[实用新型]一种用于吸收三聚氰胺尾气的尿素生产系统

说明书

本实用新型涉及一种用于吸收三聚氰胺尾气的尿素生产系统，属于生产尿素的领域，包括：尿素合成段、循环回收段、蒸发段、蒸发冷凝液回收段、解吸及水解段；尿素合成段包括液氨缓冲槽、氨冷凝器、一吸塔、液氨预热器、尿素合成塔、甲铵预热器、惰洗器；循环回收段包括预蒸馏塔、二分塔、闪蒸蒸发器、一吸外冷器、一段蒸发器、二循一冷凝器、二循二冷凝器、尾吸塔；采用预蒸馏塔减少进入合成塔的水量，增加了闪蒸蒸发器，浓缩尿液，利用水力喷射器抽真空回收尾气中的氨和二氧化碳，降低了H₂O/CO₂比，提高CO₂转化率；降低系统负荷；在不额外补充二氧化碳的条件下，通过冷凝吸收三胺装置来的尾气作为生产尿素的原料。

技术领域

本实用新型属于生产尿素的领域，涉及一种用于吸收三聚氰胺尾气的尿素生产系统。

背景技术

三聚氰胺是一种重要的化工产品，以尿素为原料的三聚氰胺生产过程中会产生大量的尾气，其反应的化学方程式如下：

6CO(NH₂)₂→C₃N₃(NH₂)₃+6NH₃+3CO₂。

生产1吨三聚氰胺通常要排出1.05吨的氨和1.15吨的二氧化碳混合气体。而氨和二氧化碳又是尿素生产的原料，利用三胺装置产生的尾气，在不加入新鲜二氧化碳的条件下重新进行尿素的合成，产生的熔融尿素作为原料返回三胺装置循环利用，有效的降低了三聚氰胺的生产成本，同时解决了三聚氰胺尾气回收困难的问题。

目前国内处理三聚氰胺尾气的途径主要是将尾气冷凝后以甲铵液的形式返回尿素系统重新进行合成。但这种处理方式存在以下问题：

(1)进尿素高压系统H₂O/CO₂比大幅增加，下降严重，造成低压分解的负荷加重；

(2)破坏了原系统的水平衡，造成高压系统操作困难；

(3)尿素合成塔自身热量平衡难控制，造成尿塔温度低，尿素合成反应受影响；

(4)低压系统的负荷增加，物料循环量加大，系统能耗增高。

实用新型内容

针对上述现有技术中存在的问题，本实用新型的一个目的是提供一种用于吸收三聚氰胺尾气的尿素生产系统。采用预蒸馏工艺减少进入合成塔的水量，增加了闪蒸蒸发器，浓缩尿液，利用水力喷射器抽真空回收尾气中的氨和二氧化碳，降低了H₂O/CO₂比，提高CO₂转化率；降低系统负荷。

为了解决以上技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种用于吸收三聚氰胺尾气的尿素生产系统，包括尿素合成工序、中压分解吸收工序、低压分解吸收工序、尿液蒸发工序、蒸发冷凝液回收工序、解吸及水解工序；

尿素合成工序包括液氨缓冲槽、氨冷凝器、一吸塔、液氨预热器、尿素合成塔、甲铵预热器、惰洗器；氨冷凝器冷凝后的液氨进入液氨缓冲槽；液氨缓冲槽的液氨经过液氨升压泵分别进入一吸塔、液氨泵，流出液氨泵的液氨进入液氨预热器；液氨预热器的液氨送入尿素合成塔；经一吸塔吸收后的液体经过一甲泵进入甲铵预热器，经一吸塔净化后的氨气从一吸塔塔顶进入氨冷凝器；氨冷凝器的没有冷凝的氨气进入惰洗器，惰洗器洗后的浓氨水进入一吸塔，经甲铵预热器加热后的甲铵液进入尿素合成塔。

优选的，液氨缓冲槽与外管双向连接。装置开车时，需要液氨通过外管道A进入液氨缓冲槽作为开车时的原料；正常投产后，装置不需外来的液氨并副产液氨产品，液氨缓冲槽的副产液氨通过外管B送至氨罐区。

优选的，高压蒸汽分别进入液氨预热器、甲铵预热器。