[发明专利]一种设置有水口剪切结构的塑料件加工用注塑模具

说明书

本发明公开了一种设置有水口剪切结构的塑料件加工用注塑模具，包括注塑模具主体、模具顶板、注塑口、紧固螺栓、模具中壳、进水口和出水管，所述注塑模具主体上设置有模具顶板，且模具顶板上开设有注塑口，并且模具顶板的底部设置有密封块，同时模具顶板通过紧固螺栓与模具中壳相连接，所述模具中壳的底端通过紧固螺栓与模具底板相连接，所述剪切刀的上方设置有清洗辊，且清洗辊的外部设置有毛刷，并且清洗辊与转轴相连接，所述模具中壳的中部设置有模具腔，且模具中壳的侧壁上内嵌有冷却管。该设置有水口剪切结构的塑料件加工用注塑模具，可实现对注塑毛刺的平整切除，使注塑产品表面美观，且可对切割刀具清理。

技术领域

本发明涉及注塑模具技术领域，具体为一种设置有水口剪切结构的塑料件加工用注塑模具。

背景技术

注塑模具是工业制造中常用的一种配件制造装置，其可以对加入到的注塑模具内腔的注塑原料进行冷却定型，进而制造出相应结构形状的配件，由于注塑模具的内腔可根据需要加工配件的形状和尺寸进行定制，且制造时间段，同时又可以多次循环使用，因此，得到了制造业的广泛应用。

但是现有的注塑模具，在使用生产塑料件的过程中，存在以下问题；

1、在注塑完成后，由于注塑模具的浇注口与模具内腔会存有一定的长度空隙，即会在注塑产品上留有一定长度的浇注毛刺，在取出产品时，往往需要人工进行切除，生产效率底，且切割表面不平整，影响产品的整体美观；

2、在切割刀对注塑产品上的浇注毛刺进行切除时，易造成毛刺在切割刀表面的附着，若采用人工清理，不仅清理麻烦，费时费力，且易对操作者的手部造成损伤。

发明内容

本发明的目的在于提供一种设置有水口剪切结构的塑料件加工用注塑模具，以解决上述背景技术提出的目前市场上的注塑模具，在使用生产塑料件的过程中，在注塑完成后，由于注塑模具的浇注口与模具内腔会存有一定的长度空隙，即会在注塑产品上留有一定长度的浇注毛刺，在取出产品时，往往需要人工进行切除，生产效率底，且切割表面不平整，影响产品的整体美观，在切割刀对注塑产品上的浇注毛刺进行切除时，易造成毛刺在切割刀表面的附着，若采用人工清理，不仅清理麻烦，费时费力，且易对操作者手部造成损伤的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种设置有水口剪切结构的塑料件加工用注塑模具，包括注塑模具主体、模具顶板、注塑口、紧固螺栓、模具中壳、进水口和出水管，所述注塑模具主体上设置有模具顶板，且模具顶板上开设有注塑口，并且模具顶板的底部设置有密封块，同时模具顶板通过紧固螺栓与模具中壳相连接，所述模具中壳的底端通过紧固螺栓与模具底板相连接，且模具中壳的右侧设置有进水口，并且模具中壳的左侧设置有出水管，同时出水管上方的模具中壳外壁上设置有伸缩气缸，所述伸缩气缸的外侧设置有气管接口，且伸缩气缸的内侧设置有伸缩架，并且伸缩架的外端通过螺钉与剪切刀相连接，同时剪切刀的两端与模具中壳内侧的限位槽相连接，所述剪切刀的上方设置有清洗辊，且清洗辊的外部设置有毛刷，并且清洗辊与转轴相连接，同时转轴的两端分别与模具中壳内侧的偏移槽相连接，所述偏移槽的内部设置有压缩弹簧，所述模具中壳的中部设置有模具腔，且模具中壳的侧壁上内嵌有冷却管。

优选的，所述模具顶板与密封块之间为一体成型结构，且密封块与模具中壳中部的模具腔之间为过盈配合，并且密封块的底端与剪切刀和限位槽的底端相平齐。

优选的，所述进水口、出水管和冷却管三者相连通，且冷却管等距排列在模具中壳的侧壁内。

优选的，所述剪切刀包括刀口、固定板、支撑杆和滚轮，且刀口位于固定板的右端，支撑杆位于固定板的两端，滚轮位于支撑杆的两端。

优选的，所述支撑杆关于固定板的中心呈轴对称安装，且支撑杆与滚轮之间为轴承连接，并且滚轮位于限位槽的内部。

优选的，所述清洗辊与转轴为棘轮连接，且清洗辊的转动方向为逆时针方向转动。