[发明专利]增材制造铺粉装置

说明书

本发明涉及一种增材制造铺粉装置。包括铺粉平台、设置在铺粉平台上方的供粉装置、分粉装置、第一限位块、第二限位块及刮刀装置。分粉装置包括分粉件、和弹性回复件。分粉件相对于铺粉平台转动设置，分粉件至少包括两个能够分别承接供粉装置提供的粉的子槽体，且随着分粉件的转动，两个子槽体能够朝向两侧倾倒，以分别将不同子槽体的粉排到刮刀装置两侧；弹性回复件用于驱动分粉件在没有与第一限位块和第二限位块撞击时回复到初始位置。可以进行双向铺粉，提高成型效率。

技术领域

本发明涉及增材制造设备技术领域，特别是涉及一种增材制造铺粉装置。

背景技术

增材制造(Additive Manufacturing，AM)俗称3D打印，融合了计算机辅助设计、材料加工与成形技术、以数字模型文件为基础，通过软件与数控系统将专用的金属材料、非金属材料以及医用生物材料，按照挤压、烧结、熔融、光固化、喷射等方式逐层堆积，制造出实体物品的制造技术。例如，先在工作台上铺设一层粉末材料，然后通过激光束在计算机的控制下按照截面轮廓的信息，对被制造件实心部分所在的粉末部分进行扫描，使粉末的温度升到熔点，粉末相互熔接，逐步得到各层轮廓。

增材制造的铺粉形式有多种，其中选择性激光熔融(SLM)常用的铺粉方式是双缸单向铺粉。即，成型缸一边是供粉缸，另一边是粉末回收口。铺粉前，成型缸下降一层打印厚度，供粉缸上升供粉，刮刀从供粉缸向粉末回收口移动铺粉，后成型缸和供粉缸下移，刮刀复位。这种铺粉方式每铺一层刮刀都要返回一次，成型效率较低。

发明内容

基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种增材制造铺粉装置，可以进行双向铺粉，提高成型效率。

一种增材制造铺粉装置，包括铺粉平台、设置在所述铺粉平台上方的供粉装置、设置在所述铺粉平台上方且能够沿所述铺粉平台的台面往复滑移的分粉装置、第一限位块、第二限位块及刮刀装置，所述第一限位块和所述第二限位块设置在所述铺粉平台上方且沿着所述分粉装置的滑移路径排布，所述刮刀装置设置在所述分粉装置下方；所述分粉装置包括：

相对于所述铺粉平台转动设置的分粉件，所述分粉件至少包括两个能够分别承接所述供粉装置提供的粉的子槽体，且随着所述分粉件的转动，两个所述子槽体能够朝向两侧倾倒，以分别将不同子槽体的粉排到所述刮刀装置两侧；以及弹性回复件，用于驱动所述分粉件在没有与所述第一限位块和所述第二限位块撞击时回复到初始位置。

在其中一个实施例中，所述供粉装置设置有一个；所述分粉装置还包括碰块，所述碰块固定连接于所述分粉件，且能够分别与所述第一限位块和所述第二限位块撞击，以驱动所述子槽体能够朝向两侧倾倒。

在其中一个实施例中，所述铺粉平台上设置有保护罩，所述保护罩与所述铺粉平台的台面合围成一个容置腔。

在其中一个实施例中，所述供粉装置设置在所述保护罩上方，且与所述容置腔连通，所述供粉装置与所述保护罩之间设置有扩粉装置，所述扩粉装置用于将从所述供粉装置内供出的粉均匀扩散成一个粉面。

在其中一个实施例中，所述容置腔顶部还设置有推粉装置，所述推粉装置用于将所述供粉装置或所述扩粉装置内的粉推送至所述分粉装置。

在其中一个实施例中，所述推粉装置包括推粉道、滑动设置在所述推粉道内的推粉块以及驱动所述推粉块在所述推粉道内运动的驱动装置，所述推粉道一端与所述供粉装置或所述扩粉装置连通，所述分粉装置能够运动到所述推粉道的另一端。

在其中一个实施例中，所述分粉装置还包括沿所述分粉装置运动方向前后设置的第一挡粉板和第二挡粉板，所述第一挡粉板和第二档粉板的下端靠近所述铺粉平台的台面。

在其中一个实施例中，所述分粉装置顶部还固定连接有导粉装置，所述导粉装置内设置有导粉腔，所述导粉腔上端开口大于下端开口，所述导粉腔的下端开口位于所述分粉装置正上方。