[发明专利]一种利用大豆糖蜜和大豆分离蛋白粉生产大豆糖肽的方法

说明书

本发明公开了一种利用大豆糖蜜和大豆分离蛋白粉生产大豆糖肽的方法，所述原料包括大豆糖蜜以及大豆分离蛋白粉，所述利用大豆糖蜜和大豆分离蛋白粉生产大豆糖肽的方法如下步骤，本发明采用大豆肽为主要成份，大豆肽含量≥60%，符合大豆肽粉《国家标准》（GB/T22492‑2008）的理化指标要求,大豆低聚糖是被世界食品科学业界公认为不被人体吸收的、但却能使人体内有益菌（如双歧杆菌等）增殖的“益生元”，大豆低聚糖（大豆水苏糖、棉子糖）作为“益生元”在本发明的产成品中含量≥20%，与大豆肽呈复合状态存在，各自独立保持对人体的医疗保健功效，所以本发明的产成品的主要成份名称命名为“大豆糖肽”，其大豆肽含量以及大豆低聚糖含量得以提高。

技术领域

本发明涉及大豆糖肽制备技术领域，具体为一种利用大豆糖蜜和大豆分离蛋白粉生产大豆糖肽的方法。

背景技术

大豆糖蜜是醇法生产大豆浓缩蛋白的副产物，外观呈棕黄色粘稠液状，有特殊清香味，味甘、微苦，色泽较深。

大豆低聚糖可改善机体内微生态环境，有利于双歧杆菌和其他有益菌的增殖，经代谢产生有机酸使肠内PH值降低，抑制肠内沙门氏菌和腐败菌的生长，调节胃肠功能，抑制肠内腐败物质，并增加微生物合成，提高机体免疫功能，大豆肽（相对分子质量<5000道尔顿的大豆蛋白质）与大豆低聚糖（水苏糖与棉子糖）作为人类的医疗与保健功能因子的功效，在全球范围越来越得到广泛的证实。如公开号为CN106566859A的发明专利申请中，设计了一种豆渣为原料生产大豆糖肽的方法，设计了利用湿豆渣直接投料，可以大大减少将湿豆渣烘干消耗的能源，降低生产成本，豆渣蛋白大部分为细胞壁蛋白，疏水性氨基酸含量较高，氨基酸残基平均疏水性大，因此溶解度低；采用胶体磨磨浆，高压均质机破壁后，将细胞壁破成极细碎片，从而提 高豆渣蛋白的提取率，采用在碱性条件(pH8.0-11.0)下，60-90℃热处理30-150min，进一步提高了豆 渣蛋白的提取率，在单酶筛选的基础上，复配了适合豆渣蛋白的酶解的复合蛋白酶，并对酶解工 艺进行了优化，筛选了酶解促进剂NaHSO3；在酶解促进剂存在下，豆渣蛋白的螺旋结构变得相 对疏松，有利于复合蛋白酶顺利进行蛋白质中特定氨基酸结合位点进行酶解，从而提高酶解收率10％以上；使酶解总收率超过85％，在工艺上采用碱性条件热处理，因而引入盐加上原料中含有一定量无机盐，影响产品口感，因此采用电渗析法脱无机盐，保证产品有好的口感，预处理工艺上采用胶体磨磨浆和高压均质两道工艺加上原料中含有少量油脂，致使分离得酶解液不能澄清，呈乳浊液，影响产品的外观和复溶使用，本发明采用了CTS A和B组合絮凝剂对酶解液处理，获得了澄清的酶解液，提高了产品的质量，酶解液的精制采用活性炭柱，脱炭采用棉饼板框过滤机，与用粉末活性炭精制 相比具有设备投资少，操作方便和减少粉炭的使用对车间环境的污染，但大豆糖肽中的大豆肽含量以及大豆低聚糖含量较低，从而导致原材料大量使用，从而降低了原材料的利用率，增加了大豆糖肽的加工成本。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种利用大豆糖蜜和大豆分离蛋白粉生产大豆糖肽的方法。

实现上述目的本发明的技术方案为，一种利用大豆糖蜜和大豆分离蛋白粉生产大豆糖肽的方法，所述原料包括大豆糖蜜以及大豆分离蛋白粉所述利用大豆糖蜜和大豆分离蛋白粉生产大豆糖肽的方法如下步骤；

步骤1：原料大豆糖蜜预处理

将大豆糖蜜原料投入加拌罐中，加入热软化水，搅拌调整固形物5%—10%，形成料液，向料液中加入粉末活性炭进行搅拌吸附，静置时间60min～90min；

步骤2：固液分离

将经1步骤加入活性炭的水溶液采用板框过滤机进行分离，将分离得到的液相物送入暂存罐中，离心所得液体主要成份为大豆低聚糖；

步骤3：溶解、酶解大豆分离蛋白粉