[发明专利]一种隔热耐火砖

说明书

本发明公开了一种隔热耐火砖，涉及窑炉技术领域。该隔热耐火砖，包括砖体，所述砖体内嵌有六个表温控制机构，且六个表温控制机构三个为一组呈对称状分别嵌装在砖体内部靠近其顶部和底部的位置，砖体内还嵌有四个温度传递控制机构，且四个温度传递控制机构两个为一组分别嵌装在砖体内部靠近其左右两侧的位置，砖体的内腔中部嵌装有核心温度控制机构。该隔热耐火砖，通过表温控制机构降低砖体表面接收温度并传递的速度，同时由于砖体在实际安装过程中其面积较大的顶部与炉壁接触，底部朝向窑炉内腔，使得砖体表面在承受较高温度的同时不易将炉内的较高温度传递至炉壁，从而提高对窑炉本体的保护及耐高温效果。

技术领域

本发明涉及窑炉技术领域，具体为一种隔热耐火砖。

背景技术

在窑炉生产加工过程中为了保护炉壁不受炉内较高温度的影响，通常采用耐火砖作为保护炉壁的结构，在回转窑工作过程中，由于砖体内含有的碱性物质膨胀系数较大，容易在窑炉升温过程中产生巨大热应力，因此在烘窑时升温速度需较慢，使窑筒体膨胀补充砖的膨胀发挥窑体补偿作用。但在实际生产过程中10～20小时的烘窑时间较长，对窑炉的正常产量造成了极大影响，因此在由于高温导致耐火砖出现问题时仅能够通过快速风冷的方式对窑炉内部进行快速降温，温度的骤变导致耐火砖各部分出现断裂、表皮剥落和损坏的情况，为二次炉体温度升高埋下了诱因，导致耐火砖事故频繁。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种隔热耐火砖，在窑炉温度升高与骤降时通过减缓耐火砖内部温度的传递速度以保证耐火砖的正常使用，避免耐火砖容易出现不同形式损坏的情况出现。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种隔热耐火砖，包括砖体，所述砖体内嵌有六个表温控制机构，且六个表温控制机构三个为一组呈对称状分别嵌装在砖体内部靠近其顶部和底部的位置，砖体内还嵌有四个温度传递控制机构，且四个温度传递控制机构两个为一组分别嵌装在砖体内部靠近其左右两侧的位置，砖体的内腔中部嵌装有核心温度控制机构。

优选地，所述表温控制机构包括空心管、导热片、第一真空球、导热杆、吸热片、曲折片和第一砂层，空心管横向嵌装在砖体内，且空心管的两端分别焊接有两个导热片，两个导热片相背空心管的一侧均贯穿砖体的侧面，第一真空球四个为一组等距焊接在单根空心管内，导热杆四个为一组呈等距环绕状焊接在单个第一真空球上，且四个导热杆相背第一真空球的一端均固定连接有吸热片，吸热片相背导热杆的一侧贯穿砖体的顶部，四个第一真空球将空心管的内腔隔断并分为四个独立空腔，空心管的每段空腔内均套装有曲折片，且第一砂层填充在空心管的每段空腔内，导热片和吸热片的热容比均低于砖体的热容比，导致在窑炉升温时导热片的温度提升速度明显高于砖体，同时第一真空球内部真空的环境使得热量在通过第一真空球时仅能够沿其表面传递，其内部真空的环境仅能够通过热辐射的方式传递热量，进一步导致热量在通过第一真空球时速度较缓。

优选地，所述温度传递控制机构包括多孔杆、热阻片、第二真空球、连接块和波浪片，多孔杆横向嵌装在砖体内，且多孔杆的两端均接有热阻片，两个热阻片相背多孔杆的一侧分别贯穿砖体的前后两侧，第二真空球五个为一组等距嵌装在单根多孔杆上，连接块固定连接在第二真空球的右侧，且连接块相背第二真空球的一侧与波浪片固定连接，波浪片相背连接块的一侧贯穿砖体的侧面，每块砖在安装后砖与砖之间紧密接触，通过波浪片在砖与砖之间形成的缝隙便于涂抹足够水泥保证砖与砖之间的连接稳固性，避免温度变化较大导致耐火砖脱落的情况出现。

优选地，所述核心温度控制机构包括中空板、储温球、连接槽和第二砂层，中空板的数量为三个，且三个中空板呈等距平行状嵌装在砖体的内腔中部，储温球装填在中空板内，连接槽四个为一组呈矩形框体状开设在每两个相邻第一真空球之间，连接槽的前后两段贯穿中空板的上下两侧并与中空板的内腔连通，每两个相邻第一真空球之间的部分空心管位于连接槽的上下两段内，第二砂层填充在连接槽内，通过连接槽在表温控制机构与核心温度控制机构之间形成连接，在砖体内构成一套对窑炉温度变化反应速度较慢的恒温系统，以解决窑炉在升温及冷却时容易对耐火砖造成损坏的问题。