[发明专利]智能骨料配比台秤

说明书

本发明涉及一种智能骨料配比台秤，本发明有效解决了现有的骨料配比台秤不可根据需要自动化的针对最佳粒径骨料与最佳水泥剂量的配比试验的问题；解决的技术方案包括：该智能骨料配比台秤可完成不同粒径的骨料与相应的水泥剂量之间的配合比，通过在相应配比下制成的试件进行抗压试验，最终得到最佳的骨料粒径与最佳的水泥剂量的配合比，并且在该配比台秤的作用下使得整个试验配比过程高度自动化，为试验人员的工作提供了较大的便利性，大大减小了试验人员的劳动强度。

技术领域

本发明涉及骨料配比技术领域，尤其涉及一种智能骨料配比台秤。

背景技术

随着交通量的不断增大，车辆大型化，超载运输现象越来越严重，对路面使用性能要求越来越高，路面基层的作用逐渐被凸显出来，在路面半刚性基层研究上根据路用性能，地域特点在逐步完善，但在各地域施工技术水平不同，对于骨架密实性水泥稳定碎石基层配合比施工控制存在不同认知，需要进一步根据自身要求和特点得到符合当地区域的配比要求；

目前人们大多数只是在配合比设计，耐久性论证，试验路段的试铺，摊铺机械的调整优化方面进行试验，但是针对骨料粒径的变化与水泥使用剂量之间的关系上，配合比控制各有不同，不能根据各个区域情况的不同而得到符合当地区域的最佳的骨料粒径与最佳的水泥剂量的结合配比，因此不能真正的实现提高骨架密实性水泥稳定碎石基层的耐疲劳性和抗裂缝性能；

最佳的骨料粒径与最佳的水泥剂量的结合配比能够显著提高道路工程施工质量，并且能够减少路面基层收缩裂缝，增加路面的使用寿命，因此研究骨料粒径的变化与水泥使用剂量之间的配合比关系便显得迫在眉睫；

鉴于以上，我们提供一种智能骨料配比台秤，针对不同粒径的骨料与相应的水泥剂量进行配比试验，从而得到最佳的骨料粒径与最佳的水泥剂量的配合比，用于解决上述问题。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本发明提供一种智能骨料配比台秤，该智能骨料配比台秤可完成不同粒径的骨料与相应的水泥剂量之间的配合比，通过在相应配比下制成的试件进行抗压试验，最终得到最佳的骨料粒径与最佳的水泥剂量的配合比，并且在该配比台秤的作用下使得整个试验配比过程高度自动化，为试验人员的工作提供了较大的便利性，大大减小了试验人员的劳动强度。

智能骨料配比台秤，包括安装座且安装座上固定设置有集料筒，其特征在于，所述集料筒上端安装有筛选腔，所述集料筒内位于筛选腔下方转动安装有载物板且载物板上间隔固定安装有若干储料箱，所述储料箱内安装有下料装置且储料箱底部安装有下料筒，所述下料筒内竖向滑动安装有锥形阀门且锥形阀门由设置于储料箱内的下料装置驱动，所述下料筒底部同轴心转动安装有环形圈，所述下料筒内设有用于对环形圈定位的定位装置且该定位装置满足：当锥形阀门向下移动至特定位置时解除定位装置对环形圈的定位并且带动环形圈同步转动，所述下料筒内设有用于对锥形阀门进行轴向限位的限位装置，使得下料装置反向转动时限位装置实现对锥形阀门的轴向限位并且在下料装置的驱动下向上移动；

所述集料筒底部固定设置有皮带秤且皮带秤一端伸出集料筒，所述安装座上转动安装有承托板且承托板上间隔环绕安装有若干拌合罐，所述安装座上安装有水泥罐且水泥罐底部安装有卸料阀门，所述皮带秤上设置有与下料筒配合的控制装置，当不同储料箱放料时控制装置可实现控制卸料阀门开启时间相同，但是其卸料阀门开启大小不同，所述皮带秤电性连接有微控制处理器并且微控制处理器与下料装置电性连接。

优选的，所述下料装置为同轴心转动安装于储料箱内的下料辊且下料辊底部与锥形阀门之间为螺纹配合，所述下料辊由固定于储料箱顶部的下料电机驱动，所述下料筒内轴向两侧设有竖向延伸的滑槽且锥形阀门两侧经滑杆竖向滑动安装于滑槽内。

优选的，所述下料筒内同轴心设有与滑槽连通且与环形圈转动安装配合的环形腔，多个所述下料筒内的滑槽顶端高度一致且滑槽竖向长度呈阶梯状设置，所述环形圈轴向两侧设有与滑槽相配合的限位孔，所述定位装置包括竖向滑动安装于环形腔底壁且与限位孔竖向滑动配合的定位块，所述定位块与下料筒之间连接有定位弹簧。