[发明专利]一种基于红陶盆制备的双层花盆及其制备方法

说明书

本发明属于花盆制备领域，具体涉及一种基于红陶盆制备的双层花盆及其制备方法。该种基于红陶盆制备的双层花盆，所述双层花盆坯体包括红陶盆基体、隔离层、白瓷坯体，所述白瓷坯体的原料组分包括陶盆基体粉末、白云石、高岭土、钾长石、膨润土、白粘土、三聚磷酸钠、羟丙基甲基纤维素、焦亚硫酸钠。本发明提供的基于红陶盆制备的双层花盆内层为红陶盆基体，将二者结合以同时满足实用性和装饰性的需求，实现废弃物的回收利用，降低生产本，白瓷坯体与红陶盆基体紧密结合，不用分别安装，保证花盆移动的过程中不会掉落，方便搬运和使用；在红陶盆基体和白瓷坯体间形成中空的间隙，有利于花盆的排气，提升花盆的使用效果。

技术领域

本发明属于花盆制备领域，具体涉及一种基于红陶盆制备的双层花盆及其制备方法。

背景技术

随着人们生活水平的不断提高，对花盆的装饰性和实用性的要求也在不断的提高。现有的花盆的材质多样，从作为种植来说，陶花盆采用粘土烧制成，排水透气性能好，价格低廉，最有透气性，但陶花盆只有红色和灰色两种，装饰性差。因此，将陶瓷花盆制作成双层结构成为本领域技术人员的常规选择，如使用陶瓷花盆作为外盆、陶花盆作为内盆配套使用，瓷花盆是采用瓷泥制成，外涂彩釉等同内外多了一层玻璃，导致排水透气不良，从装饰性来说，外涂彩釉，工艺精致，洁净素雅，造型美观，将二者结合以同时满足实用性和装饰性的需求。

但现有双层花盆存在如下问题：一是一个双层花盆实际是由陶内盆和瓷外盆组成，需两个花盆的成本，导致花盆的成本居高不下；二是现有的双层花盆需要分别制备陶内盆和瓷外盆，由于在烧制过程中经常出现收缩问题，当陶内盆或瓷外盆烧制变形后即无法完成装配，导致成品率低；三是现有的双层花盆的陶内盆和瓷外盆是通过装配连接的，其结构复杂，安装不变，且不利于搬运和使用。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的缺点，提供一种基于红陶盆制备的双层花盆及其制备方法。

一种基于红陶盆制备的双层花盆，由双层花盆坯体烧制而成，包括双层花盆坯体包括红陶盆基体、附着于红陶盆基体外的隔离层、附着于隔离层上并与陶盆基体连接的白瓷坯体，所述白瓷坯体的原料组分如下：陶盆基体粉末20-30份、白云石10-20份、高岭土15-20份、钾长石5-10份、膨润土5-10份、白粘土5-10份、三聚磷酸钠1-5份、羟丙基甲基纤维素1-5份、焦亚硫酸钠1-3份。

进一步的，红陶盆基体的原料组分如下：红土30-40份、黏土20-30份、粉煤灰10-15份、煤矸石10-15份、砂5-10份、石灰石5-10份。

进一步的，隔离层为表面开有透孔的植物纤维布。

进一步的，还包括装饰釉层，所述装饰釉层设置于白瓷坯体上。

一种基于红陶盆制备的双层花盆的制备方法，包括如下步骤：

步骤一，按照红陶盆基体的原料组分制备红陶盆基体，筛选出红陶盆基体；

步骤二，将隔离层粘贴于红陶盆基体上；

步骤三，按照白瓷坯体的原料组分，将白瓷坯体的原料放入球磨机中制备成白瓷坯体的坯浆；

步骤四，将白瓷坯体的坯浆喷涂于隔离层上并形成一定的厚度，等待坯体干燥后将表面修理平整；

步骤五，将施釉后的陶瓷坯体送入窑炉中，在1120-1150℃下高温煅烧6-9h，得到成品。

进一步的，按步骤一中，红陶盆基体的烧成温度为800-850℃，烧成时间为4-5小时。

进一步的，按步骤一中，筛选出的红陶盆为烧制中的瑕疵红陶盆。

进一步的，按步骤二中，白瓷坯体的原料放入球磨机中料：球：水的比为2:1：1-4。