[发明专利]一种LED显示模块及其制作方法

说明书

本发明公开了一种LED显示模块及其制作方法，LED显示模块包括：设有LED芯片的基板；墨色封装层，所述墨色封装层覆盖在所述基板和所述LED芯片上；所述墨色封装层背对所述基板一侧的表面粗糙度Ra＜1微米，Rz＜2微米。本发明提供的一种LED显示模块及其制作方法，充分利用了光学原理，通过控制墨色封装层粗糙度大小，可以提高LED显示模块的墨色一致性，不需要挑片亦能实现上屏墨色高度一致，同时消除了不同角度显示色差，呈现出高对比度的显示模组。

技术领域

本发明属于显示技术领域，尤其涉及一种LED显示模块及其制作方法。

背景技术

LED室内显示应用技术蓬勃发展，当前采用投影、LCD和OLED等显示技术或多或少存在一些技术瓶颈。而MiniMicroLED显示作为一种新型小间距高清显示技术已备受关注，尤其在室内大屏幕高清显示应用上，如指挥中心、会议中心、安防监控和家用大屏电视等应用场景。

MiniMicroLED小间距显示屏模组的制作主要有三种技术方案：1、SMD；2、IMD(2in1,4in1等)；3、chip on board(COB)。其中COB因其显示效果好、集成度高、结构简单和可微间距化(当前IMD和SMD做到pitch 1以下比较困难)更是炙手可热。现有COB模组主要有3个缺陷：1、上屏前需要耗费大量人力挑片，即使挑选墨色一致性很好的模块组成的显示大屏亦存在整体墨色一致性较差的问题，具体体现在不同位置、不同视角、不同光线下呈现墨色差、白边框及黑边框等问题；2、正面与侧面存在色差，主要是由于封装体导致出光效果不均一导致；3、不符合消费者消费习惯，当前电脑、手机和拼接LCD屏等显示屏均为镜面模式即透过显示屏可清晰地看到界外的影像，可作为镜面。

在实际的生产过程中，LED显示模块墨色不一致给企业带来巨大的损失，不仅需要大量人力去分选，大大提高人力成本，降低生产效率；同时，墨色不一致容易导致显示屏产品的差异性，不利于市场推广。

现有技术中，专利公开号为CN112018226A、发明名称为一种显示模块及其制作方法的中国发明专利公开了相近技术，但该专利技术仍然存在一些不足，墨色一致性虽然有了较大的改进，但仍然存在一定的墨色不一致的问题。同时，虽然现有技术中也对封装结构中的部分层进行研磨或者抛光，但这只是行业内的常规做法，对实现全部墨色一致并未有实质性的改进。

有鉴于此，本申请人的研发人员做了更深入的研究，以攻破长期以来困扰企业的技术难题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种LED显示模块及其制作方法，以解决或者至少部分解决上述墨色不一致的问题。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

第一方面，提供了一种LED显示模块，包括：

设有LED芯片的基板；

用于遮光和封装所述LED芯片的墨色封装层，所述墨色封装层覆盖在所述基板和所述LED芯片上；所述墨色封装层背对所述基板一侧的表面粗糙度Ra＜1微米，Rz＜2微米。

可选地，还包括：

成像层，所述成像层覆盖在所述墨色封装层上，所述成像层背对所述墨色封装层一侧的表面粗糙度Ra＜2微米，Rz＜4微米。

可选地，所述墨色封装层包括环氧树脂、硅胶和聚氨酯中的至少一种与黑色颜料的混合物；

所述墨色封装层中添加有扩散粉和消光粉；

黑色颜料包括石墨粉、碳粉、铁黑和黑色树脂中的至少一种。

可选地，所述成像层包括氟碳树脂、环氧树脂、硅胶和聚氨酯中的至少一种与扩散粉或消光粉的混合物；

所述成像层的厚度为1～200微米，所述成像层为透明层，透明度为50％-100％。