[实用新型]一种数传电缆基板注塑辅助装置

说明书

一种数传电缆基板注塑辅助装置，涉及注塑件加工技术领域，包括旋转模块、底板、翻转模块和夹持模块，所述旋转模块垂直转动连接在所述底板上，所述底板固定连接在地面上，所述翻转模块固定连接在旋转模块远离底板的一端，所述夹持模块固定连接在所述翻转模块上，所述夹持模块的长度方向和所述旋转模块的长度方向垂直。避免了人手直接放进注塑成型机里面，使整个注塑过程更加安全，同时本实用新型采用了一系列齿轮传动机构，保证了整个装置的连续性，为实际生产节约了时间。

技术领域

本实用新型涉及注塑件加工技术领域，具体涉及一种数传电缆基板注塑辅助装置。

背景技术

注塑是一种工业产品生产造型的方法，注塑成型机是将热塑性塑料用塑料成型模具支撑各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的，简单而言就是，将熔融状态下的塑料利用压力注进塑料制品的模具中，冷却成型得到各种塑料件。

在数传电缆基板的注塑过程中，需要人工将数传电缆基板放在注塑成型机的注塑槽内，一般注塑成型机会连接有感应装置，当人离开时注塑成型才会开始工作，目的是为了防止挤压到人手，但是人手直接放在注塑成型机里还是具有一定的危险性。

实用新型内容

针对上述的不足，本实用新型提供了一种数传电缆基板注塑辅助装置。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种数传电缆基板注塑辅助装置，包括旋转模块、底板、翻转模块和夹持模块，所述旋转模块垂直转动连接在所述底板上，所述底板固定连接在地面上，所述翻转模块固定连接在旋转模块远离底板的一端，所述夹持模块固定连接在所述翻转模块上，所述夹持模块的长度方向和所述旋转模块的长度方向垂直。

作为优化，所述旋转模块包括旋转柱和第一步进电机，所述底板上设置有第一旋转轴槽，所述电机的输出轴上固定连接有主动锥齿轮，所述旋转柱的下端固定连接有从动锥齿轮，所述主动锥齿轮和从动锥齿轮啮合，所述第一步进电机固定连接在所述底板上，所述从动锥齿轮上设置有第一旋转轴，所述第一旋转轴转动连接在第一旋转轴槽内。

作为优化，所述翻转模块包括电机支架和翻转齿轮托架，所述电机支架固定连接在旋转柱上端的侧面上，所述翻转齿轮托架固定连接在旋转柱的上端，所述电机支架上固定连接有第二步进电机，所述第二步进电机的轴向方向和所述翻转齿轮托架的长度方向垂直，所述第二步进电机的输出轴上固定连接有主动皮带轮，所述翻转齿轮托架正中设置有主动齿轮，所述主动齿轮转动连接在所述翻转齿轮托架的主动齿轮槽内，所述主动齿轮上固定连接有从动皮带轮，所述主动皮带轮和从动皮带轮通过皮带转动连接，所述主动齿轮的两侧均设置有从动齿轮，两个所述从动齿轮均转动连接在所述翻转齿轮托架的从动齿轮槽内，且均与主动齿轮啮合。

作为优化，所述夹持模块包括加长杆，所述加长杆设置有两根，且分别与两个从动齿轮固定连接，所述加长杆的长度方向和所述旋转柱的轴向方向垂直，所述加长杆末端设置有托头，所述托头呈矩形，且中部固定铰链接在加长杆上，所述托头两端均设置有卡槽，所述托头两端下侧均垂直固定连接有导向片。

作为优化，所述加长杆两侧均固定连接有若干分布均匀的限位杆，所述限位杆的长度等于两根所述加长杆平行时的间距，所述限位杆的末端固定连接有磁铁，且分布在加长杆两侧的磁铁磁极相反。

作为优化，所述夹持模块存在分离和组合两种状态，当第一步进电机开启时，所述夹持模块处于组合状态，当第二步进电机开启时，夹持模块处于分离状态。

本实用新型的有益效果是：避免了人手直接放进注塑成型机里面，使整个注塑过程更加安全，同时本实用新型采用了一系列齿轮传动机构，保证了整个装置的连续性，为实际生产节约了时间。

附图说明

图1为本实用新型的开始工作时状态示意图；

图2为本实用新型的工作中状态示意图；