[实用新型]一种焊锡机的锡液回流防溅射装置有效

专利信息
申请号: 202020576866.8 申请日: 2020-04-17
公开(公告)号: CN212070715U 公开(公告)日: 2020-12-04
发明(设计)人: 郭石龙;刘雄锋 申请(专利权)人: 深圳市新锐自动化设备有限公司
主分类号: B23K3/00 分类号: B23K3/00;B23K3/08;H05K3/34
代理公司: 深圳科湾知识产权代理事务所(普通合伙) 44585 代理人: 钟斌
地址: 518000 广东省深圳市宝安区福*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 一种 焊锡 回流 溅射 装置
【权利要求书】:

1.一种焊锡机的锡液回流防溅射装置,该防溅射装置(13)设置在锡炉(1)内的熔锡腔(14)内,其垂直的安装在一锡流道组件的出锡液口上且其导锡通道(1311)与所述锡流道组件内的锡流道形成相通结构,其特征在于,包括:

导锡部(131),导锡部(131)的中部Z轴方向设置有向上导锡的导锡通道(1311)、环设于所述导锡通道(1311)周围且形成蜂窝孔结构的若干回流锡道(1312),该若干回流锡道(1312)将锡液导回至所述锡炉(1);

焊锡喷嘴(132),套设于所述导锡部(131)顶端的凸起柱上,其内腔设有一段自下往上形成直径渐小的锥形腔室以及与所述锥形腔室窄端相通连接的直腔锡道,所述锥形腔室和所述直腔锡道形成防溅射结构,所述焊锡喷嘴(132)的下端置于所述若干回流锡道(1312)形成的圆内侧,所述焊锡喷嘴(132)喷出的锡液能够沿所述焊锡喷嘴(132)的外壁回流至所述若干回流锡道(1312)。

2.根据权利要求1所述的一种焊锡机的锡液回流防溅射装置,其特征在于,所述导锡部(131),其上还设置有环设于所述导锡通道(1311)周围且形成环阵列分布的若干磁铁插孔(1313),各所述磁铁插孔(1313)内插设有磁铁棒(133)。

3.根据权利要求2所述的一种焊锡机的锡液回流防溅射装置,其特征在于,所述磁铁棒(133)为耐高温的强磁铁。

4.根据权利要求2所述的一种焊锡机的锡液回流防溅射装置,其特征在于,所述焊锡喷嘴(132)的下端环压于各磁铁插孔(1313)上且其下端与所述磁铁棒(133)磁吸连接。

5.根据权利要求1所述的一种焊锡机的锡液回流防溅射装置,其特征在于,所述若干回流锡道(1312)的上端口部处于一环形槽内。

6.根据权利要求1所述的一种焊锡机的锡液回流防溅射装置,其特征在于,所述防溅射装置(13)外部设置有充氮气并加热氮气以防止氧化的充氮气组件。

7.根据权利要求6所述的一种焊锡机的锡液回流防溅射装置,其特征在于,所述充氮气组件包括:

安装在一锡炉上板面的座板(138),所述座板(138)中部开第一圆孔;

固定于所述座板(138)下板面且包围所述第一圆孔的矩形盒(139),该矩形盒(139)下开口且其上板设有第二圆孔,第二圆孔与所述第一圆孔同心且直径比所述第一圆孔大;

安装于所述座板(138)上板面且置于所述第一圆孔边缘的透气组,该透气组用于将外部氮气透进透气组内圈的腔室内;

锡炉加热上盖(137),其盖合面设有氮气输送通道(1371)且在该氮气输送通道(1371)设置有至少一处连通所述锡炉加热上盖(137)中心圆孔的通道口,所述氮气输送通道(1371) 的进氮气端侧壁与所述锡炉加热上盖(137)的一外侧壁之间设置有进气通孔,所述透气组置于所述锡炉加热上盖(137)内圈且其外侧与所述锡炉加热上盖(137)之间形成第一环形腔;

环形座(135),设于所述透气组上端,其中部内圈分别向上和向下延伸形成卡圈,其外圈向上凸起形成挡圈,挡圈与所述卡圈之间形成环槽;

一吸嘴顶盖(134),其下部卡设于所述卡圈上,其上部锥体口部用于焊锡喷嘴(132)的穿过并露出部分于锥体口部外。

8.根据权利要求7所述的一种焊锡机的锡液回流防溅射装置,其特征在于,所述矩形盒(139)为钛加热密封盒。

9.根据权利要求7所述的一种焊锡机的锡液回流防溅射装置,其特征在于,所述透气组包括第一透气环(1301)、第二透气环(1302)以及第三透气环(1303);

所述第三透气环(1303)设于所述座板(138)板面上且其内圈重合于第一圆孔,其壁面设有一圈环阵列排布的透气孔,所述第三透气环(1303)的高度与所述锡炉加热上盖(137)的高度相同;

所述第二透气环(1302),其套在所述第三透气环(1303)外侧且其内侧的直角槽圈与所述第三透气环(1303)的外壁形成第二环形腔,所述第二透气环(1302)的高度低于所述第三透气环(1303)的高度,其外环壁与所述锡炉加热上盖(137)的内圈形成所述的第一环形腔;

第一透气环(1301),压盖于所述第三透气环(1303)的上端面且其部分板体压盖在所述锡炉加热上盖(137)的板面上,其下板面与所述第二透气环(1302)的上端面形成有间隙,其上板面座设有所述环形座(135)。

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