[发明专利]一种薄板热镀锌树脂粉末涂装生产线及其生产工艺

权利要求书

1.一种薄板热镀锌树脂粉末涂装生产线，其特征在于：包括自动放卷机（1），所述自动放卷机（1）的输出端连接有磷化槽（2），所述磷化槽（2）的输出端连接有清洗槽（3），所述清洗槽（3）的输出端连接有加热箱（4），所述加热箱（4）的输出端连接有热镀锌槽（5），所述热镀锌槽（5）的输出端连接有冷却箱（6），所述冷却箱（6）的输出端连接有静电喷涂箱（7），所述静电喷涂箱（7）的输出端连接有烘干箱（8），所述烘干箱（8）的输出端连接有自动收卷机（9）。

2.根据权利要求1所述的一种薄板热镀锌树脂粉末涂装生产线，其特征在于：所述烘干箱（8）与自动收卷机（9）之间安装有冷却箱（10）；所述冷却箱与自动收卷（9）之间安装有松紧架（11），所述清洗槽（3）与加热箱（4）之间安装有松紧架（11）。

3.根据权利要求1或2所述的一种薄板热镀锌树脂粉末涂装生产线，其特征在于：所述静电喷涂箱（7），包括箱体（7-1），所述箱体（1）中设有上下两层运输薄板的托辊（7-2），上层托辊与下层托辊之间、上层拖辊的输出端均安装有输送薄板的导辊（7-3），所述上下两层导辊上方均间隔设有静电喷枪（7-4）、烘干器（7-5），所述喷枪（7-4）与烘干器（7-5）之间、上层烘干器的输出端均安装有风箱（7-6），所述静电喷枪（7-4）的输入端安装有供粉装置，其下方的托辊下方安装有粉末回收装置。

4.根据权利要求3所述的一种薄板热镀锌树脂粉末涂装生产线，其特征在于：所述静电喷枪（7-4）为悬杯式静电喷枪，所述风箱（7-6）包括与静电喷枪（7-4）、烘干器（7-5）高度一致的上风刀和下层托辊下方的下风刀；所述烘干器（7-5）为远红外定向辐射器。

5.根据权利要求3所述的一种薄板热镀锌树脂粉末涂装生产线，其特征在于：所述供粉装置安装在箱体（7-1）外部，包括供粉筒（7-7），所述供粉筒（7-7）的输出端安装有硫化箱（7-8），所述硫化箱（7-8）的输出管道上安装有静电喷枪（7-4）。

6.根据权利要求3所述的一种薄板热镀锌树脂粉末涂装生产线，其特征在于：所述粉末回收装置安装在箱体（7-1）下部，包括安装在托辊下方的吸尘回收管道（7-9），吸尘回收管道（7-9）的另一端安装有分离器（7-12），分离器（7-12）的输出端安装有除尘箱（7-10），除尘箱的输出端安装有风机（7-11），分离器（7-12）下端的自动排料口与供粉筒（7-7）的输入端连接。

7.利用权利要求1-6任一权利要求所述的薄板热镀锌树脂粉末涂装生产线进行薄板热镀锌树脂粉末涂装工艺，其特征在于：包括以下步骤：

（1）磷化：采用常规方法对薄钢板进行磷化，将钢板表面的油污和杂质去掉；

（2）清洗：将磷化过的钢板用清水进行清洗，将钢板上遗留的杂质清洗干净；

（3）烘干预热：将清洗过的钢板放入加热箱中进行烘干预热，去除钢板表面的水迹，并将钢板预热升温至440-460℃；

（4）镀锌：将预热后的钢板放入锌液中浸液，使钢板表面镀上一层均匀、光滑的镀锌层，锌液温度为440-460℃，浸锌时间1-2min；

（5）冷却：采用风冷将上一步得到的镀锌板进行冷却，冷却至35-40℃；

（6）静电喷涂、速干：将上一步得到的镀锌板放入静电喷箱中进行喷涂树脂粉末，先进行正面喷涂，喷涂完后进行速干，正面速干完之后进行反面喷涂，喷涂完后进行速干，静电喷箱温度为35-40℃，喷涂静电高压为60-90KV,静电电流为10-20μA，静电喷枪枪口与板面距离为15-25cm，镀锌板运动速度为30-50m/min，镀锌板喷涂厚度正面为35-40μm，后面厚度为20-25μm，速干温度为150-180℃，速干时间3-5min；

（7）烘干固化：将静电喷涂速干后的喷涂板放入烘干固化箱中，固化温度130-180℃，时间20-40min，形成最后产品。