[发明专利]超高温梯度隔热材料及其制备方法有效
申请号: | 201510020962.8 | 申请日: | 2015-01-15 |
公开(公告)号: | CN104553102B | 公开(公告)日: | 2017-03-08 |
发明(设计)人: | 王广海;陈玉峰;张世超;孙浩然;张峰;孙现凯;李世新;石兴;方凯 | 申请(专利权)人: | 中国建筑材料科学研究总院 |
主分类号: | B32B5/14 | 分类号: | B32B5/14;B32B7/12 |
代理公司: | 北京鼎佳达知识产权代理事务所(普通合伙)11348 | 代理人: | 王伟锋,刘铁生 |
地址: | 100024*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 超高温 梯度 隔热材料 及其 制备 方法 | ||
1.超高温梯度隔热材料,其特征在于,包括:
超高温隔热材料层,其位于高温一侧;
相变吸热隔热材料层,位于超高温隔热材料层的外侧;
中温隔热层,位于相变吸热隔热材料层的外侧;
低温隔热层,位于中温隔热层的外侧;
辐射屏蔽层,分别设于超高温隔热材料层、相变吸热隔热材料层、中温隔热层和低温隔热层相邻两层之间以及设于低温隔热层的外侧,所述辐射屏蔽层用于阻挡红外辐射;
上述各层复合为一体。
2.根据权利要求1所述的超高温梯度隔热材料,其特征在于,所述超高温隔热材料层的材料为碳纤维/氧化锆纤维超高温隔热材料、氧化锆纤维超高温隔热材料、碳纤维毡或超细孔炭材料。
3.根据权利要求1所述的超高温梯度隔热材料,其特征在于,所述相变吸热隔热材料层的材料为氟化镍高温相变材料、氟化镁相变材料或碳酸盐中温相变材料。
4.根据权利要求1所述的超高温梯度隔热材料,其特征在于,所述中温隔热层的材料为氧化铝纤维隔热材料、莫来石纤维隔热材料、石英纤维隔热材料、硅酸钙隔热材料或高硅氧纤维隔热材料。
5.根据权利要求1所述的超高温梯度隔热材料,其特征在于,所述低温隔热层的材料为氧化硅气凝胶隔热材料、硅酸铝纤维隔热材料、岩棉或超细玻璃棉。
6.根据权利要求1所述的超高温梯度隔热材料,其特征在于,所述辐射屏蔽层的材料为钼箔、铝箔、石墨纸或金箔。
7.根据权利要求1所述的超高温梯度隔热材料,其特征在于,所述超高温隔热材料层厚度为2-20mm;所述相变吸热隔热材料层的厚度为2-10mm;所述中温隔热层的厚度为2-30mm;所述低温隔热层的厚度为2-40mm;所述辐射屏蔽层的厚度为0.01-0.5mm。
8.根据权利要求1所述的超高温梯度隔热材料,其特征在于,所述各层之间通过胶黏剂粘合,然后通过压力成形和高温处理复合为一体。
9.根据权利要求8所述的超高温梯度隔热材料,其特征在于,所述胶黏剂选自磷酸铝系胶黏剂、磷酸铬铝系高温粘结剂、铝溶胶系胶黏剂和硅溶胶系中温粘结剂。
10.根据权利要求8所述的超高温梯度隔热材料,其特征在于,所述超高温隔热材料层至相变吸热隔热层之间采用高温粘结剂连接;相变吸热隔热层至最外侧的辐射屏蔽层之间采用中温粘结剂粘结。
11.权利要求1-10任一项所述的超高温组合隔热材料的制备方法,包括如下步骤:
根据应用环境,利用传热理论确定各隔热材料层的具体材料和厚度;
根据确定的材料制备相应厚度的各隔热材料层;
将各隔热材料层采用胶黏剂粘合,然后通过压力成形和高温处理复合为一体,得到超高温梯度隔热材料。
12.根据权利要求11所述的制备方法,其特征在于,各隔热材料层复合为一体的步骤如下:
采用刷涂或喷涂,在各层之间涂覆粘结剂;
压力成形的压力范围为0.1MPa~5MPa之间,高温处理的温度在50℃~400℃之间,处理时间为2h~24h。
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