[发明专利]一种选煤厂智能加介方法和系统有效
申请号: | 201910663971.7 | 申请日: | 2019-07-22 |
公开(公告)号: | CN110354985B | 公开(公告)日: | 2021-08-31 |
发明(设计)人: | 李太友;高晓明;杨华;许磊;杨江波;丁大为;唐东元;张赵选 | 申请(专利权)人: | 天津中新智冠信息技术有限公司;山西西山晋兴能源有限责任公司斜沟煤矿选煤厂;天津美腾科技有限公司 |
主分类号: | B03B5/44 | 分类号: | B03B5/44 |
代理公司: | 北京超成律师事务所 11646 | 代理人: | 吴迪 |
地址: | 300450 天津市滨海新区天津中新生态城中*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 选煤 智能 方法 系统 | ||
本发明提供了一种选煤厂智能加介方法和系统,应用于选煤厂的智能加介系统,包括:获取选煤厂的重介系统数据;重介系统数据包括重介系统中的重悬浮液桶位数据和重介系统中的重悬浮液内磁性物含量数据;基于重介系统数据,确定重介系统的加介任务信息,其中,加介任务信息包括:重介系统的编号信息和重介系统需要添加介质的加介量信息;基于加介任务信息向加介装置发送控制信号,以使加介装置基于控制信号控制重介系统添加目标介质。缓解了现有技术中,对于选煤厂全手动模式加介过程,因加介时间过长而导致的加介效率低下的问题。
技术领域
本发明涉及自动化控制技术领域,尤其是涉及一种选煤厂智能加介方法和系统。
背景技术
现阶段国内选煤厂向重介系统添加配置好的浓介质(以下简称加介)的过程均为全手动模式,调度人员根据现场实际情况确定需加介后,通知加介人员加介,加介人员接到通知后开始配浓介,然后转换阀门,配好浓介后启动加介设备开始加介,加介过程粗放,全手动,加介效率低下,因此造成加介时间过长的问题。
发明内容
有鉴于此,本发明的目的在于提供一种选煤厂智能加介方法和系统,以缓解了现有技术中对于选煤厂全手动模式加介过程,因加介时间过长而导致的加介效率低下的问题。
第一方面,本发明实施例提供了一种选煤厂智能加介方法,应用于选煤厂的智能加介系统,包括:获取选煤厂的重介系统数据;所述重介系统数据包括重介系统中的重悬浮液桶位数据和重介系统中的重悬浮液内磁性物含量数据;基于所述重介系统数据,确定所述重介系统的加介任务信息,其中,所述加介任务信息包括:重介系统的编号信息和重介系统需要添加介质的加介量信息;基于所述加介任务信息向加介装置发送控制信号,以使所述加介装置基于所述控制信号控制所述重介系统添加目标介质。
进一步地,基于所述重介系统数据,确定所述重介系统的加介任务信息包括:判断所述重悬浮液桶位数据是否大于或者等于第一预设值,且判断所述重悬浮液内磁性物含量数据是否大于或者等于第二预设值;如果否,则根据所述重介系统数据,以及与所述重介系统数据相对应的重介系统的容量确定重介系统中需要添加的目标介质的加介量信息;确定所述重介系统数据相对应的重介系统的编号信息;将所述编号信息和所述加介量信息确定为所述加介任务信息。
进一步地,根据所述重介系统数据,以及与所述重介系统数据相对应的重介系统的容量确定重介系统中需要添加的目标介质的加介量信息包括:计算所述重介系统数据中的重悬浮液桶位数据和所述容量之间的差值,得到目标差值;将所述目标差值确定为所述加介量信息。
进一步地,在基于所述控制信号控制所述重介系统添加目标介质之后,所述方法还包括:获取加介过程中所述目标介质的均匀程度信息,其中,所述加介过程为向所述重介系统添加目标介质的过程;判断所述均匀程度信息是否满足预设条件;如果否,则停止加介操作,并对所述目标介质进行搅拌操作,直到所述均匀程度信息满足预设条件;如果是,则继续向所述重介系统添加所述目标介质。
进一步地,获取加介过程中所述目标介质的均匀程度信息包括:获取所述搅拌操作的过程中的视频信息,其中,所述视频信息包括图像帧;根据所述图像帧确定搅拌操作过程中的目标介质的均匀程度信息。
进一步地,根据所述图像帧确定搅拌操作过程中的目标介质的均匀程度信息包括:获取所述图像帧中多个不同位置的颜色信息;将所述颜色信息转化成颜色值,得到多个颜色值;基于所述多个颜色值的平均值和方差,确定目标介质的均匀程度信息。
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