[发明专利]一种利用铝灰制备镁铝尖晶石的方法

权利要求书

1.一种利用铝灰制备镁铝尖晶石的方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：

(1)将铝灰进行水解反应，分离洗涤后得到水解液与水解滤饼；

(2)混合碱溶液与步骤(1)所得水解滤饼，在60-90℃下进行20-120min的碱溶反应，分离洗涤后得到含铝溶液与碱溶渣料；所述含铝溶液引入拜耳法系统，用于制备氧化铝；

(3)混合酸溶液与步骤(2)所得碱溶渣料，进行酸液洗涤，固液分离后得到镁铝滤饼；

(4)将步骤(3)所得镁铝滤饼进行后处理，得到镁铝尖晶石。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(1)所述水解反应过程中产生的氨气经过吸收处理，用于制备氨水。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(1)所述水解液经过沉淀处理，用于制备氟化钙。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(2)所述碱溶液包括氢氧化钠溶液、碳酸钠溶液或氢氧化钾溶液中的任意一种或至少两种的组合。

5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，步骤(2)所述碱溶液为氢氧化钠溶液。

6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述氢氧化钠溶液的浓度为150-250g/L。

7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(2)所述碱溶液与水解滤饼的混合液固比为3-6mL/g。

8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(1)与步骤(2)所述分离洗涤为依次进行的固液分离与洗涤。

9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，所述固液分离包括真空抽滤和/或立式压滤。

10.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，所述洗涤所用的洗涤液包括水。

11.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(3)所述酸溶液包括盐酸溶液、硫酸溶液或硝酸溶液中的任意一种或至少两种的组合。

12.根据权利要求11所述的方法，其特征在于，步骤(3)所述酸溶液为盐酸溶液。

13.根据权利要求12所述的方法，其特征在于，所述盐酸溶液的浓度为30-60g/L。

14.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(3)所述酸溶液与碱溶渣料的混合液固比为3-5mL/g。

15.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(3)所述酸液洗涤的温度为50-70℃。

16.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(3)所述酸液洗涤的时间为30-120min。

17.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(4)所述后处理为依次进行的干燥、成型、烧结与破碎。

18.根据权利要求17所述的方法，其特征在于，所述成型的压力为80-150MPa。

19.根据权利要求17所述的方法，其特征在于，所述成型的保压时间为30-60s。

20.根据权利要求17所述的方法，其特征在于，所述烧结的温度为1400-1700℃。

21.根据权利要求17所述的方法，其特征在于，所述烧结的时间为1-2h。

22.根据权利要求1-21任一项所述的方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：

(1)将铝灰进行水解反应，真空抽滤和/或立式压滤、洗涤后得到水解液与水解滤饼；所述水解反应过程中产生的氨气经过吸收处理，用于制备氨水；所述水解液经过沉淀处理，用于制备氟化钙；

(2)按照液固比为3-6mL/g，混合浓度为150-250g/L的氢氧化钠溶液与步骤(1)所得水解滤饼，在60-90℃下进行20-120min的碱溶反应，真空抽滤和/或立式压滤、洗涤后得到含铝溶液与碱溶渣料；所述含铝溶液引入拜耳法系统，用于制备氧化铝；

(3)按照液固比为3-5mL/g，混合浓度为30-60g/L的盐酸溶液与步骤(2)所得碱溶渣料，在50-70℃下进行30-120min的酸液洗涤，真空抽滤和/或立式压滤后得到镁铝滤饼；

(4)将步骤(3)所得镁铝滤饼依次进行干燥、成型、烧结与破碎，得到镁铝尖晶石；所述成型的压力为80-150MPa，保压时间为30-60s；所述烧结的温度为1400-1700℃，时间为1-2h。