[发明专利]一种GH4780合金锻件的热处理方法

权利要求书

1.一种GH4780合金锻件的热处理方法，其特征在于，包括以下步骤：

对GH4780合金锻件进行固溶热处理，所述固溶热处理的温度为1070～1080℃；所述固溶热处理的时间为0.5-1h；

还包括对所述固溶热处理之后的GH4780合金锻件进行时效热处理的步骤，所述时效热处理的温度为770-820℃，所述时效热处理的时间为0.5-8h；

在所述固溶热处理之后且在所述时效热处理之前，还包括：对所述固溶热处理之后的GH4780合金锻件进行第一冷却的步骤；所述第一冷却包括空冷、油冷和水冷中的至少一种；

在所述时效热处理之后，还包括：对GH4780合金锻件进行第二冷却的步骤；所述第二冷却包括空冷、油冷和水冷中的至少一种；

所述GH4780合金锻件是通过以下方法制备得到的：

利用两联或者三联工艺制备GH4780合金铸锭；

在900～1080℃条件下对所述GH4780合金铸锭进行棒材开坯与锻件锻造，得到所述GH4780合金锻件；锻件锻造时棒材开坯后的GH4780合金铸锭的变形量为10-50％；所述GH4780合金锻件中晶粒的平均粒度为ASTM5级至ASTM8级；

以质量百分比计，GH4780合金包括以下组分：锆：0.005％～0.07％，碳：0.06％～0.12％，铬：22％～23％，钼：≤0.2％，钨：1.8％～2.2％，钴：18.5％～19.5％，铁：≤0.7％，铌：0.65％～0.95％，铝：1.1％～1.4％，钛：2.1％～2.4％，磷：≤0.015％，硼：0.002％～0.007％，钽：0.85～1.15％，铜：≤0.1％，锰：≤0.1％，硅：≤0.15％，钒：≤0.1％，镁：≤0.007％，硫：≤0.007％，余量为镍。

2.根据权利要求1所述的热处理方法，其特征在于，所述固溶热处理的时间为0.8-1h。

3.根据权利要求1或2所述的热处理方法，其特征在于，所述时效热处理的温度为790-810℃。

4.根据权利要求3所述的热处理方法，其特征在于，所述时效热处理的时间为5-8h。

5.一种GH4780合金器件，其特征在于，所述GH4780合金器件是利用权利要求1-4任一项所述的热处理方法对GH4780合金锻件进行热处理之后得到的；

所述GH4780合金器件中包括圆球形纳米γ’相；

基于所述GH4780合金器件的总质量，所述圆球形纳米γ’相的含量为30～35wt％；

所述圆球形纳米γ’相的粒径为30～70nm。

6.根据权利要求5所述的GH4780合金器件，其特征在于，所述GH4780合金器件包括燃气轮机的涡轮盘、燃气轮机的叶片、燃气轮机的机匣、燃气轮机中的环形件以及燃气轮机的喷嘴中的至少一种。

7.一种燃气轮机，其特征在于，包括权利要求5或6所述的GH4780合金器件。

8.根据权利要求7所述的燃气轮机，其特征在于，所述燃气轮机包括航空发动机。