[发明专利]极片隔膜袋热封质检方法、电子设备及存储介质

说明书

本发明公开了一种极片隔膜袋热封质检方法、电子设备及存储介质，该方法包括以下步骤：当接收到到位信号后，通过图像采集装置采集当前极片隔膜袋的图像；通过图像识别方式识别出所述图像中的极片隔膜袋的轮廓区域；在所述极片隔膜袋的轮廓区域中寻找特征位置点并获取各个特征位置点的坐标；根据各个特征位置点的坐标计算热封带尺寸；判断所述极片隔膜袋的热封带尺寸是否合格；若否，则判定为次品并启动回收处理流程；若是，则判定为合格品并启动出料流程。该方法通过图像识别以及坐标测量算法测出极片隔膜袋的热封带尺寸，自动判断极片隔膜袋的热封带尺寸是否合格，无需人工参与，方便快速，检测效率高。

技术领域

本发明涉及极片隔膜袋热封质检技术领域，尤其涉及一种极片隔膜袋热封质检方法、电子设备及存储介质。

背景技术

生产制造耳机所需的极片需要经过热封、热熔切割等加工处理。极片经过热封以及热熔切割处理之后会形成隔膜袋包裹极片的一种中间成品，即极片隔膜袋。极片隔膜袋的形状尺寸是具有严格的生产标准的，但是当热封以及热熔切割的温度的高低以及时间的长短具有误差时，所形成的极片隔膜袋可能会不满足生产标准，因此需要对极片隔膜袋进行质检。目前的质检方式多数是通过人工观看检测运算装置的显示屏上的图像然后与标准图像来进行对比，耗时费力，检测效率低。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明的目的之一在于提供一种极片隔膜袋热封质检方法，其通过图像识别以及坐标测量算法测出极片隔膜袋的热封带尺寸，自动判断极片隔膜袋的热封带尺寸是否合格，无需人工参与，方便快速，检测效率高。

本发明的目的之二在于提供一种电子设备，其通过图像识别以及坐标测量算法测出极片隔膜袋的热封带尺寸，自动判断极片隔膜袋的热封带尺寸是否合格，无需人工参与，方便快速，检测效率高。

本发明的目的之三在于提供一种计算机可读存储介质，该存储介质中的程序运行时能通过图像识别以及坐标测量算法测出极片隔膜袋的热封带尺寸，自动判断极片隔膜袋的热封带尺寸是否合格，无需人工参与，方便快速，检测效率高。

本发明的目的之一采用如下技术方案实现：

一种极片隔膜袋热封质检方法，包括以下步骤：

当接收到到位信号后，通过图像采集装置采集当前极片隔膜袋的图像；所述极片隔膜袋指袋膜包裹着极片的中间成品；

通过图像识别方式识别出所述图像中的极片隔膜袋的轮廓区域；

在所述极片隔膜袋的轮廓区域中寻找特征位置点并获取各个特征位置点的坐标；

根据各个特征位置点的坐标计算热封带尺寸；

判断所述极片隔膜袋的热封带尺寸是否合格；

若否，则判定为次品并启动回收处理流程；

若是，则判定为合格品并启动出料流程。

进一步地，所述特征位置点包括：热封带圆弧边内侧特征位置点、热封带圆弧边外侧特征位置点、热封带直边内侧特征位置点、热封带直边外侧特征位置点、极耳第一特征位置点以及极耳第二特征位置点；所述热封带圆弧边内侧特征位置点与所述热封带圆弧边外侧特征位置点位于热封带圆弧边的同一条径向直线上；所述热封带直边内侧特征位置点与所述热封带直边外侧特征位置点之间连接的线段垂直于热封带直边；所述极耳第一特征位置点位于极耳被袋膜覆盖的最里侧处，所述极耳第二特征位置点位于极耳被袋膜覆盖的最外侧处。

进一步地，所述热封带尺寸包括：热封带直边宽度、热封带圆弧边宽度及袋膜包裹极耳的长度；

根据所述热封带圆弧边内侧特征位置点的坐标以及所述热封带圆弧边外侧特征位置点的坐标计算所述热封带圆弧边宽度；

根据所述热封带直边内侧特征位置点的坐标以及所述热封带直边外侧特征位置点的坐标计算所述热封带直边宽度；