[发明专利]一种哑光聚碳酸酯材料及其制备方法有效
申请号: | 201210587775.4 | 申请日: | 2012-12-31 |
公开(公告)号: | CN103044890A | 公开(公告)日: | 2013-04-17 |
发明(设计)人: | 潘治梁;李文波;傅轶 | 申请(专利权)人: | 广东银禧科技股份有限公司 |
主分类号: | C08L69/00 | 分类号: | C08L69/00;C08L33/12;C08K13/02;C08K5/134;C08K5/526;C08K3/04;C08K3/22 |
代理公司: | 东莞市华南专利商标事务所有限公司 44215 | 代理人: | 李玉平 |
地址: | 523927*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 聚碳酸酯 材料 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及聚碳酸酯材料技术领域,尤其涉及一种哑光聚碳酸酯材料及其制备方法。
背景技术
聚碳酸酯,简称PC,因其具有耐热、阻燃、抗冲击性能好、易加工成型、重量轻、成本低等特点,在汽车、家电、包装等领域取得了快速的发展。聚碳酸酯材料本身具有较高的亮度,在汽车内饰、电子产品外壳等需要哑光、尽量减少反光的应用中,需要对聚碳酸酯进行消光处理,现有的方法是在生产的过程中向聚碳酸酯中加入二氧化硅、硅酸盐或铝酸盐等填料,或者加入超高分子量丙烯酸类共聚物以使聚碳酸酯改性,进而达到消光的目的。但是这些填料或共聚物与聚碳酸酯的相溶性不好,会导致聚碳酸酯的物理性能下降,也会导致聚碳酸酯的降解,严重影响聚碳酸酯的抗冲击性能,降低聚碳酸酯材料的使用寿命。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术的不足提供一种具有良好的抗冲击性能和哑光效果的哑光聚碳酸酯材料。
本发明的另一目的是提供一种具有良好的抗冲击性能和哑光效果的哑光聚碳酸酯材料的制备方法。
为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案。
一种哑光聚碳酸酯材料,它由以下重量份的原料组成:
聚碳酸酯 95~99份
主抗氧化剂 0.1~0.5份
辅助抗氧化剂 0.1~0.5份
润滑剂 0.1~0.5份
着色剂 0.1~5.0份
特殊哑光剂 0.5~5.0份,
其中,所述润滑剂为十八烷酸-2-(羟甲基)-2-[[(1-氧代十八烷基)氧基]甲基]-1,3-丙二基酯,
所述主抗氧化剂为十八烷基-3,5-双(1,1-二甲基乙基)-4-羟基苯丙酸酯,
所述辅助抗氧化剂为亚磷酸三(2,4-二叔丁基苯)酯,
所述特殊哑光剂为甲基丙烯酸甲酯与丙烯酸酯共聚物。
一种哑光聚碳酸酯材料,它由以下重量份的原料组成:
聚碳酸酯 95~97份
主抗氧化剂 0.1~0.3份
辅助抗氧化剂 0.1~0.3份
润滑剂 0.1~0.3份
着色剂 0.1~3份
特殊哑光剂 0.5~3份。
一种哑光聚碳酸酯材料,它由以下重量份的原料组成:
聚碳酸酯 97~99份
主抗氧化剂 0.3~0.5份
辅助抗氧化剂 0.3~0.5份
润滑剂 0.3~0.5份
着色剂 3~5.0份
特殊哑光剂 3~5.0份。
其中,所述聚碳酸酯为双酚A型聚碳酸酯。
其中,所述着色剂为炭黑、氧化铁或二氧化钛中的任意一种或两种以上的混合物。
一种哑光聚碳酸酯材料的制备方法,它由以下工艺步骤组成:
(1)按重量份将主抗氧化剂、辅助抗氧化剂、润滑剂、着色剂、特殊哑光剂投入搅拌机中混合搅拌均匀,搅拌速度为100~200r/min,搅拌时间为1~2min;
(2)将聚碳酸酯加入第(1)步中预混好的物料中,继续搅拌2~4min;
(3)挤出造粒:将第(2)步混合好的物料通过双螺杆挤出机进行挤出造粒,制得阻燃级哑光聚碳酸酯材料。
其中,所述工艺步骤第(3)步中挤出造粒的条件为:送料段的挤出温度为230~250℃,塑化段的挤出温度为250~270℃,熔体输送段的挤出温度为250~270℃,机头温度为240~260℃,真空度为0.6~0.8MPa。
与现有技术相比,本发明具有以下优点:
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