[实用新型]一种粗锡精炼的捞渣装置

说明书

一种粗锡精炼的捞渣装置，所述装置由锡精炼锅、搅机和捞渣机组成；锡精炼锅为钢制粗锡精炼锅；搅机通过搅机安装脚架安装在锡精炼锅一侧、且能围绕搅机旋转装置上下旋转将搅桨放入或移出锡精炼锅内锡液层中；所述捞渣机通过捞渣机安装脚架安置在锡精炼锅另一侧，且能围绕捞渣机转动系统上下旋转将捞渣机浮渣入口放入或移出锡精炼锅浮渣层。本实用新型采用捞渣装置代替人工捞出脱砷和铁的炭渣、脱铜的硫渣、脱锑的铝渣，降低能耗，降低人员劳动强度和职业危害，大幅度提高了工作效率。

技术领域

本实用新型属于有色金属冶金技术领域，具体涉及一种粗锡精炼的捞渣装置。

背景技术

粗锡的火法精炼根据其中所含杂质不同，一般需要分别脱除其中所含的砷、铁、铜、锑、铅、铋、金、银、铟等，所采用的方法是分别在不同的设备中采用物理或化学的方法，通过加入试剂、物理熔析、凝析等分别脱除不同的杂质。

砷、铁的脱除是在氧化锅中完成的，方法是加入锯末，在合适的温度下搅拌，将粗锡中的砷和铁吸附于受热后碳化的锯末表面，并浮出液态粗锡之上，人工使用漏勺将含有砷、铁的炭渣捞出。

脱除铜是在脱铜锅中完成，一般将脱除砷、铁后的锡液转移到脱铜锅中，升温至脱铜需要的温度，根据其含铜情况加入硫磺，使粗锡中的铜与硫进行反应生成大颗粒的硫化亚铜，并浮出液态粗锡之上，人工使用漏勺将含有硫化亚铜的炭渣捞出。

脱除铜后的粗锡交由电热机械结晶机处理，脱除其中的铅、铋等杂质，将结晶颗粒锡交到合锡锅熔化，升温至脱除锑所需的温度，加入铝粒搅拌，使锡中的锑与铝进行反应生成大颗粒的锑化铝，并浮出液态锡之上，人工使用漏勺将含有硫化亚铜的炭渣捞出。

上述粗锡精炼脱除砷、铁、铜、锑等的方法存在的问题是：工序多，流程长，工序间连续性作业低，锡直接回收率低，人工使用漏勺捞渣，劳动强度大，职业卫生防护风险高。

发明内容

基于上述现有技术的问题，本实用新型提供了一种粗锡精炼的捞渣装置。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种粗锡精炼的捞渣装置，所述装置由锡精炼锅、搅机和捞渣机组成；所述锡精炼锅为钢制粗锡精炼锅；所述搅机是通过搅机安装脚架安装在锡精炼锅一侧、且能围绕搅机旋转装置上下旋转将搅桨放入或移出锡精炼锅内锡液层中的由搅机传动电机传动的电动一体化锡液搅机；

所述捞渣机是通过捞渣机安装脚架安置在锡精炼锅另一侧，且能围绕捞渣机转动系统上下旋转将捞渣机浮渣入口放入或移出锡精炼锅浮渣层的电动刮板式捞渣机，捞渣机传动系统安装在捞渣机出渣口后端，捞渣机出渣口下方设有接渣容器。

较佳地，所述捞渣机倾斜设置。

本实用新型还公开了一种粗锡精炼除砷、铁、铜、锑的方法，所述方法使用了上述的捞渣装置，并在锡精炼锅中分三步先后脱除液态粗锡中的砷、铁、铜、锑，并分别捞出脱砷、铁的炭渣，脱铜的硫渣，脱锑的铝渣，具体为：

第一步：除砷、铁

1)将需要脱杂精炼的液态粗锡加入到锡精炼锅中，加热到脱除砷、铁所需的温度；

2)旋转搅机将搅桨放入锡精炼锅内锡液层中进行搅动；

3)根据取样化验所得的含砷、铁情况加入锯末，锯末的加入总质量为粗锡含砷、铁总质量的1.0-1.2倍，分多次缓慢加入，使粗锡中的砷和铁吸附于受热后碳化的锯末表面，并浮到液态粗锡之上；

4)旋转捞渣机，将捞渣机浮渣入口放入锡精炼锅内浮渣层中；开动捞渣机，将含有砷、铁的炭渣捞出至接渣容器中；

5)捞渣过程中缓慢开动搅机，使浮在锡液表面的浮渣向捞渣机入口移动；炭渣捞出完毕后，旋转捞渣机，将其移出锡精炼锅并更换接渣容器；

第二步：除铜