密布有毛，粘扣带容易积累污物，且不易清理。因此对粘扣带附加防污功能，伴随着耐水功能提高， 对提高粘扣带的品质，提高粘扣带的附加价值和经济效益具有重要意义。  

发明内容

本发明的目的在于：提供一种防污耐水粘扣带及其制造方法，旨在解决现有的粘扣带易积累污物，不易清理且不耐水的问题。 

本发明的目的是这样实现的： 

一种防污耐水粘扣带的制造方法，所述方法包括下述步骤：

A、向反应釜中加入甲苯二异氰酸脂和聚四氢呋喃醚二醇，将反应釜温度升至70-80℃，开动搅拌机搅拌，搅拌速度为700-900 r/min，在搅拌的同时通入氮气反应2.5-3.5 h, 生成聚氨酯预缩体，再向聚氨酯预缩体中滴入氨基甲基三氟丙基硅烷，制得防污耐水树脂；

B、将防污耐水树脂、丁酮和交联剂放在容器中搅拌均匀，制备防污耐水涂层胶；

C、在普通涂层机上将防污耐水涂层胶涂到粘扣带背面；

D、将防水剂、交联剂、水放在容器中搅拌均匀, 制备防污耐水整理工作液；

E、用普通浸染机对粘扣带进行防污耐水整理，浸渍防污耐水整理工作液，浸渍温度40-50℃，浸渍时间20-30min，浸渍毕对粘扣带脱水，在95-105℃烘干；

F、将烘干后的粘扣带放在普通焙烘机中，在温度为160-170℃下焙烘2-3min。

本发明的另一目的在于：提供一种通过上述防污耐水粘扣带的制造方法制得的防污耐水粘扣带。 

本发明的突出优点是：本发明提供的防污耐水粘扣带不但防污耐水效果好，而且功能持久。 

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。 

本发明提供的防污耐水粘扣带通过下述制造方法实现： 

步骤一、向反应釜中加入甲苯二异氰酸脂（TDI）和聚四氢呋喃醚二醇 PTMEG 2000，将反应釜温度升至70-80℃，开动搅拌机搅拌，搅拌速度为700-900转/分钟（r/min），在搅拌的同时通入氮气反应2.5-3.5小时（h）, 生成聚氨酯预缩体，再向聚氨酯预缩体中滴入氨基甲基三氟丙基硅烷，最好在20-40min内滴完，且滴完后最好再反应20-40min, 从而制得防污耐水树脂。所述甲苯二异氰酸脂、聚四氢呋喃醚二醇、氨基甲基三氟丙基硅烷的重量比配方为：

甲苯二异氰酸脂∶聚四氢呋喃醚二醇∶氨基甲基三氟丙基硅烷=（3-5）∶（1-3）∶（0.3-0.5）。

所述反应釜应具备氮气进气口、搅拌器、温度计和恒温滴液漏斗，以10kg容量的较为适宜。 

其中，所述甲苯二异氰酸脂（TDI）可由青岛新宇化工有限公司购得，聚四氢呋喃醚二醇PTMEG 2000可由上海开阔化工材料有限公司购得，氨基甲基三氟丙基硅烷可由杭州师范大学购得。 

步骤二、将防污耐水树脂、丁酮和交联剂放在容器中搅拌均匀，制备防污耐水涂层胶，防污耐水涂层胶各组成成分的重量比配方为： 

防污耐水树脂∶丁酮∶交联剂CA-861 =（0.8-1）∶（0.7-1）∶（0.6-0.9）

其中所述的交联剂CA-861可从高鼎精细化工（昆山）有限公司购得。

步骤三、在普通涂层机上将防污耐水涂层胶涂到锦纶粘扣带背面，使其在锦纶粘扣带底布形成防污耐水层，增加粘扣带底布的防污耐水性，同时使锦纶粘扣带地组织捆绑在一起，增加锦纶粘扣带地组织的牢度，提高锦纶粘扣带强力，并确保锦纶粘扣带加工和使用时不脱散，涂层时防污耐水涂层胶的用量为130-160g/m²。 

步骤四、将防水剂、交联剂、水放在容器中搅拌均匀, 制备防污耐水整理工作液，制备防污耐水整理工作液时，各组成成分的重量比配方为： 

防水剂AG-7600：交联剂FM-01：水=（2-4）:（0.5-1.5）：（90-110）

其中所述的防水剂AG-7600防污耐水和交联剂FM-01可由常州化工研究所有限公司购得。