[实用新型]低铁损硅钢片

说明书

本实用新型公开了一种低铁损硅钢片，包括硅钢片，所述硅钢片为十字形结构，所述硅钢片的各个边上设置有绕线槽，所述硅钢片的正面上设置有若干个凸条，所述硅钢片的背面上设置有若干个凹槽，所述凹槽的位置与所述凸条的位置相对应；本实用新型结构设计合理，使用方便，能够在硅钢片叠片时，在硅钢片与硅钢片之间预留有一定间隙，从而减小硅钢片与硅钢片在叠片时的接触面积，从而减少了硅钢片之间的相互磨损，以此延长了硅钢片上的绝缘层的使用寿命，降低了硅钢片的铁损耗。

技术领域

本实用新型涉及硅钢片领域，尤其是涉及一种低铁损硅钢片。

背景技术

硅钢片是一种含碳极低的硅铁软磁合金，主要用来制作各种变压器、电动机和发电机的铁芯。为减少涡流损耗，变压器、电动机的铁芯一般采用彼此绝缘的硅钢片叠成，涡流被限制在沿各片中的一些狭小回来流过，回路中的净电动势较小，回路的长度较大，再由于这种薄片材料的电阻率大，这样就可以显著地减小涡流损耗。由于硅钢片的表面绝缘漆膜厚度限制，绝缘膜在叠片过程中易发生损坏，破坏了叠片间的绝缘关系，因此需要对硅钢片进行改进。

实用新型内容

本实用新型为解决上述提出到的问题，为此提供了一种低铁损硅钢片，包括硅钢片，所述硅钢片为十字形结构，所述硅钢片的各个边上设置有绕线槽，所述绕线槽为燕尾形结构，所述硅钢片的正面上设置有若干个凸条，所述硅钢片的背面上设置有若干个凹槽，所述凹槽的位置与所述凸条的位置相对应，所述凸条的高度大于凹槽的深度，两个硅钢片通过凸条固定在凹槽内进行叠片固定，且在相互叠片的两个硅钢片之间预留有间隙，所述间隙为a。

作为优选，所述硅钢片的正面上设置有第一绝缘层，所述硅钢片的背面设置有第二绝缘层，所述第一绝缘层设置成凹凸状结构，所述第一绝缘层为二氧化硅氧化物绝缘层，所述第二绝缘层为聚碳酸酯绝缘膜。

作为优选，所述间隙a在0.6mm～1.5mm之间。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计合理，使用方便，能够在硅钢片叠片时，在硅钢片与硅钢片之间预留有一定间隙，从而减小硅钢片与硅钢片在叠片时的接触面积，从而减少了硅钢片之间的相互磨损，以此延长了硅钢片上的绝缘层的使用寿命，降低了硅钢片的铁损耗。

附图说明

本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的侧视结构示意图；

图3是本实用新型的铁片结构示意图；

图中：1、硅钢片；2、凸条；3、绕线槽；4、凹槽；5、第一绝缘层；6、第二绝缘层。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1、2、3所示的一种低铁损硅钢片，包括硅钢片1，所述硅钢片1为十字形结构，所述硅钢片1的各个边上设置有绕线槽3，所述绕线槽3为燕尾形结构，所述硅钢片1的正面上设置有若干个凸条2，所述硅钢片1的背面上设置有若干个凹槽4，所述凹槽4的位置与所述凸条2的位置相对应，所述凸条2的高度大于凹槽4的深度，两个硅钢片1通过凸条2固定在凹槽4内进行叠片固定，且在相互叠片的两个硅钢片1之间预留有间隙，所述间隙为a。

所述硅钢片1的正面上设置有第一绝缘层5，所述硅钢片1的背面设置有第二绝缘层6，所述第一绝缘层5设置成凹凸状结构，所述第一绝缘层5为二氧化硅氧化物绝缘层，所述第二绝缘层6为聚碳酸酯绝缘膜。