[发明专利]一种节能潜水搅拌机

说明书

本发明公开了一种节能潜水搅拌机，其结构包括机壳，所述机壳包括有密封底盖、SKF轴承和安装螺纹孔，所述密封底盖嵌合在所述机壳的右端，并且与所述机壳右端的内壁密封连接，所述安装螺纹孔对称设置在所述机壳内部的左右两侧，所述SKF轴承的外环通过螺钉与所述机壳的内壁固定连接，并且对称设置在所述机壳内部的左右两侧，所述SKF轴承的内环处设置有电转子。本发明相比较于传统潜水搅拌机，该型号系列的搅拌机内部装置了减速机，该产品在电流、转速、叶轮直径、功率等方面都做出了调整，经过3次改进之后，能够节约35％‑60％左右的能耗，具有省点、安装方便、节约成本等的好处。

技术领域

本发明涉及搅拌机技术领域，具体为一种节能潜水搅拌机。

背景技术

在污水处理领域内，国家政府对污水处理投入和治理力度比较大，普通污水处理搅拌机在各个污水处理厂需求量越来越大，但对电能的消耗也是可观的，污水处理行业的设备制造企业，在满足设备对污水处理达到处理标准的同时，必须要考虑设备使用单位低成本运行，所以研发人员，对污水搅拌节能需求，外观设计，使用寿命，进行改造和设计，因此研发出了这款节能污水搅拌机。

目前，现有的污水搅拌机还存在着一些不足的地方，例如；现有的污水搅拌机在各个污水处理厂，用量大，能耗高，寿命短，如出现损害对设备使用单位工作影响极大，处理量不达标，水质达不到排放标准，设备单位对设备的维护，维修投入的成本巨大。

发明内容

本发明的目的在于提供一种节能潜水搅拌机，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种节能潜水搅拌机，包括机壳，所述机壳包括有密封底盖、SKF轴承和安装螺纹孔，所述密封底盖嵌合在所述机壳的右端，并且与所述机壳右端的内壁密封连接，所述安装螺纹孔对称设置在所述机壳内部的左右两侧，所述SKF轴承的外环通过螺钉与所述机壳的内壁固定连接，并且对称设置在所述机壳内部的左右两侧，所述SKF轴承的内环处设置有电转子；

所述密封底盖上设置有安装通槽、密封式接线盒和鱼尾式安装架，所述安装通槽均匀的分布在所述密封底盖的边缘处，并且贯穿所述密封底盖的内部，所述密封式接线盒焊接于所述密封底盖的上端，并且与所述密封底盖内部相通，所述鱼尾式安装架焊接于所述密封底盖的右端，所述鱼尾式安装架上设置有螺栓固定孔，所述安装通槽的内部设置有第一密封螺栓；

所述机壳的左端设置有减速机，所述减速机上设置有连接轴、密封圈和凹槽，所述连接轴传动连接在所述减速机的内部，所述密封圈的右表面粘接在所述减速机的左端，所述凹槽环绕在所述减速机的外表面，所述连接轴通过通孔连接叶轮，所述凹槽的内部设置有第二密封螺栓。

作为本发明的一种优选实施方式，所述通孔贯穿所述叶轮的中心处，所述连接轴的左端通过螺母与所述通孔的内部固定连接。

作为本发明的一种优选实施方式，所述第二密封螺栓穿过所述凹槽的内部，并且通过螺纹与所述机壳左端的安装螺纹孔内部密封连接。

作为本发明的一种优选实施方式，所述叶轮采用的是全冲压式焊接结构叶轮，所述叶轮的右端附着在所述密封圈的左表面，并且与所述密封圈的左表面活动连接。

作为本发明的一种优选实施方式，所述减速机右端的外径大小与所述机壳左端的内径大小相吻合，并且密封连接在所述机壳的左端，所述减速机采用是四级电机配一体化减速机。

作为本发明的一种优选实施方式，所述电转子的左端穿过所述SKF轴承的内环，并且与所述减速机的输出端传动连接，所述电转子的右端与所述SKF轴承的内环处固定连接。

作为本发明的一种优选实施方式，所述第一密封螺栓穿过所述安装通槽的内部，并且通过螺纹与所述机壳右端的安装螺纹孔内部密封连接。

作为本发明的一种优选实施方式，所述鱼尾式安装架设置右两个，并且对称设置在所述密封底盖的左右两侧。