[实用新型]一种改进的避孕套润滑剂在线涂布装置

说明书

一种改进的避孕套润滑剂在线涂布装置，包括润滑剂输送系统和润滑剂涂布系统，其中：所述润滑剂输送系统包括润滑剂输入管道接口、润滑剂输入管道、无级调节泵接口、无级调节泵、无级调节泵输出口、润滑剂输送管道、输出管道开关阀门、润滑剂输出管道模块；所述润滑剂涂布系统，包括涂布软体模块和支撑模块，所述涂布软体模块由一个或多个涂布软体组成；本实用新型的在线涂布装置在进行润滑剂涂布时，能使避孕套表面被涂布位置上润滑剂的量一致；在进行润滑剂涂布时，生产过程前后产出的避孕套表面的润滑剂量一致；同时可以实现避孕套表面润滑剂分布图案的预设计，只对避孕套表面需要涂润滑剂的部分涂布润滑剂。

技术领域

本实用新型属避孕套生产技术领域，具体涉及一种避孕套生产过程中在线润滑剂涂布装置。

背景技术

避孕套是实行计划生育、预防性病、艾滋病传染行之有效的手段。

目前市场上的避孕套产品普遍存在套环(卷绕部分)润滑度不够的问题，甚至在靠近避孕套开口端的部分没有润滑剂。该问题主要是因为避孕套生产过程中的加油工艺造成的，其工艺如下：生产线上，避孕套先完成卷绕工序，再经过滴油工序，在每个完成卷绕避孕套的顶端部分滴加润滑剂，再进行单只包装。此时的避孕套的套环(卷绕部分)是卷绕状态，润滑剂由顶端部分慢慢渗透进去。这种渗透时间往往很长，一般为3～6个月；并且渗透效果极不均匀。由此加大产品库存压力。

为了帮助润滑剂的渗透，行业内曾经在避孕套完成卷绕工序前添加一道加粉工序，在避孕套外侧加一层润滑粉。但这样使避孕套多了一种外加物质，不利于安全，因此这种方法现在已经被淘汰。

CN201261264Y、CN207204465U的专利中分别公开了“一种避孕套生产过程中的加油装置”和“一种避孕套生产过程中的改进型加油装置”，将润滑剂涂布工序调整到避孕套卷绕之前。

CN201261264Y“一种避孕套生产过程中的加油装置”采用方式：避孕套生产线的卷绕工序之前，在钢模下方，设置有一个油槽，油槽盛放有润滑油，并设置有一个吸油软体，当钢模进行到此加油工序时，钢模下降，使避孕套外侧蘸满油，然后进行卷绕工序。

专利CN207204465U“一种避孕套生产过程中的改进型加油装置”采用方式与专利CN201261264Y“一种避孕套生产过程中的改进型加油装置”一样，其专利对其油槽设置进行改进，由一个油槽改进为多个油槽，以达到可以分隔槽体放置盛放润滑油，各分隔槽体的润滑油是同一种或者不同。

然而，上述方案虽然可以使避孕套表面蘸上润滑剂，但存在不足，具体表现在：

1)在生产过程中，随着油槽内润滑剂的消耗，液位逐渐降低，吸油软体中的含油量不断改变的，这样会导致同一个生产工序前后产出的产品润滑剂含量不一致；

2)在吸收润滑剂的软体中，距离渗油孔近的位置润滑剂的含量会相对较高，而距离渗油孔远的位置润滑剂含量低，甚至可能没有，这样会导致实际生产中同一产品中不同位置的润滑剂含量不一致；

3)由于吸油软体本身材料制备工艺的原因，其表面不同位置的润滑剂吸附量存在差异。这种差异在涂布剂量大的情况下对产品影响较小，然而在进行低剂量涂布时，会造成产品表面润滑剂分布非常不均匀，甚至出现局部无润滑剂的情况。

4)涂布润滑剂的过程中，润滑剂的吸附需要用套有避孕套的模具挤压吸油软体。然而由于吸油软体自身吸收润滑剂的不均匀，以及模具的制造精度误差，在避孕套进行涂布8 工序时，吸油软体表面上不同位置的润滑剂转移量是不一致的，从而导致避孕套表面润滑剂的不均匀。

5)避孕套表面的润滑剂涂布效果不能进行设计，无法完全达到只在希望有润滑剂的部分涂布润滑剂的效果。