[发明专利]一种用于水泥生产线的回灰控制装置及控制方法

说明书

本发明公开一种用于水泥生产线的回灰控制装置及控制方法，包括窑尾锅炉，入库提升机和生料均化库；所述窑尾锅炉的出口管道的下方设有第一回灰拉链机，所述第一回灰拉链机的输出端连接有三通阀，所述三通阀的一个出口连接至回灰中转仓、另一个出口连接至第二回灰拉链机，所述第二回灰拉链机的一端连接至所述入库提升机，所述入库提升机连接所述生料均化库；所述回灰中转仓的出料口与所述第二回灰拉链机之间设有输送铰刀；所述窑尾锅炉的出口管道的一侧还连接有锅炉回灰料斗；在生料粉磨系统停机时，窑尾锅炉的回灰对窑不产生影响，保证了窑工况的正常运行，避免了窑工况变差减产和熟料质量超标的问题；提高了窑熟料产量并减少了能耗的损失。

技术领域

本发明涉及到水泥熟料生产技术领域，具体涉及到一种用于水泥生产线的回灰控制装置及控制方法。

背景技术

水泥熟料以石灰石和粘土、铁质原料为主要原料，按适当比例配制成生料，烧至部分或全部熔融，并经冷却而获得的半成品。在水泥工业中，最常用的硅酸盐水泥熟料主要化学成分为氧化钙、二氧化硅和少量的氧化铝和氧化铁。主要矿物组成为硅酸三钙、硅酸二钙、铝酸三钙和铁铝酸四钙。在水泥生产过程中通常会使用到窑尾锅炉，如SP锅炉。

窑尾锅炉的回灰(下文简称窑灰)是在水泥熟料的烧结过程中，随窑尾烟气一起排出的粉尘经增湿塔、收尘器、SP炉等收尘设备收集下来的粉末。窑灰的化学组份和生料有较大区别。窑灰重新掺回到窑系统时，会引起生料喂料量及化学性质的波动。生料磨停机时，影响尤其明显。部分企业都采用了窑灰外排的办法来解决此问题。

如中国实用新型专利(公告号：CN208700130U)在2019年公开了一种生料磨回灰收集系统，包括用于输送发电锅炉回灰和窑尾回灰的汇总斜槽，汇总斜槽下端与均化库的入库提升机连接，均化库顶部设置有收尘风机，还包括回灰仓，发电锅炉回灰通过分料阀分别与汇总斜槽和通往回灰仓的运输溜子Ⅰ连接，所述窑尾回灰通过斗式提升机的回灰斗提与回灰仓连接，所述回灰仓出料口通过回灰提升机与汇总斜槽连接。该实用新型能够在停磨和非停磨期间提供不同的回灰收集路径，但是这些收集的回灰不能够全部再投入到生料均化库中，具有浪费现象。而且当缺少对回灰存储和缓冲，回收效率有限。

另外，由于生料粉磨停机没有生料进入生料均化库，只有窑尾锅炉回灰返回生料均化库后，锅炉回灰再次混合生料进入窑系统进行煅烧，回灰比例增加，入窑生料质量变差且成份不稳定，破坏了窑系统煅烧的稳定性后，导致窑工况变差煅烧出熟料质量超标。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种用于水泥生产线的回灰控制装置及控制方法。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种用于水泥生产线的回灰控制装置，包括窑尾锅炉，入库提升机和生料均化库；所述窑尾锅炉的出口管道的下方设有第一回灰拉链机，所述第一回灰拉链机的输出端连接有三通阀，所述三通阀的一个出口连接至回灰中转仓、另一个出口连接至第二回灰拉链机，所述第二回灰拉链机的一端连接至所述入库提升机，所述入库提升机连接所述生料均化库；

所述回灰中转仓的出料口与所述第二回灰拉链机之间设有输送铰刀，所述回灰中转仓内还设有除结垢装置和结块破碎装置；所述回灰中转仓内存储的锅炉回灰分散破碎后由所述出料口落入所述输送铰刀上并输送至所述第二回灰拉链机；

所述窑尾锅炉的出口管道的一侧还连接有锅炉回灰料斗，所述锅炉回灰料斗的另一侧连接有高温风机，所述高温风机抽排和循环所述窑尾锅炉内的高温气体；所述锅炉回灰料斗的出灰口对应所述第一回灰拉链机。

本用于水泥生产线的回灰控制装置通过设置所述三通阀并连接所述回灰中转仓，及其下方的输送铰刀，使得生料粉磨停机时，窑尾锅炉的回灰能够放进所述回灰中转仓中储存，避免停机过程中回灰影响窑系统煅烧工艺，避免了工艺改变，减少了对窑系统的影响；通过这一措施能够准确控制回灰比例，确保了窑系统煅烧的稳定性，使得煅烧出熟料质量达到标准要求。