[发明专利]一种油墨印刷品表面防护覆膜工艺

说明书

本发明提供了一种油墨印刷品表面防护覆膜工艺，由底板、推进装置、两个安装板、两个覆膜装置和两个切断装置配合完成的作业，本发明可以解决在对纸板状的印刷体油墨印刷后需要对其表面进行覆膜，传统的覆膜通常采用单面覆膜，单面覆膜后需要翻动后对其另一面进行覆膜处理，由于防护膜厚度较薄，极易出现褶皱的情况，将其贴在印刷品表面时难以贴平，需要反复覆膜，整个覆膜的效率较低等问题。

技术领域

本发明涉及油墨印刷品制作技术领域，特别涉及一种油墨印刷品表面防护覆膜工艺。

背景技术

油墨是由有色体如颜料、染料等、连结料、填充料、附加料等物质组成的均匀混合物，能进行印刷，并在被印刷体上干燥；

在对纸板状的印刷体油墨印刷后需要对其表面进行覆膜，传统的覆膜通常采用单面覆膜，单面覆膜后需要翻动后对其另一面进行覆膜处理，由于防护膜厚度较薄，极易出现褶皱的情况，将其贴在印刷品表面时难以贴平，需要反复覆膜，且覆膜完毕后还需要对防护膜切断处理，由于防护膜具有一定的柔性，难以切断，防护膜整个覆膜的效率较低。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种油墨印刷品表面防护覆膜工艺，可以解决在对纸板状的印刷体油墨印刷后需要对其表面进行覆膜，传统的覆膜通常采用单面覆膜，单面覆膜后需要翻动后对其另一面进行覆膜处理，由于防护膜厚度较薄，极易出现褶皱的情况，将其贴在印刷品表面时难以贴平，需要反复覆膜，整个覆膜的效率较低等问题。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种油墨印刷品表面防护覆膜工艺，其使用了一种覆膜设备，该覆膜设备包括底板、推进装置、两个安装板、两个覆膜装置和两个切断装置，采用上述覆膜设备对油墨印刷品表面防护覆膜工艺如下：

S1、推送：将纸板状的印刷品放入到两个推进机构内，通过两个推进机构对印刷品向右推送；

S2、热压覆膜：当推送状态的印刷品插入到两个挤压框时，在挤压堵塞的作用下，防护膜与挤压框之间的气吸消失，在加热机构的配合下，通过两个挤压框将上下布置的防护膜对印刷品的上下两端面进行热压覆膜；

S3、切断：将已覆膜的部分向右牵引拉出，当覆膜后的印刷品从两个覆膜装置的右侧完全拉出后，通过切断刀对防护膜进行切断处理，覆膜完毕；

S4、重复操作：重复操作S1-S3步骤对下一个印刷品进行覆膜处理。

底板的左端安装有推进装置，底板右端的前后两侧安装有两个安装板，两个安装板之间设有两个覆膜装置，且两个覆膜装置上下相向布置，两个安装板之间设有两个切断装置，两个切断装置上下相向布置，且切断装置位于覆膜装置的右方。

所述的推进装置包括框架、两组复位伸缩杆、两个推进机构和支架，框架通过支架安装在底板上，框架内部的上下两端设有两个推进机构，推进机构与框架之间连有复位伸缩杆，通过两个推进机构带动纸板状的印刷品向右推送，两组复位伸缩杆的设置保证了两个推进机构对纸板状的印刷品起到夹持的效果。

所述的覆膜装置包括挤压框、吸气泵、固定管、吸气管组、加热机构、连接板、卷筒机构、固定板和连接伸缩杆,挤压框的内端均匀设有吸气管组，吸气管组与吸气泵之间连通有固定管，固定管安装在安装板的内壁上，吸气泵安装在固定管上，挤压框的内端均匀设有加热机构，且加热机构与吸气管组之间为间隔布置，两个安装板的左侧连有连接板，连接板上安装有卷筒机构，两个安装板的中部连有固定板，固定板与挤压框之间连有连接伸缩杆，具体工作时，推送状态的印刷品插入到两个挤压框后，吸气管组受到挤压后气吸消失，在连接伸缩杆的配合下，通过两个挤压框的相互压制将上下布置的防护膜压制在印刷品的上下两端面，并通过加热机构进行热压定型。